Produzione competitiva con le fresatrici CNC
DMG MORI vanta oltre 100 anni di esperienza e un’ampia competenza nel settore delle fresatrici CNC e un’ampia competenza nel settore. Quando si tratta di sviluppare centri di lavoro versatili e davvero potenti, il produttore di macchine utensili fissa sempre nuovi canoni. Oltre ai convenienti modelli a 3 assi, la gamma di prodotti comprende fresatrici CNC universali per la lavorazione simultanea a 5 assi, sulle quali è possibile fresare in modo efficiente anche componenti complessi con un unico processo di bloccaggio.
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Dalla fresatura a 3 assi alla lavorazione simultanea a 5 assi
Nella loro versione più semplice, le fresatrici CNC sono impostate per la lavorazione a 3 assi: l’utensile si muove sul pezzo in direzione X, Y e Z. Un asse rotante, ad esempio nella fantina o nel tavolo, amplia la gamma di lavorazioni perché i componenti possono essere posizionati anche ad angolo. Tuttavia, questo non è che un precursore della fresatrice CNC a 5 assi, che i produttori di macchine utensili realizzano con un secondo asse rotante. Questo consente di allineare il pezzo in quasi tutte le posizioni, in modo da poterlo lavorare da cinque lati in un unico processo di bloccaggio, il che rende possibile produrre componenti metallici anche con geometrie complesse. Il pezzo in lavorazione deve essere nuovamente bloccato solo se si intende lavorare un sesto lato.
La regina delle discipline di fresatura, ossia la lavorazione simultanea a 5 assi, è un ulteriore passo avanti della tecnologia a 5 assi: in questo processo, tutti gli assi vengono interpolati, fornendo alla fresatrice CNC la massima versatilità di lavorazione. La cinematica della macchina a controllo numerico è solitamente contenuta in una tavola rotante, che sposta continuamente il componente mentre l’utensile di fresatura taglia il materiale. Un’alternativa è la cinematica della testa, dove la testa di fresatura è dotata di due assi rotanti che le consentono di muoversi liberamente intorno al pezzo in lavorazione. La fresatura simultanea a 5 assi consente di produrre le cosiddette superfici a forma libera, comuni ad esempio nella costruzione di stampi.
Panoramica delle macchine
Breve sintesi delle fresatrici CNC
Che cos’è la fresatura CNC?
Nella fresatura CNC, un utensile di fresatura ruota ad alta velocità attorno al proprio asse, eseguendo tagli geometricamente precisi. L’utensile o il pezzo in lavorazione viene spostato in avanti in varie direzioni assiali per asportare il materiale e creare una forma geometrica. Nella fresatura CNC il movimento è controllato tramite computer; in altre parole, i programmi CNC determinano i movimenti delle frese.
In quali ambiti sono impiegate le fresatrici CNC?
La fresatura CNC è una delle tecnologie di produzione fondamentali nell’industria della lavorazione dei metalli. Tali fresatrici vengono impiegate, ad esempio, per realizzare dispositivi medicali, parti di automobili e componenti per la generazione di energia. Inoltre, vengono usate per lavorare utensili e stampi, che a loro volta sono necessari in altri settori produttivi, come gli stampi a iniezione per la produzione di componenti in plastica.
Che cos’è la fresatura verticale?
Nella fresatura verticale, l’utensile di fresatura viene introdotto nel pezzo in lavorazione dall’alto: si tratta di una configurazione molto comune di fresatrice CNC, perché offre un’area di lavoro con un’ottima visuale.
Che cos’è la fresatura orizzontale?
Se il pezzo viene lavorato lateralmente, si parla di fresatura orizzontale. La posizione orizzontale del mandrino offre più spazio nell’area di lavoro, permettendo l’alloggiamento di componenti più grandi o torri di serraggio con più pezzi. Anche il modo in cui i trucioli cadono verticalmente è un vantaggio decisivo nelle lavorazioni di precisione e nelle applicazioni con elevato volume di taglio.
Che cos’è la fresatura a 5 assi?
La fresatura a 5 assi consente di spostare il pezzo o la testa di fresatura praticamente in ogni direzione, in modo da ottenere anche geometrie complesse con un unico processo di bloccaggio. In tal modo si riducono i tempi di lavorazione e si aumenta la precisione, evitando le discrepanze causate dai processi di serraggio.
Fresatrici CNC per vari ambiti di applicazione
Fresatrici verticali ottimali per qualsiasi dimensione di pezzo in lavorazione
Le caratteristiche tipiche dei centri di lavoro verticali di DMG MORI includono mandrini di fresatura affidabili, motori potenti e sistemi innovativi di raffreddamento e utensili in ogni dimensione standard, compreso un cambio rapido per gli utensili di fresatura. Le macchine sono inoltre provviste di un design stabile, che garantisce un’elevata precisione di ripetizione a lungo termine. I sistemi di controllo ad alta tecnologia di SIEMENS, HEIDENHAIN, MITSUBISHI e FANUC assicurano il completamento preciso di esecuzioni impegnative, unitamente alla facilità di funzionamento.
La varietà di macchine e frese presenti nella gamma di prodotti assicura che gli utilizzatori di fresatrici verticali possano sempre trovare la dimensione di cui hanno bisogno: dalla compatta DMP 35 con un ingombro minimo alla DMV 185 per componenti di oltre 2.000 mm di lunghezza. Inoltre, la gamma comprende modelli per principianti e di facile utilizzo come la M1 o le fresatrici verticali della serie CMX V, e i modelli NVX per la lavorazione ad alta precisione dei componenti più complessi.
- Design robusto e sistemi di raffreddamento innovativi per la massima precisione
- Produzione a prova di futuro grazie ai moderni sistemi di controllo e alle funzioni di digitalizzazione
- Componenti di alta qualità per una produzione affidabile e produttiva
Fresatrici CNC orizzontali per una produzione di serie economica
Che si tratti della lavorazione di precisione di componenti in serie o della fresatrice CNC con elevati volumi di taglio, i centri di lavorazione orizzontali di DMG MORI sono versatili. Gli ampi spazi di lavoro offrono spazio sufficiente per le torri di serraggio, in modo che anche i grandi volumi possano essere prodotti in modo economico in combinazione con un cambio pallet e soluzioni di automazione.
La serie di prodotti del segmento dei centri di lavoro orizzontali di DMG MORI offre una gamma completa per la lavorazione CNC orizzontale. Dalla serie NHX, estremamente robusta, per la massima precisione, ai modelli DMU/DMC H monoBLOCK per una lavorazione universale affidabile, la gamma high-tech offre soluzioni complete e personalizzate per ogni esigenza: dalla fresatura universale di vari pezzi alla produzione in serie altamente automatizzata di componenti per motori nell’industria automobilistica.
- Massimo sfruttamento dello spazio di lavoro
- Ideale per la produzione in serie di componenti di precisione
- Caduta ottimale dei trucioli con volumi di taglio molto elevati
Lavorazione produttiva completa con la fresatura a 5 assi
In qualità di leader mondiale nel settore della fresatura a 5 assi, DMG MORI offre l’intera gamma di fresatrici CNC universali. Lo sviluppo costante di numerosi modelli si traduce sempre in soluzioni di produzione innovative per soddisfare i più elevati requisiti di qualità. In questo segmento è possibile ottenere precisioni volumetriche inferiori a 15 µm, pezzi fino a 120 t di peso e movimenti fino a sei metri. È disponibile anche un’integrazione del processo con le opzioni di fresatura-tornitura e rettifica.
I centri di lavorazione a 5 assi di DMG MORI offrono grande flessibilità, massime prestazioni di taglio e intaglio, precisione dinamica e massima accuratezza. Le opzioni di allestimento individuali consentono una configurazione ottimale per qualsiasi applicazione. La serie CMX U è il livello base per la lavorazione a 5 assi, mentre la DMU 50 facilita le applicazioni nella classe premium della fresatura simultanea a 5 assi. Inoltre, i numerosi modelli DMU eVo, DMU monoBLOCK e DMU duoBLOCK soddisfano un’ampia gamma di requisiti in termini di dimensioni dei componenti, precisione e velocità. I modelli DMU Gantry e le macchine a portale aggiungono il tocco finale al portafoglio per la lavorazione XXL.
- Precisione, dinamica e produttività di altissima qualità
- Ampia gamma di macchine, dalla lavorazione a 5 assi alla fresatura simultanea a 5 assi
- Soluzioni di produzione integrate per la lavorazione completa, inclusa l’integrazione di diverse tecnologie
Maggiore produttività con soluzioni di produzione automatizzate e integrazione dei processi
Grazie a soluzioni di automazione varie e innovative, DMG MORI supporta i propri clienti nel rimanere competitivi sul mercato globale a lungo termine. La gamma spazia dall’automazione standard, come il sistema di movimentazione dei pallet PH 150, il sistema di movimentazione dei pezzi in lavorazione WH 3 Cell e la fresatura Robo2Go come soluzione robotica flessibile, fino ai magazzini per pallet rotondi (RPS) e ai pallet pool lineari (LPP). Anche i sistemi di trasporto a guida autonoma della serie AGV spostano pezzi, pallet e utensili da A a B. Grazie alla sua esperienza nell’automazione, DMG MORI è in grado di trovare una soluzione integrata per qualsiasi applicazione.
Anche l’integrazione dei processi fa parte della progettazione di soluzioni integrate di DMG MORI. In questo caso, il produttore di macchine utensili combina diversi processi di lavorazione in un unico spazio di lavoro, così da poter completare pezzi in lavorazione complessi. In tal modo, le macchine per fresatura-tornitura sono anche in grado di tornire i componenti, tagliare gli ingranaggi e rettificarli: fasi di processo per le quali, altrimenti, si impiegano macchine separate. La produzione in un unico processo di bloccaggio consente di aumentare notevolmente la qualità dei componenti e di ridurre drasticamente i tempi di ciclo.
