Lavorazione a 5 assi fino a 20.000 min^-1

• speedMASTER 15.000 min^-1 con 21kW e 111Nm di serie 
• speedMASTER 15.000 min^-1 con 46kW e 200Nm disponibile su richiesta
• speedMASTER 20.000 min^-1 con 35kW e 130Nm disponibile su richiesta

Tavola rotobasculante per la lavorazione in contemporanea su 5 assi

• Peso di carico fino a 300 kg
• Campo di brandeggio dell’asse B -35°/+ 110° per massima flessibilità
• Cuscinetti della tavola raffreddati per la massima precisione

Magazzino portautensili di serie da 30 posti

• Attrezzaggio in tempo mascherato degli utensili dal davanti
• Buona visibilità e accessibilità
• Disponibili su richiesta 60 o 120 posti

Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata

• Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
• Peso di carico fino a 250 kg
• Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali

Lavorazione di fresatura e tornitura

• Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min^-1
• Elettromandrino a 18.000 min^-1, 130 Nm e HSK A63

Mandrini

• speedMASTER 20.000 min^-1 di serie
• speedMASTER 15.000 min^-1 con 200 Nm in opzione
• Elettromandrino 24.000 min^-1 in opzione

Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata

• Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
• Peso di carico fino a 400 kg
• Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali

Lavorazione di fresatura e tornitura

• Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min^-1
• Elettromandrino a 18.000 min^-1, 130 Nm e HSK A63 

Mandrini

• speedMASTER 20.000 min^-1 di serie
• speedMASTER 15.000 min^-1 con 200 Nm in opzione
• Elettromandrino 24.000 min^-1 in opzione

Integrazione della tecnologia ULTRASONIC - forze di processo ridotte per una maggiore produttività

• Integrazione tecnologica tramite interfaccia HSK-A63 per la sovrapposizione ultrasonic della rotazione dell'utensile con ampiezze fino a 15 µm
• Le forze di processo ridotte fino al 50% grazie a ULTRASONIC consentono, a seconda delle esigenze: velocità di avanzamento più elevate, migliore qualità della superficie fino a Ra <0,1 µm, maggiore durata dell'utensile
• Sistemi specifici di trattamento liquido refrigerante con centrifughe, ottimizzati per la lavorazione ULTRASONICA di materiali avanzati

ULTRASONIC 3^rd Generation - Processo di controllo ottimale grazie a controlli intelligenti 

• Ampiezza costante nel processo per garantire la riproducibilità
• Rilevamento automatico della frequenza di lavoro, hardware notevolmente migliorato per l'acquisizione del segnale
• Tracciamento della frequenza e controllo simultaneo della potenza in tempo reale per una stabilità ottimale del processo
• Garantisce i vantaggi ULTRASONIC anche con utensili non ottimale
• Pienamente compatibile con l'attuatore ULTRASONIC 2^nd generation

Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata

• Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
• Peso di carico fino a 250 kg
• Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali

Lavorazione di fresatura e tornitura

• Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min^-1
• Elettromandrino a 18.000 min^-1, 130 Nm e HSK A63

Mandrini

• speedMASTER 20.000 min^-1 di serie
• speedMASTER 15.000 min^-1 con 200 Nm in opzione
• Elettromandrino 24.000 min^-1 in opzione

Integrazione della tecnologia ULTRASONIC - forze di processo ridotte per una maggiore produttività

• Integrazione tecnologica tramite interfaccia HSK-A63 / HSK-A100 per la sovrapposizione ultrasonica della rotazione dell'utensile con ampiezze fino a 15 µm
• Le forze di processo ridotte fino al 50% grazie a ULTRASONIC consentono, a seconda delle esigenze: velocità di avanzamento più elevate, migliore qualità della superficie fino a Ra <0,1 µm, maggiore durata dell'utensile
• Sistemi specifici di trattamento liquido refrigerante con centrifughe, ottimizzati per la lavorazione ULTRASONIC di materiali avanzati

ULTRASONIC 3^rd Generation - Processo di controllo ottimale grazie a controlli intelligenti 

• Ampiezza costante nel processo per garantire la riproducibilità
• Rilevamento automatico della frequenza di lavoro, hardware notevolmente migliorato per l'acquisizione del segnale
• Tracciamento della frequenza e controllo simultaneo della potenza in tempo reale per una stabilità ottimale del processo
• Garantisce i vantaggi ULTRASONIC anche con utensili non ottimale
• Pienamente compatibile con l'attuatore ULTRASONIC 2^nd generation

Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata

• Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
• Peso di carico fino a 400 kg
• Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali

Lavorazione di fresatura e tornitura

• Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min^-1
• Elettromandrino a 18.000 min^-1, 130 Nm e HSK A63 

Mandrini

• speedMASTER 20.000 min^-1 di serie
• speedMASTER 15.000 min^-1 con 200 Nm in opzione
• Elettromandrino 24.000 min^-1 in opzione

Compatto, potente e dinamico 

• Mandrino inline da 15.000 giri/min fino a 78 Nm, mandrino inline da 24.000 giri/min fino a 48 Nm disponibile in opzione 
• Fino a 2 g di accelerazione per tempo truciolo-truciolo di solo 1,5 secondi
• Lavorazione di pezzi complessi con possibilità di lavorazione simultanea a 5 assi in opzione 

Massima precisione e dinamica nella lavorazione

• Misure di raffreddamento complete e sistema di misura assoluto diretto nella versione base
• Elevata rigidità e massime prestazioni di fresatura grazie ai rapidi da 60 m/min su tutti gli assi
• I componenti macchina ad elevata precisione garantiscono la massima precisione

Ultime tecnologie e soluzioni per una lavorazione ancora più efficiente

• Lavorazione completa automatizzata su 6 lati per il settore medicale e produzione
• Massima rigidità del mandrino grazie ai cuscinetti precaricati a molla
• Portafoglio completo di convogliatori rucioli e sistemi di raffreddamento

Macchina di produzione compatta per applicazioni nei settori dell’ingegneria biomedica, Job Shop, Aerospace e altre aree complesse e impegnative

• Mandrino inline 10.000 min^-1 con fino a 78 Nm; mandrino inline 24.000 min^-1 con fino a 48 Nm disponibile in via opzionale

  Accelerazione fino a 2 g per un tempo truciolo-truciolo di soli 1,5 secondi

  Lavorazioni complesse possibili grazie al tavolo simultaneo a 5 assi opzionale

Massima precisione e dinamica nella produzione

• Ampie misure di raffreddamento e sistemi diretti di misura di posizione assoluta nella versione standard
• Massima rigidità e prestazioni di fresatura con velocità rapide trasversali di 60 m/min in tutti e tre gli assi
• I componenti della macchina estremamente precisi consentono lavori di massima precisione sul componente

Design della macchina adatto alla produzione con la migliore integrazione di automazione possibile

• DMG MORI Stealth Design con porte interne per evitare interamente la fuoriuscita dei trucioli verso l’esterno
• Massima flessibilità grazie all’integrazione di automazione ottimale da destra, sinistra o dal davanti
• Occupa pochissimo spazio nell’automatizzazione, per es. con WH 3 Cell solo 8,8 m²