Y-Axis Parting
- Maggiore stabilità grazie alla trasmissione ottimale della forza in direzione longitudinale dell’inserto di troncatura
- Generazione di un avanzamento dell’utensile in direzione Y per la troncatura dei pezzi, premendo un semplice tasto
- Compatibile con il ciclo standard CYCLE92 (ciclo part-off), in modo da consentire all’operatore di programmare come d’abitudine (ShopTurn e DIN / ISO)
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Produttività fino a tre volte maggiore (avanzamento triplicato) in presenza, inoltre, di un migliore controllo del truciolo
- Rumorosità ridotta e maggiore qualità delle superfici grazie a una maggiore stabilità dell’utensile
- Minore spreco di materiale grazie alla riduzione della larghezza di taglio
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Dati tecnici
● disponibile
CTX 750
Tornio universale ad alta rigidità con lunghezza di tornitura di 2.040 mm
Caratteristiche principali
Massima precisione e design della macchina altamente rigido
- Concetto di raffreddamento olistico e scale dirette Magnescale in X, Y e Z
- Elevata precisione di posizionamento entro 6 micron // 12 arcosecondi
- Guide lineari larghe fino a 55 mm per la massima rigidità
Lavorazione completa su 6 lati di pezzi fino a Ø 700 x 2.040 mm con asse Y di +/- 85 mm
- Mandrino sinistro: ISM 102 con 3.250 giri/min e 770 Nm, o ISM 127 con 2.500 giri/min e 1.975 Nm opzionale
- Mandrino destro: ISM 80 con 4.000 giri/min e 360 Nm, o ISM 102 con 3.250 giri/min e 770 Nm opzionale
- Lavorazione di barre fino a Ø 127 mm
Massima performance di fresatura
- Torretta VDI 50 con 4.000 giri/min e 84 Nm
- Torretta ad alta velocità con 6.000 giri/min e 66 Nm opzionale
- Torretta Direct Drive con 6.000 giri/min. e 86 Nm opzionale
GREENMODE per un consumo energetico ridotto fino al 10%
- Monitoraggio energetico e autospegnimento avanzato di DMG MORI
- Azionamenti mandrino sincroni e motori di classe IE3
- Impianto idraulico e refrigerante con tecnologia inverter
- Consumo di aria compressa ridotto al minimo
- Guide lineari a basso attrito con lubrificazione
CLX 350
Il nuovo punto di riferimento nella tornitura universale – ora con sistema di misura diretto sull’asse X di serie
Caratteristiche principali
Lavorazione completa su 6 lati di pezzi complessi con contromandrino e asse Y
Azionamento mandrino altamente dinamico a 16,5kW (40% DC) e 168 Nm (40% DC) e giri di massimo 5000 giri/min.
Contromandrino quale elettromandrino integrato ISM 36 a 16,2 kW (40% DC), 62 Nm (40& DC) e giri di massimo 5.000 giri/min con la possibilità di lavorazione posteriore.
- Interfaccia opzionale secondo lo standard DMG MORI compatibile con la maggior parte degli caricatori di barre.
Lavorazione più efficiente grazie al portabarre
- Capacità barra ø65 mm di serie
- Dispositivo di prelievo facoltativo per pezzi di fino a ø 65 x 200 mm e max. 3 kg
- Interfaccia robot facoltativa come da standard DMG MORI, compatibile con la maggior parte dei portabarre
Design compatto e ampia zona di lavoro per la lavorazione di pezzi specifici del cliente
- Lavorazione di pezzi di diametro fino a ø320 mm
- Corsa sull’asse Z 540 mm
- Poco ingombro di soli 5,0 m2
Sistema di misura diretto di serie
Controlli 3D con pannello di controllo SLIMline multi-touch da 19'' e SIEMENS o controllo SLIMline da 19'' e FANUC
- Create la Vostra soluzione personalizzata!
- Controllo DMG MORI SLIMline multi-touch da 19" con SIEMENS per un utilizzo intuitivo e semplice operatività
- Controllo DMG MORI SLIMline touch da 19" con FANUC per una simulazione 3D con semplice verica dei contorni
- DMG MORI SMARTkey: pernalizzata con 8 GB aggiuntivi di memoriaadditional storage
CLX 450
Il nuovo punto di riferimento nella tornitura universale – ora con sistema di misura diretto sull’asse X di serie
Caratteristiche principali
Lavorazione completa su 6 lati di pezzi complessi con asse Y
Azionamento mandrino altamente dinamico a 25,5kW (40% DC) e 426 Nm (40% DC) e giri di massimo 4000 giri/min
Contromandrino come elettromandrino integrato con potenza 14kW (40% DC), 192 Nm (40% DC) e velocità massima fino a 5.000 giri/min, con possibilità di lavorazione sul retro.
- Asse Y con corsa di ± 60 mm per una miglior lavorazione di fresatura, ad es. per la lavorazione completa della superficie del mantello
Lavorazione più efficiente grazie al portabarre
- Passaggio barra di ø80 mm di serie
- Dispositivo di prelievo facoltativo per pezzi di fino a ø80 x 200 mm e max. 4 kg
- Interfaccia opzionale secondo lo standard DMG MORI compatibile con la maggior parte degli caricatori di barre
Design compatto e ampia zona di lavoro per la lavorazione di pezzi specifici del cliente
- Lavorazione di pezzi di diametro fino a ø400 mm
- Corsa sull’asse Z 830 mm
- Poco ingombro di soli 6,7 m2
Sistema di misura diretto di serie
Controlli 3D con pannello di controllo SLIMline multi-touch da 19'' e SIEMENS o controllo SLIMline da 19'' e FANUC
- Create la Vostra soluzione personalizzata!
- Controllo DMG MORI SLIMline multi-touch da 19" con SIEMENS per un utilizzo intuitivo e semplice operatività
- Controllo DMG MORI SLIMline touch da 19" con FANUC per una simulazione 3D con semplice verica dei contorni
- DMG MORI SMARTkey: pernalizzata con 8 GB aggiuntivi di memoriaadditional storage
CTX 2500
Torni universali
Caratteristiche principali
Nuovo mandrino principale rielaborato e torretta a 12 stazioni da 6.000 min-1 e interfaccia VDI di serie
- High Precision Turret per massima precisione da 6.000 min-1, 10 kW e 36 Nm
- Mandrino principale da 4.000 min-1 e 525 Nm di serie, facoltativo disponibile da 3.500 min-1 e 1.194 Nm
Lavorazione completa grazie al contromandrino facoltativo e alla torretta a stella
- Contromandrino da 7.000 min-1 e 70 Nm di serie, o in alternativa da 5.000 min-1 e coppia 360 Nm
- Torretta torqueDRIVE per lavorazioni potenti da 6.000 min-1, 23,5 kW e coppia di massimo 85 Nm
- Torretta torqueDRIVE per le esigenze più severe da 12.000 min-1, 20 kW e coppia di massimo 56 Nm disponibile su richiesta
Lavorazione di pezzi di diametro fino a Ø 430 mm e lunghezza di tornitura fino 1.284 mm
- Diametro di rotazione di fino a 710 mm
- Lavorazione da barra di pezzi fino a Ø 104 mm
Robustezza eccezionale e rigidità macchina eccellente
- Massima stabilità e precisione a lungo termine
- Guide piane di larghezza 80mm per una maggior ammortizzazione delle vibrazioni e rigidità dinamica
- Circolazione del refrigerante su tutti componenti in ghisa per sbalzi termici omogenei
CTX alpha 500
Torni universali
Caratteristiche principali
High Precision Turret per massima precisione da 5.000 min-1, 10 kW e 18 Nm
- < 10 µm tolleranza nel diametro
- < 10 µm stabilità termica grazie al raffreddamento attivo
- Massima dinamica grazie al motore lineare facoltativo sull’asse X*
- Lavorazione completa grazie al contromandrino facoltativo e alla torretta a stella
- Contromandrino con fino a 6.000 min-1, 16 kW e 62 Nm
- Torretta a stella VDI 30 con 5.000 min-1, 5,4 kW e 18 Nm
- Motore DirectDrive a 12.000 min-1 per massima precisione delle superfici
Lavorazione di pezzi fino a un diametro di tornitura di Ø 240 mm e 500 mm di lunghezza di tornitura
- Diametro di rotazione di fino a 510 mm
- Lavorazione da barra di pezzi fino a Ø 66 mm
Precisione
- Massima stabilità e precisione a lungo termine
- Massima stabilità termica grazie ai motori dei mandrini integrati e raffreddati ad acqua
- Massima precisione a lungo termine grazie ai sistemi di misurazione diretta sull’asse X di serie
CTX beta 2000
Caratteristiche principali
High Precision Turret per massima precisione da 4.000 min-1, 12,5 kW e 85 Nm
- < 10 µm tolleranza nel diametro
- < 10 µm stabilità termica grazie al raffreddamento attivo
Lavorazione di pezzi fino a un diametro di tornitura di Ø 600 mm e lunghezza di tornitura di 2000 mm
- Diametro di autocentraggio max. 500 mm
- Torretta VDI 50 a 12 stazioni motorizzate + 6 Blocktool
- Contropunta CN e lunetta (facoltativo)
Lavorazione di pezzi di diametro fino a Ø 600 mm e lunghezza di tornitura fino 2.000 mm
- Diametro di rotazione di fino a 800 mm
- Lavorazione da barra di pezzi fino a Ø 111 mm
- Mandrino principale come ISM 102 da 4.000 min-1, 45 kW e 770 Nm di serie, opzionale ISM 102 plus da 2.500 min-1, 52 kW e 2.200 Nm
Precisione
- Massima stabilità e precisione a lungo termine
- Massima stabilità termica grazie ai motori dei mandrini integrati e raffreddati ad acqua
- Massima precisione a lungo termine grazie ai sistemi di misurazione diretta sull’asse X di serie
NTX 1000
Centro di lavoro completa Turn & Mill compatto e su 6 lati
Caratteristiche principali
Lavorazione simultanea su 5 assi
- Asse B con Direct Drive Motor (DDM) per la lavorazione simultanea a 5 assi di pezzi complessi
- Area tornibile: 240° dell’asse B, velocità di tornitura: 100 min-1, corse asse X di 455 mm
- Mandrino portautensile Capto C5 per fino a 20.000 min–1 di serie (12.000 min–1 facoltativo)
Precisione massima
- Struttura di raffreddamento termosimmetrica della testa mandrino con circolazione del refrigerante
Massima rigidità
- Basamento molto rigido e guide a rulli consentono di ottenere elevata rigidità
Possibilità di dotazioni periferiche
- Ampia gamma di dotazioni facoltative per l’automazione, inclusi robot integrati nella macchina e scarico pezzi
CTX beta 800 4A
Centro di tornitura compatto ad alte prestazioni secondo il concetto TWIN per la lavorazione esigente completa a 4 assi
Caratteristiche principali
Tornitura di produzione a 4 assi con 2 torrette e contromandrino di serie
- Due torrette a stella da 12 VDI 40 con 4.000 min-1, 11,3 kW e 28 Nm
- Torretta Direct Drive facoltativa con 10.000 min-1 e sistema a cambio rapido di precisione TRIFIX per massima precisione
- Mandrino principale e contromandrino a 5.000 min-1, 48 kW e 360 Nm.
Design TWIN brevettato per la lavorazione in parallelo con 2 portautensili
- Sfruttamento ottimale della zona grazie all’apposito design con due torrette e la corsa trasversale* della combinazione contropunta-contromandrino*
- Asse Y su entrambe le torrette (sopra ±60 mm, sotto* ±40 mm) per la lavorazione completa di barre, alberi e pezzi a mandrino
- Diametro di tornitura fino a 340 mm con lunghezza di tornitura a 800 mm
Precisione
- Massima precisione nel tempo grazie alle righe ottiche in entrambi gli assi X
- Massima stabilità termica grazie ai motori dei mandrini raffreddati ad acqua
CTX beta 1250 4A
Centro di tornitura compatto ad alte prestazioni secondo il concetto TWIN per la lavorazione esigente completa a 4 assi
Caratteristiche principali
Tornitura di produzione a 4 assi con 2 torrette e contromandrino di serie
- Due torrette a stella da 12 VDI 40 con 4.000 min-1, 11,3 kW e 28 Nm
- Torretta Direct Drive facoltativa con 10.000 min-1 e sistema a cambio rapido di precisione TRIFIX per massima precisione
- Mandrino principale e contromandrino a 5.000 min-1, 48 kW e 360 Nm.
Design TWIN brevettato per la lavorazione in parallelo con 2 portautensili
- Sfruttamento ottimale della zona grazie all’apposito design con due torrette e la corsa trasversale* della combinazione contropunta-contromandrino*
- Asse Y su entrambe le torrette (sopra ±60 mm, sotto* ±40 mm) per la lavorazione completa di barre, alberi e pezzi a mandrino
- Diametro di tornitura fino a 340 mm con lunghezza di tornitura a 1200 mm
Precisione
- Massima precisione nel tempo grazie alle righe ottiche in entrambi gli assi X
- Massima stabilità termica grazie ai motori dei mandrini raffreddati ad acqua
NLX 2500 2ª generazione
La rinascita del prodotto più venduto di DMG MORI, completamente modernizzato
Caratteristiche principali
Lavorazione completa su 6 lati di pezzi fino a Ø 366 x 708 mm con asse Y di +/- 60 mm
- Mandrini MASTER con garanzia di 36 mesi e ore di lavoro illimitate
- Mandrino sinistro: 10” con 5.000 giri/min e 843 Nm, o 12” con 3.000 giri/min e 1.273 Nm opzionale
- Mandrino destro (opzionale): da 6” con 7.000 giri/min e 95 Nm fino a 10” con 5.000 giri/min e max. 577 Nm
- Prestazioni di taglio pesante senza pari sul mandrino destro e sinistro grazie alle guide a scatola negli assi X, Y e Z
Asse Y di +/- 60 mm, ben posizionato per la lavorazione di pezzi complessi di serie
- Torretta BMT 60 e BMT 40 fino a 12.000 giri/min o 100 Nm e fino a 20 stazioni utensili (VDI = 12 stazioni)
- Alta velocità fino a 12.000 giri/min e 86 Nm
- Coppia elevata fino a 6.000 giri/min e 100 Nm
GREENMODE per un consumo energetico ridotto
- Meno energia, meno olio lubrificante e minore consumo di aria compressa
- Macchina a 400 V per un’elevata efficienza energetica
- Soluzioni di refrigerazione e nebulizzazione rispettose dell’ambiente per prolungare la durata del refrigerante e risparmiare risorse
Ideale per l’automazione e la produzione in serie
- Interfaccia di automazione Plug & Play e ampia gamma di soluzioni di automazione, anche per retrofit
- Coperture in acciaio inox e rivestite in ceramica per un perfetto flusso dei trucioli
- Perfetta gestione del refrigerante e dei trucioli grazie al serbatoio zero-sludgeCOOLANT e a zeroFOG di facile manutenzione
- Maggiore durata del refrigerante grazie a 900l zero-sludgeCOOLANT pro con sistema integrato di raccolta di fanghi e oli
- Sistema di trasporto dei trucioli universale autopulente per una manutenzione ridotta
CTX 350 4A
Tornio universale ad alta produttività con due torrette e fino a 28 posizioni utensile
Caratteristiche principali
Massima precisione e design della macchina altamente rigido
- Concetto di raffreddamento olistico e scale dirette Magnescale in X1, X2, Y1 e Z (opzionale)
- Elevata precisione di posizionamento entro 6 µm // 12 arcosecondi
Lavorazione completa su 6 lati di pezzi fino a Ø 200 x 100 mm con asse Y di +/- 50 mm su 8,1 m²
- Mandrino sinistro: ISM 65 con 5.500 giri/min e 171 Nm
- Mandrino destro: ISM 50 Plus con 6.000 giri/min e 93 Nm
- Lavorazione di barre fino a Ø 65 mm
Massima performance di fresatura
- Entrambe le torrette possono lavorare su entrambi i mandrini singolarmente o contemporaneamente, asse Y da 100 mm sulla torretta superiore
- Torretta superiore e torretta inferiore fino a 12.000 giri/min o 17 Nm // 12 stazioni di utensili // VDI 30
- Torretta superiore fino a 16 stazioni di utensili VDI 30
GREENMODE per un consumo energetico ridotto fino al 10%
- Monitoraggio energetico e autospegnimento avanzato di DMG MORI
- Azionamenti mandrino sincroni e motori di classe IE3
- Impianto idraulico e refrigerante con tecnologia inverter
- Consumo di aria compressa ridotto al minimo
- Guide lineari a basso attrito con lubrificazione