INH 80
Precisione, produttività e flessibilità in un corpo compatto
Max. corsa asse X
55 in.
1.400 mm
Max. corsa asse Y
53 in.
1.350 mm
Max. corsa asse Z
53 in.
1.350 mm
Diametro massimo del pezzo
59 in.
1.500 mm
Max. altezza pezzo
51 in.
1.300 mm
Peso massimo del pezzo
4.409 lbs.
2.000 kg
Alternative di controllo e software
MAPPS Fanuc
Caratteristiche principali
Combinazione di elevata rigidità e alta velocità per la produttività
- Struttura della macchina estremamente rigida con doppia vite a ricircolo di sfere e colonna inclinata
- Supporto a 3 punti
- Misure di raffreddamento accurate
Mandrino powerMASTER per una maggiore rigidità
- Con una coppia massima di 808 Nm come standard e 1.414 Nm come opzione
- Adatto per lavorazioni ad alta velocità e a forte asportazione di truciolo
- Elevata affidabilità con garanzia di 3 anni
Soluzioni uniche contro i problemi di trucioli, refrigerante e nebbia per migliorare l'integrazione e l'automazione del processo
- Per un esercizio continuo e non presidiato per lunghi periodi
- COOLANT pro a zero fanghi - Innovativo serbatoio verticale del refrigerante
- Metodo di pulizia ibrido contro l'accumulo di trucioli
Consente di montare pezzi di grandi dimensioni per la tavola a 5 assi
- Dimensioni del pezzo ø 1.500 mm × 1.300 mm
- Capacità di carico del pallet 2.000 kg
Esempi applicativi
Automazione
Automazione standard e soluzioni personalizzate in design VERTICO
L’automazione è un elemento chiave per la produzione digitale. È possibile attrezzare tutte le macchine DMG MORI con un’automazione standard o una soluzione specifica per il cliente per ottenere un sistema di produzione flessibile:
CPP
L'ingresso in una soluzione di stoccaggio pallet flessibile fino a 4 macchine
- Movimentazione di pezzi fino a ø 2.000 mm × 1.600 mm, 3,.000 kg
- Fino a 11 pallet e max. quattro macchine con due stazioni di allestimento
- Controllo diretto tramite il controllo della macchina o tramite il master computer DMG MORI LPS (standard a partire dalla seconda macchina)
- Sistema di gestione utensili MCC-TMS
AMR 2000
Automazione olistica nell’officina
- Soluzione di automazione collaborativa con design libero del layout
- Movimento omnidirezionale per esigenze di spazio minime (raggio di sterzata 0m)
- Base per mansioni aggiuntive, ad es. gestione degli utensili, smaltimento dei trucioli, ecc.
- Trasporto del materiale da europallet 1.200 x 800 mm
- Peso massimo di trasporto fino a 2.000 kg
- Sicurezza basata sulla tecnologia Sick e Siemens
Caratteristiche principali
AMR 2000 materiale
- Trasporto autonomo di pallet di materiale
- Trasporto di diversi mezzi di carico
- Integrazione nei sistemi di automazione DMG MORI per la movimentazione dei pezzi: scambio di pallet con pezzi finiti e grezzi
- Integrazione in processi esistenti
- Scalabile ed espandibile in un secondo momento
AMR 2000 trucioli
- Trasporto autonomo di contenitori per trucioli
- Ordine di trasporto automatico dal computer principale
- Autonomia estesa della macchina utensile
- Possibilità di combinare il trasporto del materiale e dei trucioli
AMR 2000 movimentazione utensili
- Identificazione dell’utensile nello standard
- Trasporto autonomo e scambio di utensili tra macchine e sistemi di stoccaggio utensili
- Dimensioni massime dell'utensile ø 280/400 mm
- Peso massimo dell'utensile 30 kg
- Peso di trasporto 720 kg (24×30 kg)
- Numero massimo di utensili: 24 pezzi
MATRIS
Sistema robotico modulare flessibile per ≥ 1 macchina
- Concetto modulare con dispositivi periferici standardizzati, ad es. lavaggio, misurazione o marcatura
- Tempo di allestimento ridotto dell'80 % grazie a periferiche e programmi robotici modulari e standardizzati
- Adattamento flessibile alle modifiche del sistema anche dopo l'installazione
- Funzionamento semplice e facile tramite il sistema di controllo MATRIS senza programmazione
Caratteristiche principali
Caratteristiche principali - Gestione pezzi matris
- Manipolazione di pezzi fino a ø 200 × 200 mm, 1 × 20 kg o 2 × 10 kg
- Magazzino di impilaggio:
- 14, 20 e 26 pallet: ø 150 × 120 mm, max. 35 kg per pallet
- 10 e 20 pallet: ø 200 × 200 mm, max. 75 kg per pallet
- Consente di caricare utensili sovradimensionati in centri di lavoro verticali
- Disponibile per 13 serie, ad esempio NLX, NTX, NHX, DMU, NMV, eVo ecc.
Caratteristiche principali - Gestione pallet
- Ideale per una produzioneflessibile da 50 a 200 pezzi al giorno
- Gestione pallet salvaspazio fino a 40 pallet
- Dimensioni pallet: 400 × 400 mm
- Peso di trasferimento 150 kg (pezzo e pallet)
- Possibilità di integrazione di processisecondari come la sbavatura e la marcatura
- Disponibile per i modelli CMX 50 U,CMX 70 U, DMU 50, DMU 65 monoBLOCK,CMX 600 V, CMX 800 V, CMX 1100
LPP
Soluzione di stoccaggio pallet avanzata per un massimo di 8 macchine e 99 pallet
- Movimentazione di pezzi fino a ø 3,400 mm × 2,000 mm, 10,000 kg
- Sistema pallet pool molto flessibile con fino a 8 macchine, 99 pallet e 5 stazioni di allestimento
- Possibilità di gestire fino a tre diverse dimensioni di pallet in un sistema (2 dimensioni per i pallet macchina e una dimensione per i pallet materiale)
- Controllo diretto tramite il software per computer master DMG MORI LPS
- Integrazione nella rete del cliente / flusso di lavoro possibile
- Strumenti di monitoraggio e gestione per tutte le aree rilevanti (pianificazione, pezzi, serraggio, utensili, ecc.)
- Sistema di gestione utensili MCC-TMS
CTS – Central Tool Storage (tipo a ruota)
Magazzino flessibile per oltre 4.000 utensili
- Concetto modulare con la possibilità di estensione graduale di 360 / 240 forme (registrazione ISO 40 / 50)
- Ingombro molto ridotto con solo 29 m2
- Soluzione integrata di caricamento utensili tramite shuttle o con utensili AMR 2000
- Massima capacità di trasporto grazie allo shuttle utensili
- Trasferimento fino a 8 utensili contemporaneamente
- Tecnologia collaudata del magazzino a ruota con oltre 1.600 unità vendute
Caratteristiche principali
AMR 2000 Allestimento utensili
- Trasporto autonomo di fino a 24 utensili tra il CTS (magazzino utensili centrale) e la macchina
- Installazione rapida del sistema di automazione
- Possibilità di integrazione nella produzione già esistente
- Dimensioni massime dell’utensile ø 280 / 650 mm
- Peso massimo dell’utensile 30 kg
- peso di trasporto 720 kg (24 × 30 kg)
Portale di gestione degli utensili
- Portale di gestione degli utensili per la massima efficienza, trasporto di fino a 80 utensili all’ora.
- Trasporto di 16 utensili (2×8 unità)
- Cambio rapido degli utensili grazie all’unità rotante
- Velocità lineare massima: 80 m/min
- Stazione di caricamento utensili TLS - interfaccia su macchina e CTS
Trasferimento di utensili
- Per il cambio utensili tra lo shuttle e la macchina o sul CTS, il TLS si sposta sempre verso l’alto.
Assistenza e formazione
Download e dati tecnici
Pezzo da lavorare
Diametro massimo del pezzo
59 in.
1.500 mm
Max. altezza pezzo
51 in.
1.300 mm
Peso massimo del pezzo
4.409 lbs.
2.000 kg
Zona lavoro
Max. corsa asse X
55 in.
1.400 mm
Max. corsa asse Y
53 in.
1.350 mm
Max. corsa asse Z
53 in.
1.350 mm