DMP 70
Centro di lavorazione verticale ad alta velocità
Caratteristiche principali
Macchina di produzione compatta per applicazioni nei settori dell’ingegneria biomedica, Job Shop, Aerospace e altre aree complesse e impegnative
Mandrino inline 10.000 min-1 con fino a 78 Nm; mandrino inline 24.000 min-1 con fino a 48 Nm disponibile in via opzionale
Accelerazione fino a 2 g per un tempo truciolo-truciolo di soli 1,5 secondi
Lavorazioni complesse possibili grazie al tavolo simultaneo a 5 assi opzionale
Massima precisione e dinamica nella produzione
- Ampie misure di raffreddamento e sistemi diretti di misura di posizione assoluta nella versione standard
- Massima rigidità e prestazioni di fresatura con velocità rapide trasversali di 60 m/min in tutti e tre gli assi
- I componenti della macchina estremamente precisi consentono lavori di massima precisione sul componente
Design della macchina adatto alla produzione con la migliore integrazione di automazione possibile
- DMG MORI Stealth Design con porte interne per evitare interamente la fuoriuscita dei trucioli verso l’esterno
- Massima flessibilità grazie all’integrazione di automazione ottimale da destra, sinistra o dal davanti
- Occupa pochissimo spazio nell’automatizzazione, per es. con WH 3 Cell solo 8,8 m²
Concetto della macchina altamente dinamico
Massima precisione, rigidità e flessibilità nel range della lavorazione a 3 e a 5 assi
- Superficie di appoggio minima di soli 4,2 m²
- Cambiautensili estremamente dinamico con un tempo truciolo-truciolo di soli 1,5 secondi
- Massima rigidità del mandrino a causa dei cuscinetti filettati precompressi a molla
- Vasta gamma di opzioni di convogliatori trucioli e di impianti di raffreddamento
Esempi applicativi
Automazione
DMP 70 with WH 3 Cell
Liberate le possibilità dell'automazione
Aumentate la produttività, la qualità e il funzionamento 24/7. Le nostre soluzioni offrono tempi di funzionamento prolungati delle macchine e favoriscono la sostenibilità. Ottimizzate i vostri processi con le nostre innovative soluzioni di automazione!
Automazione olistica nell’officina
- Soluzione di automazione collaborativa con design libero del layout
- Movimento omnidirezionale per esigenze di spazio minime (raggio di sterzata 0m)
- Base per mansioni aggiuntive, ad es. gestione degli utensili, smaltimento dei trucioli, ecc.
- Trasporto del materiale da europallet 1.200 x 800 mm
- Peso massimo di trasporto fino a 2.000 kg
- Sicurezza basata sulla tecnologia Sick e Siemens
- Trasporto autonomo di pallet di materiale
- Trasporto di diversi mezzi di carico
- Integrazione nei sistemi di automazione DMG MORI per la movimentazione dei pezzi: scambio di pallet con pezzi finiti e grezzi
- Integrazione in processi esistenti
- Scalabile ed espandibile in un secondo momento
- Trasporto autonomo di contenitori per trucioli
- Ordine di trasporto automatico dal computer principale
- Autonomia estesa della macchina utensile
- Possibilità di combinare il trasporto del materiale e dei trucioli
- Identificazione dell’utensile nello standard
- Trasporto autonomo e scambio di utensili tra macchine e sistemi di stoccaggio utensili
- Dimensioni massime dell'utensile ø 280/400 mm
- Peso massimo dell'utensile 30 kg
- Peso di trasporto 720 kg (24×30 kg)
- Numero massimo di utensili: 24 pezzi
Movimentazione individuale dei pezzi per macchine tecnologiche:
- Sistema di automazione modulare per pesi di trasferimento compresi tra 7 e 35 kg
- Come sistema di stoccaggio a circolazione con dimensioni massime dei pezzi fino a 300 x 200 x 120 mm (altre dimensioni disponibili su richiesta)
- Grande capacità di stoccaggio/autonomia fino a 3000 pezzi a seconda delle dimensioni dei pezzi
- Ingombro minimo per l'automazione, a partire da 1,5 m² per la WH Cell
WH Cell – Sistema di automazione flessibile con grande capacità di stoccaggio
- Sistema di stoccaggio circolante come soluzione affiancata in una cella chiusa
- Soluzioni chiavi in mano personalizzate con la massima densità di stoccaggio dei pezzi
- Moduli completi e standardizzati per opzioni di movimentazione e tecnologia
- Programmazione del sistema specifica per il pezzo e progetti speciali per esigenze di automazione individuali
- Tempi di configurazione del programma rapidi e funzionamento intuitivo grazie alla gestione dei tipi e alle strutture semplici dei programmi
Controllo e software
Sperimentate la velocità della Digital Transformation (DX)
Rivoluzionate i vostri flussi di lavoro, sbloccate nuove opportunità, aumentate l'efficienza e promuovete la sostenibilità riducendo il consumo energetico per diventare più competitivi.
- ShopMill: programmazione orientata all’officina
- Advanced Surface e Top Surface: le migliori superfici dei pezzi con tempi di lavorazione minimi
- Cicli di lavorazione estesi
- Sovrapposizione del movimento di tornitura con corse X e Y aggiuntive
- Applicabile per lavorazione di tornitura e fresatura
- Geometrie eccentriche facili da realizzare
- Accoppiamenti assi esatti e sincronizzazione con il background
Tornitura
- Misura e correzione della posizione degli assi di tornitura e brandeggio (C4, C3, B)
- Correzione del centro di rotazione possibile
Utilizzo abbinato alle sonde standard del cliente (si raccomanda Renishaw, Blum)
Fresatura
- Toolkit per verifica e correzione della precisione cinematica della configurazione a 4 e 5 assi della macchina
- Tutte le varianti di testa e tutti gli assi della tavola
Ricalibrazione affidabile della macchina prima di una lavorazione ad elevata precisione
Documentazione completa sulla precisione della macchina
Niente pezzi sbagliati per scostamenti ignoti della geometria
- Ricalibrazione periodica della macchina con documentazione completa
- Massima precisione cinematica in piena autonomia
- Movimento circolare del tagliente dell’utensile, ma l’orientamento del tagliente rimane sempre verso il centro del cerchio.
- Possibile per lavorazione esterna e interna
- Sincronizzazione e corsa utensile gestite dal ciclo
- NOVITÀ: nella versione 2.0 sono possibili contorni di tornitura complessi (attualmente disponibili solo sulla DMU 50, seguiranno altri tipi di macchina)
- Per fabbricare facilmente superfici di tenuta che non possono essere sottoposte a fresatura
- Lavorazione completa del componente in un unico serraggio
- Risparmio dei costi di investimento per gli utensili
- Regolazione orientata al processo della velocità di avanzamento in relazione al carico tavola
- Riduzione al minimo dei tempi di lavorazione e massima resa della qualità pezzo desiderata
- NOVITÀ: ora disponibile anche per CTX TC. Risultato di lavorazione ideale con la massima dinamica della macchina*.
*senza considerare il peso dell'avanzamento
- Facile da usare
- Risparmio di tempo per la sgrossatura
- Ottima qualità delle superfici in fase di finitura
Lavorazione produttiva completa
Ingranaggi economici su macchine standard con utensili standard
Flessibile e idoneo per svariati ingranaggi
Verifica qualità nel processo
- Creazione programma in base ai disegni dei pezzi grezzi e ai dati di ingranaggio
- Orientamento rotatorio dopo trattamento termico
- Interfaccia per strumento di misurazione coordinate (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Monitoraggio vibrazioni nel processo
Spegnimento macchina rapido in caso di collisione
Corsa a vuoto manuale anche in caso di livello di lavorazione oscillante
NOVITÀ: Monitoraggio coppia
- Previene la rottura utensile
- Aumenta la disponibilità macchina
- Riduce i danni
Assistenza e formazione
Assistenza e formazione a 360 gradi per la vostra produzione
Approfittate della nostra offerta di assistenza completa e di corsi di formazione pratici che massimizzano le prestazioni delle vostre macchine e riducono al minimo i tempi di fermo. Con pacchetti di manutenzione completi, ricambi originali e programmi di formazione personalizzati, portiamo la vostra produzione e il vostro team a un livello superiore.
Download e dati tecnici
Configuratore
Configurate la vostra nuova DMP 70
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