Automazione e digitalizzazione futura
In occasione del tradizionale open house che si tiene presso lo stabilimento tedesco di Pfronten, DMG MORI presenta le ultime novità e tendenze nel mondo delle macchine utensili con un evento che si estende, per la prima volta, a due settimane.
DMG MORI - Open House Pfronten 2022 Summary
- Due settimane di dimostrazioni dal vivo delle più moderne tecnologie di macchine utensili.
- 14 soluzioni di automazione complete in funzione presso l’open house, tra cui quattro innovazioni: Robo2Go MAX, MATRIS light, PH Cell 2000 e PH 50.
- Gear Cutting: inimitabili soluzioni DMG MORI per la realizzazione di dentature con macchine standard e utensili standard.
- Innovative soluzioni digitali per la produzione del futuro: Cell Controller LPS4, Digital Twin, TOOLING CAM & Store e PAYZR.
- 26 macchine utensili all’avanguardia tecnologica, incluse due anteprime mondiali: NTX 500 e DMU/DMC 85 H monoBLOCK.
DMG MORI dà il benvenuto ai suoi visitatori dal vivo e in presenza in occasione del tradizionale open house di Pfronten dal 9 al 21 maggio 2022. A tutela della salute di tutti, DMG MORI ha esteso il periodo dell’evento, al fine di ridurre il numero giornaliero di visitatori e poter dedicare più tempo all’interazione personale. Calcheranno il palcoscenico del nuovo e più ampio showroom le soluzioni di automazione flessibili e orientate al futuro, di cui verranno presentate ben 14 soluzioni. Oltre a prodotti ormai consolidati, come i sistemi di trasporto senza conducente AGV (Automated Guided Vehicle), DMG MORI presenterà anche quattro innovazioni: Robo2Go MAX, MATRIS light, PH Cell 2000 e PH 50. Anche dopo l’open house sarà possibile venire a vedere queste soluzioni di automazione presso lo showroom permanente nonché presso altre sedi di DMG MORI. I protagonisti del comparto della digitalizzazione saranno, inoltre, Cell Controller LPS4, Digital Twin, TOOLING CAM & Store e PAYZR, mentre le due anteprime mondiali NTX 500 e DMU/DMC 85 H monoBLOCK completeranno la già ricca esposizione di ben 26 macchine complessivamente presenti all’open house. Non potevano mancare, infine, le numerose conferenze che costituiscono ormai un appuntamento fisso dell’open house e che saranno trasmesse dal vivo e online dal DMG MORI Broadcast Studio.
“Il PRE-EMO Show di settembre 2021 ci ha confermato ancora una volta quanto siano preziosi gli incontri personali con i nostri clienti”, afferma Cornelius Nöß, Amministratore delegato di DECKEL MAHO Pfronten, pensando al prossimo open house. Dopo la pausa dell’anno scorso, il tradizionale evento si svolgerà di nuovo in presenza. Il numero ridotto di visitatori durante il PRE-EMO Show ha garantito l’elevata qualità degli appuntamenti. “Per questo motivo estendiamo per la prima volta l’open house del 2022 a due settimane, anche a tutela della salute di tutti i partecipanti.”
L’open house del 2022 sarà ancora una volta sinonimo di innovazione tecnologica nella lavorazione CNC e degli ultimi trend nella produzione di macchine utensili del futuro. Le luci dei riflettori saranno innanzitutto puntate su soluzioni di automazione complete e innovative, che si riconfermano strumento indispensabile per le aziende orientate al futuro, per lavorare in modo produttivo e competitivo. In qualità di pioniere in questo comparto, DMG MORI fornisce ben 57 soluzioni di automazione complete come unico fornitore. All’open house di Pfronten sarà possibile vedere 14 di queste soluzioni, tra cui le più recenti innovazioni.
Automazione: Robo2Go MAX Gestione flessibile di pezzi fino a 115 kg
Per automatizzare anche la lavorazione di pezzi pesanti con la massima semplicità, DMG MORI ha sviluppato il nuovo Robo2Go MAX. Nella sua versione più grande, il robot è progettato per gestire pezzi con un peso fino a 115 kg e un range di diametri da ø 40 a ø 400 mm. Questo rende il Robo2Go MAX il completamento ideale della famiglia di Robo2Go nonché la soluzione di automazione ideale per torni e centri di tornitura/fresatura di grandi dimensioni, a partire da CLX 750 e CTX beta 2000, passando per CTX beta 1250/2000 TC e l’intera serie CTX gamma TC, fino ad alcuni modelli di NLX e NTX.
Automazione: MATRIS light - Automazione collaborativa ad alta flessibilità per pezzi fino a 5 kg su 1,4 m²
Realizzare lotti di varie dimensioni di pezzi diversi tra loro, garantendo al contempo la produttività, richiede soluzioni di automazione altamente flessibili. DMG MORI presenta, dunque, MATRIS Light, un sistema di automazione salvaspazio e collaborativo per pezzi fino a 5 kg, che può essere collegato a diverse macchine utensili in soli cinque minuti. Il robot supporta l’operatore durante la lavorazione e permette il carico e lo scarico in autonomia fino a 108 pezzi. I modelli compatibili includono i centri di tornitura/fresatura delle serie NTX e NZX , i torni NLX e ALX, i centri di lavoro verticali della serie CMX, la i 30 V e il centro di lavoro orizzontale NHX 4000. Nella gamma a 5 assi, annoveriamo i modelli CMX 50 U, DMU 50 e DMU 40 eVo.
Automazione: PH Cell 2000 - Gestione flessibile dei pallet fino a 2.000 kg di peso di trasferimento
Dopo il successo di PH Cell 300, anche il nuovo PH Cell 2000 convince la clientela con la sua inimitabile flessibilità nella gestione dei pallet. Progettato per i centri di lavoro delle serie DMU/DMC H monoBLOCK e DMU/DMC duoBLOCK, ma dotato di interfaccia di automazione integrata, PH Cell 2000 rappresenta una soluzione d’automazione compatta e retrofittabile. Grazie alla sua capacità di alloggiare fino a 21 pallet, che possono essere attrezzati in tempo mascherato, PH Cell 2000 migliora la produttività di tutti i reparti di produzione. Su una superficie di soli 16,5 m², questa soluzione è in grado di gestire da dodici a 21 pallet a sistema. Nel PH Cell 2000 è possibile integrare pallet di dimensioni fino a 800 x 800 mm, mentre il diametro pezzo consentito raggiunge i 1.100 mm, e il peso di trasferimento può arrivare a 2.000 kg.
Automazione: PH 50 - Gestione pallet su soli 2,7 m²
Il nuovo PH 50 è il sistema di gestione pallet più compatto ed economico del portafoglio di DMG MORI. È compatibile con la LASERTEC 50 PrecisionTool, oltre, ad esempio, con la serie DMP, DMU 50 o ULTRASONIC 50. Sono possibili ulteriori combinazioni previa verifica tecnica. Il nuovo PH 50 di DMG MORI è la soluzione ideale per la produzione grazie al suo ingombro ridotto a soli 2,7 m². Il numero massimo di pallet è pari a 22, mentre il peso del pezzo, incluso il pallet, può raggiungere i 70 kg, a seconda della versione scelta. Il nuovo PALLET MASTER offre una gestione chiara e confortevole della soluzione d’automazione direttamente mediante il controllo della macchina.
Gear Cutting – Esecuzione di dentature su macchine standard: Programmazione più veloce del 60 per cento con le soluzioni DMG MORI per la dentatura
La dentatura è un aspetto essenziale nel campo della tecnologia di azionamento. I criteri da rispettare nella realizzazione di tali componenti, che sono spesso rilevanti ai fini della sicurezza nonché altamente complessi, sono altrettanto elevati e diversificati. Questo giustificava, in passato, la necessità di utilizzare macchine speciali per la dentatura. Oggi, invece, grazie ai cicli tecnologici DMG MORI, possiamo dire addio a queste costose soluzioni speciali. E non è tutto: il calcolo dei complessi programmi CN può essere eseguito addirittura a bordo macchina, direttamente sul controllo della macchina stessa. Gli operatori vengono guidati in modalità interattiva alla scelta dei parametri di lavorazione perfetti per ogni esigenza, con un risparmio di tempo fino al 60% rispetto alla programmazione tradizionale. Trattandosi di una pura soluzione software, il gear cutting può essere integrato sia in macchine nuove che in molte macchine esistenti. Con gearSKIVING, gearMILL e gearBROACHING, DMG MORI offre cicli tecnologici innovativi, che supportano la lavorazione efficiente di dentature di alta precisione con un valore aggiunto digitale.
Digitization: DMG MORI CELL CONTROLLER - Inimitabile computer master per la produzione autonoma
Il nuovo CELL CONTROLLER LPS 4 di DMG MORI è in grado di integrare tutte le macchine, le celle di produzione e i sistemi di fabbricazione presenti in officina in una rete di produzione flessibile. CELL CONTROLLER LPS 4 controlla anche l’approvvigionamento automatico di materie prime, utensili e materiali di consumo tramite i veicoli a guida autonoma AGV (Automated Guided Vehicles). Grazie alla nuova API DMG MORI, la rete d’officina si connette senza soluzione di continuità con sistemi di livello superiore, come APS, MES ed ERP. Si apre, così, per l’azienda una finestra sul futuro digitale della produzione autonoma. Oltre al tradizionale focus come inimitabile centro di controllo per i sistemi di produzione, il nuovo computer master di DMG MORI può essere utilizzato per gestire, pianificare, controllare e monitorare l’intera produzione in modalità bidirezionale.
Digitization: DMG MORI Digital Twin - Avvio di produzione più rapido e costi inferiori
Con ogni macchina utensile reale DMG MORI, nasce oggi, in parallelo, anche la sua immagine virtuale come DMG MORI Digital Twin. Oltre agli enormi vantaggi nelle fasi antecedenti all’installazione, ad esempio nella progettazione di sistemi di produzione automatizzati e flessibili o nella fase di formazione, il valore aggiunto del gemello digitale sposa ora ancor più i processi fondamentali del cliente. Il DMG MORI Digital Twin rappresenta, così, l’immagine dinamica di tutti i componenti, le funzionalità, gli assi e tutte le funzionalità di controllo di CN e PLC, inclusi i relativi cicli. E i risultati sono affascinanti: un aumento della rapidità dell’avvio di produzione fino al 40 per cento, con una riduzione dei costi fino al 30 per cento e la prevenzione completa di eventuali collisioni.
Digitization: DMG MORI Tooling - Il codice a barre per una gestione efficiente degli utensili
Disporre di dati anagrafici corretti è di fondamentale importanza per una gestione efficiente degli utensili. Per i nuovi arrivati del settore, anche la semplice registrazione iniziale degli utensili comporta uno sforzo elevato, che spesso impedisce di compiere il salto di qualità verso la modernità. Ma ora le cose stanno cambiando: con DMG MORI Tooling basta una semplice scansione per registrare tutto il set completo di dati utensili. Tutti i dati geometrici disponibili in entrata merce possono, infatti, essere letti e caricati nel database aziendale mediante codice a barre in tutta semplicità. Scansione dopo scansione, DMG MORI Tooling assicura il massimo comfort operativo ai fini di una gestione professionale degli utensili. E non solo: la promessa di massimo comfort si estende anche al processo di approvvigionamento.
Anteprima mondiale: NTX 500 - Mandrino compactMASTER Turn & Mill da 42.000 giri/min per la lavorazione ad alta velocità e le microlavorazioni
L’inarrestabile trend verso una sempre maggiore complessità dei pezzi richiesti aumenta il fabbisogno di soluzioni di produzione estremamente versatili. Grazie alla serie NTX, DMG MORI offre, nel suo portafoglio di prodotti, dei centri di lavorazione completi, che permettono un’elevata produttività nella fabbricazione di piastre ossee o protesi in settori particolarmente esigenti e soprattutto nel medicale. L’NTX 500 è la nuova versione di macchina entry-level. Questo modello, che è il più compatto della serie, offre una zona lavoro per pezzi fino a ø 120 x 558 mm. Come per le sue sorelle maggiori, il cuore dell’NTX 500 è il mandrino Highspeed Turn & Mill compactMASTER, che vanta un campo di brandeggio di +/- 120° per una flessibilità assoluta nella lavorazione simultanea a 5 assi. La corsa dell’asse Y è pari a 150 mm. Questo centro di tornitura / fresatura permette, inoltre, la lavorazione completa su 6 lati ad alta produttività di pezzi complessi.
Anteprima mondiale: DMU/C 85 H monoBLOCK - Sicurezza di processo nella lavorazione universale a 5 assi fino a 1.000 kg
Con la serie DMU/DMC H monoBLOCK, DMG MORI risponde con successo alle richieste di flessibilità, sicurezza di processo e automazione della propria clientela. Il costruttore di macchine utensili presenta ora la nuova DMU 85 H monoBLOCK e la DMC 85 H monoBLOCK nella variante con cambio pallet, quale espansione coerente di questa serie di macchine. La nuova versione è pensata, in particolare, ai clienti dei settori dell’ingegneria meccanica, die & mold, aerospace e semiconduttori. La lavorazione simultanea orizzontale a 5 assi consente una produzione assolutamente affidabile di pezzi complessi grazie alla perfetta caduta trucioli. Le corse della DMU/DMC 85 H monoBLOCK pari a 850 x 1.150 x 900 mm permettono la lavorazione di un’ampia gamma di prodotti. L’elevata precisione di lavorazione è garantita dal basamento macchina dotato di rigidità propria, dal concetto gantry orizzontale, dalla struttura termosimmetrica e dal sistema di raffreddamento completo.
Contattate il nostro personale addetto alla stampa specializzata per tutte le informazioni riguardanti la DMG MORI.