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Macchine a controllo numerico per ogni applicazione

In qualità di fornitore globale che presta particolare attenzione all’innovazione nel settore della costruzione di macchine utensili, DMG MORI offre una gamma completa di macchine che possono essere impiegate praticamente in ogni settore della lavorazione dei metalli. La gamma di materiali spazia da tutti i metalli non ferrosi, passando per l’acciaio e l’acciaio inossidabile, fino alle leghe molto resistenti. Inoltre, vi sono applicazioni per la lavorazione di materie plastiche, materiali compositi nonché vetro e diamante. La varietà di soluzioni di produzione garantisce che le macchine a controllo numerico di DMG MORI lavorino in modo affidabile in tutti i settori da decenni. Ad esempio, si tratta nello specifico di settori chiave come la costruzione di utensili e stampi, l’aerospaziale, la tecnologia medicale e l’industria dei semiconduttori.

Acquistare la macchina a controllo numerico più adatta

L’ampia gamma di prodotti DMG MORI è modulare, il che significa che i clienti possono sempre trovare le soluzioni di produzione individuali ed efficienti di cui hanno bisogno. I moderni sistemi di controllo CNC consentono una programmazione comoda e un funzionamento semplice. Il produttore di macchine a controllo numerico copre tutte le tecnologie principali: centri di tornitura versatili e produttivi e fresatrici ad alta precisione rappresentano la base tradizionale della gamma di prodotti. Lo sviluppo costante della gamma ad alte prestazioni di DMG MORI ha portato anche alle serie ULTRASONIC e LASERTEC per la lavorazione di materiali avanzati. Le soluzioni di produzione additiva e di rettifica completano la gamma di macchine a controllo numerico.

  • Tornitura: dalla tornitura universale alla tornitura e fresatura su 6 lati
  • Fresatura: dalla fresatura a 3 assi alla lavorazione simultanea a 5 assi
  • ULTRASONIC: taglio con supporto a ultrasuoni di materiali estremamente resistenti
  • LASERTEC: 30 anni di esperienza nella lavorazione di precisione al laser
  • Produzione additiva: stampa 3D di metalli in un letto di polvere o utilizzando un ugello di polvere
  • Rettifica: finalizzazione di geometrie con elevata precisione e superfici della migliore qualità

Welcome to the world of machining

Immagine DMG MORI Christmas greetings

Gamma di macchine a controllo numerico per una grande varietà tecnologica

Tornitura

DMG MORI serve quasi tutti i segmenti della tecnologia di tornitura con circa 20 serie. I versatili torni universali aumentano la capacità produttiva, mentre gli innovativi centri di tornitura e fresatura facilitano la lavorazione completa su 6 lati delle forme più complesse. I torni CNC estremamente convenienti consentono un’efficiente produzione in serie. I torni CNC sono dotati di componenti all’avanguardia, dalle robuste guide di scorrimento e lineari, ai potenti mandrini principali e ai compatti mandrini di fresatura, ai sistemi di monitoraggio della posizione estremamente precisi e alla tecnologia di raffreddamento completa. Così facendo, DMG MORI garantisce una produzione produttiva e precisa di pezzi in lavorazione complessi.


Fresatura 

Le fresatrici CNC di DMG MORI sono da tempo un punto di riferimento nel settore della lavorazione dei metalli. Sono sinonimo di massime prestazioni, affidabilità e precisione assoluta. La gamma di prodotti per la fresatura comprende fresatrici verticali per qualsiasi dimensione del pezzo, centri di lavorazione orizzontali per la produzione in serie a costi contenuti e centri di lavoro universali per la lavorazione produttiva completa a 5 assi. La lavorazione simultanea a 5 assi, la regina delle discipline di fresatura, garantisce la massima flessibilità, perché permette di produrre in modo economico geometrie e forme complesse.


ULTRASONIC

Le macchine ULTRASONIC di DMG MORI si basano sul principio del taglio assistito da ultrasuoni. Ciò comporta la sovrapposizione della rotazione dell’utensile con un movimento assiale oscillante ad alta frequenza come componente aggiuntivo efficace per la rimozione del materiale. Il cosiddetto effetto piezoelettrico viene impiegato per rimuovere le particelle più piccole dalla superficie del pezzo in lavorazione. ULTRASONIC rende possibile la lavorazione ad ultrasuoni di materiali estremamente resistenti come ceramica, silicio e vetro e permette di ottenere finiture superficiali di altissima qualità. Ciò è utile, ad esempio, nelle applicazioni dell’industria dei semiconduttori, dove il mandrino di foratura microscopico ULTRASONIC MicroDrill taglia innumerevoli fori con un diametro di 0,1 mm in componenti di vetro o ceramica.


LASERTEC

Da un delicato strumento di goffratura ai cruscotti delle automobili, da una piccola pala di turbina di elicottero a una camera di combustione per grandi turbine a gas industriali: la serie LASERTEC di DMG MORI offre la macchina giusta per qualsiasi applicazione. Con 30 anni di esperienza, il produttore di macchine a controllo numerico è considerato un pioniere della lavorazione laser. LASERTEC Shape, LASERTEC PrecisionTool e LASERTEC PowerDrill aprono sempre nuove potenzialità per la produzione di strutture superficiali tecniche, timbri, incisioni, utensili diamantati, etichette e fori. Di conseguenza, i metodi di lavorazione convenzionali come l’erosione e la rettifica possono essere sostituiti dalle macchine LASERTEC con una lavorazione senza contatto e dunque in assenza di usura.


Produzione additiva

In qualità di full-liner globale e che vanta oltre 20 anni di esperienza nella produzione additiva di componenti metallici, DMG MORI conosce al meglio le tendenze di questo settore tecnologico e le esigenze effettive di una produzione orientata al futuro. In linea con le esigenze delle piccole, medie e grandi imprese, il produttore di macchine utensili concentra la sua forza innovativa sulle tecnologie SLM (fusione laser in un letto di polvere), DED (processo di applicazione mediante un ugello di polvere) e sui processi ibridi che combinano lavorazione e tecnologie generative. L’obiettivo è ottimizzare il processo di produzione utilizzando la tecnica additiva.


Rettifica

La rettifica è un processo di lavorazione convenzionale che rifinisce i componenti precedentemente torniti o fresati con la massima precisione e la migliore qualità superficiale. Grazie all’acquisizione di TAIYO KOKI 20 anni fa, DMG MORI vanta decenni di esperienza nella tecnologia di rettifica. Si tratta della base per ottenere una gamma innovativa di macchine in questo segmento. Le rettificatrici verticali per la rettifica interna, esterna e frontale fanno parte del portafoglio di prodotti DMG MORI, così come le rettificatrici rotative di varie dimensioni. La gamma di applicazioni spazia dalla lavorazione di piccole parti prodotte in serie per l’industria automobilistica alla lavorazione multipla di mandrini per utensili.


Integrazione dei processi e produzione automatizzata 

DMG MORI sfrutta la sua pluriennale esperienza in queste aree tecnologiche al fine di ottenere soluzioni produttive sempre più performanti. Ciò richiede un processo di pensiero integrato nei processi produttivi completi. DMG MORI riunisce sempre più spesso svariate tecnologie in un unico spazio di lavoro. Grazie a questa integrazione dei processi, i pezzi possono essere torniti, fresati e rettificati con un’unica procedura di serraggio, ad esempio. Questo riduce i tempi di ciclo e aumenta la qualità dei componenti complessi, perché non è necessario un nuovo serraggio manuale.

Gli utilizzatori apprezzano in particolare la maggiore produttività grazie a soluzioni di automazione flessibili. DMG MORI le offre sotto forma di sistemi di gestione dei pezzi in lavorazione e dei pallet e di prodotti robotizzati nella sua gamma. Tra questi, il compatto WH 3 Cell per la produzione automatizzata di grandi volumi nel settore della minuteria, i modelli modulari PH Cell come sistemi di gestione dei pallet configurabili individualmente e la famiglia Robo2Go per l’automazione flessibile di piccoli lotti su torni e centri di lavoro.

Breve sintesi delle macchine a controllo numerico per utensili

Come funziona una macchina a controllo numerico?

Come funziona una macchina a controllo numerico?

Il controllo numerico computerizzato (Computerised Numerical Control, CNC) è un sistema di controllo macchina basato su computer. Le macchine a controllo numerico sono quindi in grado di lavorare i pezzi con la massima precisione in base a un appropriato programma CNC.

In quali ambiti sono impiegate le macchine a controllo numerico?

In quali ambiti sono impiegate le macchine a controllo numerico? 

Apparecchiature mediche, aerospaziali, costruzione di utensili e stampi: qualsiasi tipo di produzione in cui i pezzi vengono fresati, torniti o rettificati è frutto del lavoro delle macchine a controllo numerico. Solo queste sono in grado di produrre geometrie talvolta complesse con la precisione necessaria e in modo economicamente vantaggioso.

Quali sono i vantaggi di una macchina a controllo numerico? 

Quali sono i vantaggi di una macchina a controllo numerico? 

Il controllo assistito da computer di una macchina a controllo numerico è superiore al controllo manuale perché lavora in modo molto più preciso e soddisfa quindi i più alti requisiti di qualità. Inoltre, la produzione con l’ausilio di macchine a controllo numerico è estremamente efficiente e quindi conveniente.