Innovazioni per l'energia di domani: soluzioni per l'industria energetica
Il settore energetico è al centro di una trasformazione dinamica che apre nuove prospettive di innovazione e crescita. La crescente domanda globale di elettricità, soprattutto nel campo delle energie rinnovabili, alimenta costantemente la richiesta di componenti per la generazione di energia e favorisce l’espansione verso nuovi mercati. Questo scenario offre opportunità interessanti per le aziende manifatturiere, che tuttavia devono confrontarsi con sfide significative: concorrenza globale, aumento dei costi, nuove barriere commerciali e tensioni geopolitiche. In questo contesto, diventa fondamentale adottare soluzioni più efficienti e ottimizzare i processi produttivi per restare competitive.
Situazione iniziale
Qualità e precisione per la produzione nell'industria energetica
DMG MORI è un partner esperto per dell'industria. Offriamo alle aziende manifatturiere un'ampia gamma di soluzioni per aiutarle a produrre in modo efficiente componenti di alta qualità per la generazione di energia. Con la nostra gamma di macchine utensili all'avanguardia e di soluzioni personalizzate di automazione, digitalizzazione e consulenza, siamo il partner ideale per l'industria energetica.
Requisiti di qualità elevati con forte pressione sui costi
Le aziende manifatturiere del settore energetico operano in un ambiente estremamente dinamico. La situazione del mercato è caratterizzata, da un lato, dalla forte crescita della domanda di elettricità e di energie rinnovabili e, dall'altro, da un'intensa concorrenza globale. Gli elevata pressione sui costi pressione sui costi costringe le aziende a ridurre i costi di produzione senza compromettere la qualità.
Allo stesso tempo, la complessità della produzione dei componenti è in costante aumento. I componenti dei moderni sistemi di tecnologia energetica stanno diventando sempre più sempre più grandi e la loro lavorazione richiede la massima precisione. Ciò comporta una maggiore necessità di tecnologie di lavorazione avanzate e di concetti di macchine specializzate in grado di produrre queste geometrie impegnative in modo efficiente e senza errori. Tuttavia, la maggiore complessità richiede anche un costante adattamento dei processi produttivi. Inoltre, la varietà dei materiali è aumentata ulteriormente. L'uso di alluminio, leghe di titanio e plastiche rinforzate con fibre di carbonio, ad esempio per i componenti delle turbine eoliche, pone le aziende manifatturiere di fronte a nuove sfide.
Elevate esigenze di produzione
La produzione nel settore dell'energia è soggetta ai più severi requisiti di qualità al fine di garantire la longevità, la sicurezza e l'efficienza dei prodotti finali. I sistemi energetici devono essere costruiti e gestiti in modo da garantire la sicurezza tecnica. La legge prevede implicitamente anche standard di qualità per i componenti utilizzati. I criteri chiave sono quindi la massima precisione e la qualità delle superfici, perché tolleranze minime e superfici perfette sono fondamentali per le prestazioni e la durata, soprattutto per i componenti critici come gli ingranaggi o le pale delle turbine.
Un altro fattore importante nella produzione è la flessibilità: la produzione flessibile consente alle aziende di rispondere alle fluttuazioni della domanda e di adattarsi all'aumento dei requisiti (ad esempio, a causa di nuove normative). Le aziende spesso devono passare rapidamente da una dimensione all'altra e da un tipo all'altro di per rispondere ai per rispondere ai cambiamenti del mercato o per soddisfare le esigenze dei singoli clienti. La flessibilità è anche un prerequisito importante per far fronte a interruzioni come problemi della catena di fornitura o carenza di risorse.
Efficienza economica e affidabilità dei processi grazie all'automazione
Una produzione efficiente richiede una continua ottimizzazione dei processi produttivi al fine di minimizzare gli sprechi e ridurre i tempi di produzione. Anche l'affidabilità dei processi è essenziale, poiché i tempi di inattività non pianificati causano costi elevati. Le macchine e i processi devono quindi offrire prestazioni estremamente stabili.
Un elevato grado di automazione aiuta le aziende manifatturiere in questo senso: l'automazione riduce al minimo le fonti di errore umano e garantisce standard di qualità costanti nell'intero processo produttivo. Processi precisi e ripetibili, spesso supportati da sensori integrati e monitoraggio in tempo reale, consentono di rilevare e correggere tempestivamente le deviazioni. Questo garantisce la qualità del prodotto e riduce gli scarti.
Valore aggiunto
Partner per l’energia: soluzioni innovative per l’industria energetica
Le aziende manifatturiere devono affrontare la sfida di produrre componenti altamente resistenti e durevoli nel modo più efficiente e affidabile possibile. È proprio qui che entra in gioco il portafoglio di soluzioni di DMG MORI, adattato esattamente ai requisiti specifici dell'industria. Con decenni di esperienza nella lavorazione di materiali complessi e componenti di grandi dimensioni, disponiamo del know-how tecnologico necessario per realizzare anche i progetti più impegnativi. Il nostro ampio portafoglio macchine copre uno spettro completo, dalla fresatura di alta precisione alla fresatura e tornitura alle soluzioni specializzate per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni. Offriamo anche un'ampia automazione e soluzioni di digitalizzazione che vanno dai sistemi di automazione integrati, come i cambiapallet e le celle robotizzate, ai processi di produzione digitalizzati. Una rete di assistenza globale garantisce supporto in tutto il mondo e un'assistenza rapida in caso di necessità. Per questo motivo non offriamo solo macchine singole, ma ci concentriamo anche su celle di produzione complete e soluzioni chiavi in mano.
I vostri vantaggi come clienti DMG MORI
DMG MORI supporta le aziende manifatturiere dell'industria energetica con un'ampia gamma di macchine utensili, digitalizzazione, consulenza e soluzioni di servizio. Contribuiamo a ottimizzare la produzione e offriamo la massima precisione nella lavorazione dei componenti: le nostre macchine Turn & Mill riducono il numero di fasi del processo e consentono un aumento significativo della produttività grazie a una lavorazione rapida, a tempi di attrezzaggio ridotti e a processi automatizzati.
Una soluzione di macchine utensili DMG MORI particolarmente rilevante per l'industria energetica è la nostra serie DMU, ideale per la lavorazione ad alta precisione di componenti grandi e complessi. Anche le serie NLX e NTX svolgono un ruolo importante, consentendo un'efficiente lavorazione completa di componenti in un'unica configurazione, così come i collaudati centri di lavoro completi CTX TC per la tornitura universale. La serie LASERTEC è utilizzata per applicazioni speciali come la produzione additiva per la riparazione o la modifica di componenti o la testurizzazione laser per l'ottimizzazione delle superfici. Le nostre soluzioni di automazione, come Robo2Go o Pallet Master, aumentano i tempi di funzionamento della macchina e consentono la produzione non presidiata, soprattutto per lotti di grandi dimensioni o componenti ricorrenti. La nostra piattaforma CELOS X funge da interfaccia digitale, mettendo in rete la produzione e centralizzando la gestione dei dati, la pianificazione degli ordini e il monitoraggio delle macchine. TULIP, una piattaforma per lo sviluppo di applicazioni no-code per l'ottimizzazione dei processi e la digitalizzazione dei flussi di lavoro, rende disponibili ovunque i dati di produzione in tempo reale.
I nostri clienti beneficiano anche di un'ampia gamma di servizi: I nostri servizi completi di assistenza e supporto e la nostra presenza in oltre 40 paesi del mondo fanno sì che le aziende possano sempre ottenere il massimo dalle loro macchine.
Più qualità e precisione per HORA Holter Regelarmaturen GmbH grazie alla serie CTX di DMG MORI
Dal 1967, HORA è un partner affidabile per le valvole di controllo durevoli e a bassa manutenzione. Le valvole sono utilizzate, tra l'altro, nell'industria energetica, nelle infrastrutture del gas, nell'ingegneria di processo e nei servizi edili. Dal 2008 HORA si affida alla lavorazione completa su 6 lati per produrre pezzi impegnativi. L'azienda ha iniziato la produzione con tre macchine CTX gamma TC di DMG MORI. Dal 2021 ad oggi, sono stati installati anche sei modelli CTX beta, cinque dei quali dotati di funzionalità di tornitura e fresatura. Grazie all'ultima acquisizione, la CTX beta 1250 TC, la produttività della produzione è aumentata del 50%.
Maggiore produttività nella produzione per Richter Feingerätebau GmbH grazie al DMC 80 U duoBLOCK di DMG MORI
Richter Feingerätebau GmbH è un fornitore esperto nei settori dell'idraulica, dell'energia eolica e della costruzione di stampi. I 21 dipendenti qualificati dell'azienda producono componenti altamente complessi con tolleranze di produzione dell'ordine di μ. Dal 1993, Richter Feingerätebau si affida alla tecnologia CNC di DMG MORI per la lavorazione. Dopo le esperienze positive con i centri di lavoro e i torni - tra cui un DMC 80 U duoBLOCK - nel 2022 è stata installata anche una rettificatrice di DMG MORI. L'aspetto notevole: DMG MORI ha automatizzato completamente la TAIYO KOKI IGV-3NT in modo che Richter Feingerätebau possa utilizzarla in modo ottimale quasi 24 ore su 24.
Esempi di pezzi da lavorare
Orientamento al futuro
DMG MORI Strategia aziendale
Machining Transformation (MX) è la risposta di DMG MORI alle esigenze della società che cambiano ogni dieci anni. Con la sua strategia MX, DMG MORI intende promuovere la sostenibilità e contrastare la carenza di lavoratori qualificati attraverso l'automazione. Inoltre, i migliori talenti devono essere promossi attraverso programmi di formazione completi sulla digitalizzazione.
Engery
Le aziende manifatturiere dell'industria energetica operano in un contesto di mercato estremamente dinamico. Da un lato, questo è caratterizzato da una domanda in costante crescita di componenti di produzione altamente specializzati. Dall'altro, è caratterizzato da un'intensa concorrenza globale e da condizioni normative e tecnologiche in costante evoluzione. Queste aziende devono far fronte a requisiti tecnici crescenti in termini di precisione ed efficienza, a una forte pressione sui costi e a cicli di innovazione sempre più brevi.
DMG MORI è un partner strategico ideale per l'industria dell'energia in questo ambiente difficile. Offriamo alle aziende un portafoglio completo di soluzioni per la produzione di alta precisione, l'automazione e la digitalizzazione che consentono di aumentare significativamente l'efficienza e la qualità della produzione e di rimanere competitivi.