DMV 110
Centro di fresatura verticale rigido e ad alte prestazioni con corsa dell’asse X di 1.100 mm per pezzi fino a 1.700 kg!
Max. corsa asse X
1.100 mm
Max. corsa asse Y
600 mm
Max. corsa asse Z
510 mm
Max. altezza pezzo
550 mm
Peso massimo del pezzo
1.700 kg
Max. lunghezza pezzo
1.400 mm
Larghezza massima del pezzo
600 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
HEIDENHAIN
Caratteristiche principali
Eccezionale rigidità
- Design unico basato su un basamento macchina monolitico e fusioni massicce
- +40% di rigidità statica rispetto al modello precedente
- Guide a rulli ampie in tutti gli assi
Tavolo macchina fisso per la migliore stabilità del processo
- Manipolazione di pezzi fino a 1.700 kg
- Caratteristica dinamica costante indipendentemente dal peso del pezzo
- Ideale per l’applicazione die&mold
Massime prestazioni
- Potente mandrino con interfaccia BIG PLUS da inlineSPINDLE 12.000 giri/min, attraverso speedMASTER 15.000 giri/min Coppia elevata, fino a speedMASTER 20.000 giri/min
- Traslazione rapida 42 m/min in tutti gli assi lineari
- Prestazioni superiori fino al 50% rispetto alle fresatrici di vecchia generazione
Precisione e qualità
Massima precisione e stabilità di processo grazie al sistema di misurazione diretta e alla compensazione termica avanzata
- Scale lineari in tutti gli assi lineari per la massima precisione di posizionamento
- Trasmissione diretta sugli assi X e Y
- Maggiore precisione dell’interpolazione circolare (barra a sfere in tutti i piani <6 µm)
Esempi applicativi
Automazione
Automazione standard e soluzioni personalizzate in design VERTICO
L’automazione è un elemento chiave per la produzione digitale. È possibile attrezzare tutte le macchine DMG MORI con un’automazione standard o una soluzione specifica per il cliente per ottenere un sistema di produzione flessibile:
PH 150
La movimentazione universale dei pallet di DMG MORI
- Controllo direttamente tramite il sistema di controllo della macchina
- Alta variabilità delle configurazioni disponibili da 24 pallet circolari con ø 148 a quattro pallet con 500 × 500 mm
- Peso del pezzo fino a 150 kg come standard (espandibile opzionalmente a 250 kg)
- Possibilità di dare priorità agli ordini
- Sistema di serraggio EROWA di serie, SCHUNK opzionale
- Elevata ripetibilità di serraggio (< 0,002 mm per il mandrino EROWA UPC-P)
- Accessibilità ottimale alla macchina e all'automazione
Video
PH Cell 300
PH Cell 300 - Movimentazione modulare di pallet fino a 40 pallet
- Concetto di automazione modulare con fino a 40 posizioni di stoccaggio in uno spazio di 10,7 m2
- Gestione di diverse dimensioni di pallet in un sistema
- Fino a 300 kg di peso di trasferimento (pezzo compreso il pallet)
- Stazione di allestimento separata per il carico e lo scarico ergonomico e simultaneo dei pallet
- Comodo e semplice controllo dell'automazione direttamente dal pannello di controllo della macchina
Video
Robo2Go Milling
Gestione flessibile dei pezzi per lotti di piccole e medie dimensioni
- Un'app per tutte le varianti di Robo2Go, programmazione conversazionale per l'apprendimento del pezzo in < 15 min
- Costruzione robusta per tutte le esigenze, capacità di carico opzionale di 25 o 35 kg
- Movimentazione di componenti di dimensioni 20 - 200 mm
- La piena accessibilità alla macchina è mantenuta
- Stazione di allineamento e tornitura per la lavorazione completa automatizzata su 6 lati
Caratteristiche principali
Un'app per il controllo uniforme di tutte le varianti di Robo2Go.
- Integrato nel controllo della macchina tramite APP CELOS: non c'è bisogno di cambiare i vostri programmi CN!
- Utilizzo intuitivo grazie al software con finestre di dialogo
- Creazione del processo grazie a moduli di programma predefiniti tramite drag & drop:
- Preparazione di un nuovo pezzo < 5 minuti
Robo2Go Milling
- Costruzione robusta per tutte le esigenze: carico utile del robot a scelta 25 o 35 kg
- Movimentazione di componenti con dimensioni da 20 a 200 mm
DETTAGLI
Vassoi dei pezzi intercambiabili per la massima flessibilità
Sistema di presa flessibile, per pezzi fino a 200 × 200 × 200 mm
Controllo e software
Application Tuning Cycle
- Regolazione orientata al processo della velocità di avanzamento in relazione al carico tavola
- Riduzione al minimo dei tempi di lavorazione e massima resa della qualità pezzo desiderata
- NOVITÀ: ora disponibile anche per CTX TC. Risultato di lavorazione ideale con la massima dinamica della macchina*.
*senza considerare il peso dell'avanzamento
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Facile da usare
- Risparmio di tempo per la sgrossatura
- Ottima qualità delle superfici in fase di finitura
A sinistra: ATC 2.0 - Fresatura: Considerazione del carico della tavola. / Diritti : ATC - Tornitura: per CTX TC per una facile regolazione della dinamica della macchina.
MPC 2.0 – Machine Protection Control
Monitoraggio vibrazioni nel processo
Spegnimento macchina rapido in caso di collisione
Corsa a vuoto manuale anche in caso di livello di lavorazione oscillante
NOVITÀ: Monitoraggio coppia
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
MPC Graph: valori di processo attuali e acquisiti. / MPC Diagnostics: Stato dei cuscinetti, numero di urti e collisioni.
- Previene la rottura utensile
- Aumenta la disponibilità macchina
- Riduce i danni
Assistenza e formazione
Download e dati tecnici
Pezzo da lavorare
Max. lunghezza pezzo
1.400 mm
Larghezza massima del pezzo
600 mm
Max. altezza pezzo
550 mm
Peso massimo del pezzo
1.700 kg
Zona lavoro
Max. corsa asse X
1.100 mm
Max. corsa asse Y
600 mm
Max. corsa asse Z
510 mm
Configuratore
Configure your new DMV 110
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