CLX 750
2.000 Nm per lavorazioni pesanti di pezzi fino a 600 kg - con sistema di misura diretto (X o X/Y) di serie
Diametro massimo del pezzo
700 mm
Max. lunghezza pezzo
1.300 mm
Max. diametro barre
127 mm
Max. corsa asse X
435 mm
Max. corsa asse Y
160 mm
Max. corsa asse Z
1.300 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
Fanuc
Caratteristiche principali
CLX 750
Lavorazione completa di pezzi complessi grazie al contromandrino e asse Y
- Mandrino ad elevata dinamica da 48 kW (40% DC) e 2000 Nm (40% DC) con velocità max. fino a 2.000 giri/min
- Contromandrino come elettromandrino integrato ISM 76 con potenza 32 kW (40% DC), 360 Nm (40% DC) e velocità max. fino a 4.000 giri/min e con la possibilità di lavorazione posteriore.
- Asse Y con corsa da ± 80 mm per operazioni di fresatura di qualità, es. la lavorazione completa di superfici laterali
NOVITÀ: Massima precisione grazie ai sistemi di misura diretti di serie
- maggiore precisione del processo di lavorazione e migliore stabilità di processo
- soluzione collaudata di MAGNESCALE per la massima precisione
Maggior efficienza per la lavorazione di pezzi lunghi
- Passaggio barra ø127 mm di serie
- Lunetta in opzione con dimensioni fino a RX5 (Ø430 mm)
- Interfaccia per automazione in opzione secondo gli standard DMG MORI
Design compatto grazie all'ampia zona di lavoro per la lavorazione di pezzi fino a 600 kg!
- Lavorazione di pezzi con dimetro fino a ø700 mm
- Corsa asse Z: 1300 mm
- Superficie d'installazione piccola e compatta di 8,9 m²
NOVITÀ: IoTconnector per processi di produzione digitalizzati e connessi di serie!
- DMG MORI NETservice e MESSENGER preinstallati
- Installazione rapida e semplice nell'armadio del controllo tramite cavo LAN
- Preconfigurato appositamente per la macchina prima della consegna tramite il numero di serie della macchina
- Le interfacce standard consentono uno scambio di dati rapido e affidabile
- Il firewall integrato con aggiornamenti automatici garantisce la massima protezione per il tuo computer
Controlli 3D con l'esclusivo pannello di controllo SLIMline da 19" - con SIEMENS o FANUC.
- Create la vostra soluzione individuale!
- Controllo multi-touch DMG MORI SLIMline da 19" e SIEMENS per un utilizzo intuitivo e semplice operatività
- Controllo touch DMG MORI SLIMline da 19'' e FANUC per simulazione 3D con semplica verifica dei contorni
- DMG MORI SMARTkey: personalizzata con 8 GB di memoria aggiuntiva
Esempi applicativi
Automazione
AMR 2000
Automazione olistica nell’officina
- Soluzione di automazione collaborativa con design libero del layout
- Movimento omnidirezionale per esigenze di spazio minime (raggio di sterzata 0m)
- Base per mansioni aggiuntive, ad es. gestione degli utensili, smaltimento dei trucioli, ecc.
- Trasporto del materiale da europallet 1.200 x 800 mm
- Peso massimo di trasporto fino a 2.000 kg
- Sicurezza basata sulla tecnologia Sick e Siemens
Caratteristiche principali
AMR 2000 materiale
- Trasporto autonomo di pallet di materiale
- Capacità di carico fino a 2000 kg
- Compatto e manovrabile
- Integrazione nei processi già esistenti
AMR 2000 trucioli
- Trasporto autonomo di carrelli porta trucioli
- Ordine di prelievo automatico dal computer master DMGMORI
- Integrazione nei processi di materiale già esistenti
- Estensione dell’autonomia della macchina utensile durante la notte o il fine settimana
- Flotta pronta
AMR 2000 gestione degli utensili
- Identificazione degli utensili nello standard
- Installazione rapida del sistema di automazione
- Tecnologia affidabile con componenti collaudati
- Possibilità di integrazione nella produzione già esistente
- Dimensioni massime dell’utensile ø 280 / 400 mm
- Peso massimo dell’utensile 30 kg
- Peso di trasporto 720 kg (24 × 30 kg)
- Massimo numero di utensili: 24 pezzi
Controllo e software
Cuspide su contromandrino
- Perfetta combinazione per la lavorazione completa su 6 lati e funzione di contropunta
- Carico e scarico automatico della cuspide nel contromandrino mediante il mandrino portafresa e mediante la torretta
- Sostegno di pezzi lunghi e sottili nel mandrino principale mediante cuspide su mandrino con traslazione contemporanea
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Precisione del componente grazie al cambio automatico senza aprire lo sportello (scostamento temperatura costante)
- Bloccaggio della posizione del mandrino per aumentare la sicurezza del processo
A sinistra: Punta di centraggio modificata automaticamente. / A destra: maschera di inserimento dei parametri: Controllo Pulizia, cambio punta e controllo refrigerante
Easy Tool Monitor 2.0
- Previene i danni in caso di rottura e sovraccarico degli utensili
- Senza sensori, con apprendimento automatico dei limiti di carico
- Per tornitura, fresatura e perforazione*
- NOVITÀ: Interfaccia utente su CELOS Side Screen.
- NOVITÀ: Algoritmo potente per il monitoraggio efficiente dopo il primo pezzo
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Protection Package Integrazione perfetta di MPC su torni Risparmio dei costi (40 % circa)
- Memorizza i limiti di monitoraggio per ciascun utensile e ciascun tagliente in programma
A sinistra: Visualizzazione dello stato in tempo reale in CELOS Sidescreen; valori di processo attuali e impostati. / A destra: facile utilizzo dei parametri di monitoraggio nella tabella utensili.
Numero di giri alternati
- Facile da usare grazie ai tre parametri e senza sensori aggiuntivi
- Evita le vibrazioni adeguando i giri a seconda della situazione
- Impiego sul mandrino principale e contromandrino, oppure su fresatrici con tavole FD e Direct Drive
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
Immettere i parametri per il setpoint, la velocità differenziale e la frequenza di rotazione.
- Senza interventi manuali dell’utente
- Ripetibilità identica per tutti i componenti
- Elevata sicurezza del processo grazie all’applicazione specifica per evitare vibrazioni
- ad es. utilizzando punte lunghe e sottili
- ad es. utilizzando pezzi di fresatura dal serraggio critico
Assistenza e formazione
Download e dati tecnici
Zona lavoro
Max. corsa asse X
435 mm
Max. corsa asse Y
160 mm
Max. corsa asse Z
1.300 mm
Pezzo da lavorare
Diametro massimo del pezzo
700 mm
Max. lunghezza pezzo
1.300 mm
Max. diametro barre
127 mm