Machining Transformation (MX) attraverso l'integrazione di processo

Ogni 10 anni le esigenze sociali cambiano radicalmente. DMG MORI ha sempre evoluto il proprio modello di business per soddisfare queste esigenze con nuovi prodotti e servizi. Ora, DMG MORI è diventata un fornitore di Machining Transformation (MX) per guidare la Green Transformation (GX) attraverso l'integrazione dei processi e l'automazione delle macchine utensili.

Le tre aree dell'integrazione dei processi, dell'automazione e della Digital Transformation (DX) hanno un impatto sulla Green Transformation (GX). Il contributo sociale consiste nella sostenibilità che ne deriva, ma include anche la soluzione alla carenza di personale qualificato attraverso l'automazione e lo sviluppo dei migliori talenti. Questo può essere garantito attraverso un ampio programma di formazione nell'ambito della digitalizzazione. L'obiettivo è concentrarsi sulle qualifiche di tutti i tipi di dipendenti, dall'ingegnere all'operatore di macchina.

Machining Transformation

Machining Transformation (MX): The Revolution of Manufacturing

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Integrazione dei processi

Il 5 assi apre opportunità di integrazione dei processi

I pezzi che venivano lavorati in sequenza da più macchine possono ora essere prodotti in un'unica macchina integrata nella tecnologia, come una macchina a 5 assi o un centro di fresatura-tornitura per ottenere una maggiore precisione. In seguito a questa complessa integrazione tecnologica, l'automazione porta a un'ulteriore ottimizzazione delle risorse, come la compensazione della mancanza di operatori e l'eliminazione di lavorazioni intermedie dopo ogni operazione, che in precedenza occupavano spazio e costi in officina. La digitalizzazione ha contribuito a ottimizzare il processo di lavorazione visualizzando e fornendo feedback dalle aree in cui gli operatori non possono essere coinvolti a causa dell'automazione.

Integrazione dei processi

Elevato utilizzo di un centro di lavoro invece di un utilizzo parziale di diverse macchine semplici.

Integrazione tecnologica significa che diversi processi come la tornitura, la fresatura, la rettifica e le funzioni di misura sono combinati in un'unica macchina utensile per una maggiore produttività. Questa integrazione riduce il numero di operatori necessari, li libera dalla necessità di eseguire più configurazioni e contribuisce a creare un ambiente di lavoro gratificante all'interno dell'azienda. Si può dedicare più tempo alle operazioni ad alto valore aggiunto, rendendo il lavoro più gratificante per il personale.

L'integrazione di diverse tecnologie come Fresatura e tornitura, Mill-Turn, ULTRASONIC, LASERTEC e ADDITIVE MANUFACTURING (DED / DED hybrid) in un'unica macchina utensile garantisce maggiore produttività, risparmio di risorse e riduzione delle emissioni di CO₂.

Process Integration for Enhanced Efficiency: Revolutionizing Manufacturing with DMG MORI

L'automazione

Sistemi di automazione per turni di lavoro a bassa frequentazione o a luci spente e/o per il fine settimana

La gamma di sistemi di automazione di DMG MORI comprende sistemi di movimentazione e trasporto dei pezzi, sistemi di movimentazione dei pallet con pezzi fissati e sistemi di movimentazione degli utensili che trasportano le frese alle macchine. L'azienda offre un'ampia gamma, dai piccoli sistemi di automazione per singole macchine all'automazione per grandi linee di produzione.

Vantaggi dell'automazione

Più facile da usare: L'automazione è una questione semplice
Tecnologia comprovata: State già utilizzando l'automazione
Turni di notte e fine settimana: Lasciate che la macchina lavori durante la notte
Diventare più competitivi: Ridurre il costo per pezzo
Flessibilità: Nessuna produzione di massa - nessun problema
Sostenibilità: Spesso 1 sistema automatizzato può sostituire 3 macchine indipendenti

Per saperne di più sull'automazione

Digital Transformation (DX)

Dalle soluzioni CAD-CAM e dai post-processori alla simulazione

Stabilire un vantaggio competitivo migliorando i flussi di lavoro, creando nuove opportunità e riducendo il consumo energetico.

L'approccio integrato alla digitalizzazione non è solo un metodo efficace per aumentare la produttività. Le applicazioni riducono il consumo energetico e quindi le emissioni di CO₂, anche grazie all'aumento delle ore di produzione dei mandrini, grazie a una programmazione più rapida sulla macchina o in prossimità di essa.

I modelli di Digital Transformation promuovono automaticamente la trasformazione verde: Lavorando sulla digitalizzazione, il cliente può migliorare la produttività e ridurre i consumi energetici inutili. In questo modo si riducono anche le emissioni di CO₂. In altre parole, l'adozione della digitalizzazione porterà anche alla Green Transformation.

Per saperne di più sulla Digital Transformation

CELOS X Factory

Green Transformation (GX)

Sostenibilità

L'integrazione tecnologica consente di risparmiare risorse e ridurre le emissioni di CO₂, l'automazione porta a tempi di funzionamento delle macchine più lunghi e la digitalizzazione riduce il consumo di energia per i clienti.

L'approccio GX va oltre la semplice riduzione delle emissioni di CO₂. Mira anche a tagliare i lavori in corso non necessari e le scorte intermedie per realizzare una produzione snella in tutto il mondo. Il GX ha il potenziale di preservare le risorse globali e di trasformare le persone e l'ambiente.

GREEN MODE

Contributo sociale

Le tre aree dell'integrazione tecnologica, dell'automazione e della trasformazione digitale hanno un impatto sulla Green Transformation. Inoltre, si evolvono grazie al ciclo di apprendimento continuo e costante sviluppo. Il risultato è un contributo sociale pa parte dell'organizzazione:

L'integrazione tecnologica massimizza le risorse di gestione e riduce al minimo l'impatto ambientale.
L'automazione aiuta a gestire la carenza di operatori
La Trasformazione Digitale supporta lo sviluppo dei talenti attraverso ampi programmi di formazione

Per saperne di più sulla Green Transformation