ULTRASONIC 3^rd Generation - Processo di controllo ottimale grazie a controlli intelligenti 

• Ampiezza costante nel processo per garantire la riproducibilità
• Rilevamento automatico della frequenza di lavoro, hardware notevolmente migliorato per l'acquisizione del segnale
• Tracciamento della frequenza e controllo simultaneo della potenza in tempo reale per una stabilità ottimale del processo
• Garantisce i vantaggi ULTRASONIC anche con utensili non ottimale
• Pienamente compatibile con l'attuatore ULTRASONIC 2^nd generation

Macchina a portale compatta a 5 assi con struttura gantry con tavola rotobasculante CN integrata (asse A/C)

• Ingombro compatto di soli 3,5 m2 e design Gantry (portale Y) per una caduta dei trucioli ottimizzata
• Tavola rotobasculante CN opzionale con campo di brandeggio da -15° a 130° (asse A), asse C infinito 360°
• Superficie di serraggio Ø 200 mm e carico tavola 15 kg (5 assi), tavola rigida 370 mm x 320 mm e 100 kg (3 assi)

All in one - Lavorazione ULTRASONIC su temprato di materiali avanzati e lavorazione HSC su una sola macchina

• Potenti varianti di mandrino raffreddato ad acqua fino a 60.000 giri/min, con portautensili HSK-E32 / HSK-E40

• Tavola circolare con max. 1.500 giri/min: rettifica cilindrica esterna ed interna di materiali avanzati per qualità superficiali e simmetrie di rotazione ottimali

Massima dinamica con accelerazione > 2g e assoluta stabilità a lungo termine

• Motori lineari in X/Y/Z con accelerazione > 2g
• Motori più potenti del 50% nell'asse A
• Colonna in composito minerale stabile, ottimizzata FEM, antivibrante

Magazzino lineare integrato PH 10|100 con max. 99 posti pallet (max. 10 kg di peso)

• Superfice d'imgombro compatta di soli 6 m²
• Integrazione flessibile di tutti i sistemi di bloccaggio disponibili
• Moduli di espansione specifici del cliente disponibili su richiesta

Integrazione della tecnologia ULTRASONIC per arricchire la gamma di lavorazioni possibili

• Integrazione della tecnologia via HSK-A63 / HSK-E50 sistema Aktor
• Sovrapposizione a ultrasuoni della rotazione utensili con ampiezza fino a > 10 µm
• Riconoscimento e allineamento frequenza e regolazione ampiezza automatici Regolazione avanzamento automatica
• Le forze di processo ridotte di fino al 50% mediante ULTRASONIC consentono, a seconda delle necessità, maggiori avanzamenti, migliore qualità delle superfici fino a Ra < 0,1 µm, e una lunga vita utile dell’utensile

Ergonomica

• Ampia apertura delle porte pari a 1.500 mm con inimitabile accesso alla zona lavoro a fronte di ingombro minimo di soli 12 m²
• Caricamento illimitato mediante gru fino a 1.500 kg
• Messa in servizio rapida e semplice grazie all’appoggio su 3 punti

Precisione

• Sistema di raffreddamento completo con potente gruppo di refrigerazione e compensazione multisensore di serie
• Precisione di posizionamento da 5 µm di serie
• Struttura rigida con elevata massa statica e peso ottimizzato degli elementi in movimento

Versatile

• Svariati tipi di tavola, dalla lavorazione a 5 assi per fino a 1.500 kg, fino alla variante per fresatura e tornitura per la lavorazione completa fino a 2.050 Nm
• Ricchissima gamma di mandrini sul mercato per fino 30.000 min-1 o coppia fino a 430 Nm.
• Magazzino portautensili integrato nella macchina per max. 180 posti

Design monoBLOCK rigido

• monoBLOCK - Massima stabilità in una colata
• Montante monoblocco con slitte stabili e di grande volume, guida a rulli da 55 mm su tutti gli assi
• Massima stabilità con viti a ricircolo di sfere di grandi dimensioni ø 50 / 50 / 50
• Ottimizzazione FEM di tutti i componenti
• Blocco della tavola rotobasculante di serie

Tavolo macchina fisso per la migliore stabilità del processo

• Manipolazione di pezzi fino a 1.000 kg
• Caratteristica dinamica costante indipendentemente dal peso del pezzo
• Ideale per l’applicazione die&mold

Precisione e qualità

Massima precisione e stabilità di processo grazie al sistema di misurazione diretta e alla compensazione termica avanzata

• Scale lineari in tutti gli assi lineari per la massima precisione di posizionamento
• Trasmissione diretta sugli assi X e Y 
• Maggiore precisione dell’interpolazione circolare (barra a sfere in tutti i piani <6 µm)

Tavolo macchina fisso per la migliore stabilità del processo

• Manipolazione di pezzi fino a 1.700 kg
• Caratteristica dinamica costante indipendentemente dal peso del pezzo
• Ideale per l’applicazione die&mold

Precisione e qualità

Massima precisione e stabilità di processo grazie al sistema di misurazione diretta e alla compensazione termica avanzata

• Scale lineari in tutti gli assi lineari per la massima precisione di posizionamento
• Trasmissione diretta sugli assi X e Y 
• Maggiore precisione dell’interpolazione circolare (barra a sfere in tutti i piani <6 µm)