Dalla progettazione digitale allo stampo finito: flusso di lavoro end-to-end senza interruzioni nel settore die & mould
La produzione di stampi e stampi è un settore chiave e costituisce la spina dorsale della produzione moderna. Sviluppa e produce utensili e stampi di alta precisione, essenziali in settori come l'industria automobilistica, la tecnologia medica, l'aerospaziale e i beni di consumo. Tuttavia, le aziende manifatturiere del settore si trovano ad affrontare una concorrenza globale sempre più intensa e enormi pressioni sui costi che minacciano di comprimere i margini delle aziende. Allo stesso tempo, però, i requisiti di qualità per la produzione sono in costante aumento: i clienti si aspettano la massima precisione, superfici perfette e una lunga durata di vita per matrici e stampi.
Situazione iniziale
L'industria si trova quindi ad affrontare la necessità di garantire la massima precisione, qualità ed efficienza nei suoi processi di produzione, al fine di soddisfare le richieste in costante crescita. DMG MORI aiuta le aziende a soddisfare le elevate esigenze di produzione e le supporta nell'intero processo come partner affidabile ed esperto.
Le aziende del settore die&mould sono caratterizzate da sviluppi di mercato rapidi e dinamici. Devono affrontare la sfida di affermarsi in un ambiente competitivo globalizzato, caratterizzato da una pressione sui costi e da cicli di sviluppo sempre più brevi. Inoltre, il settore è alle prese con le attuali sfide dell'industria automobilistica, con il risultato che molte aziende hanno una sovraccapacità produttiva. Gli elevati costi salariali, energetici e di hardware, nonché la diminuzione dell'offerta di manodopera qualificata disponibile, costituiscono un ulteriore onere per molte aziende, motivo per cui le capacità vengono sempre più spesso delocalizzate in paesi di produzione più economici.
Oltre a queste sfide, la costruzione di stampi e matrici è influenzata in modo significativo da una serie di sviluppi nel settore manifatturiero: i processi di produzione e i componenti sono sempre più standardizzati per aumentare l'efficienza e ridurre al minimo gli errori. Anche il tema della sostenibilità sta diventando sempre più importante. Alle aziende viene progressivamente richiesto di produrre in modo più efficiente dal punto di vista delle risorse, di ottimizzare l'efficienza energetica e di ridurre l'impronta di carbonio dei loro prodotti. La produzione additiva (stampa 3D) è sempre più utilizzata anche nella costruzione di stampi, in quanto consente di produrre geometrie complesse e di abbreviare notevolmente le catene di processo. Allo stesso tempo, anche l'importanza della lavorazione multiasse sta aumentando nel settore, in particolare la fresatura a 5 assi: essa offre nuove possibilità di produzione, consentendo la lavorazione di superfici complesse a forma libera con un'unica operazione di serraggio. Queste tendenze richiedono alle aziende non solo di investire in tecnologie moderne, ma anche di formare costantemente i propri specialisti.
Per queste tendenze e sfide, le aziende hanno bisogno di partner che conoscano il loro settore e siano in grado di supportarle. DMG MORI opera nel settore della costruzione di stampi e matrici da molti anni e conosce il settore come nessun altro.
Die&mould - La qualità è un must
La produzione die&mould richiede la massima qualità e prestazioni dei prodotti finali. Le qualità superficiali e le precisioni più elevate sono fondamentali. Anche la più piccola deviazione nella forma o nella qualità della superficie di un utensile può avere un impatto significativo sulla qualità dei pezzi di serie che vengono successivamente prodotti con esso. Ciò richiede l'uso di tecnologie di lavorazione all'avanguardia e di una tecnologia di misurazione precisa. La precisione è il prerequisito fondamentale per mantenere tolleranze nell'ordine dei micrometri.
Sono richieste soluzioni flessibili e potenti
Inoltre, la complessità dei componenti di produzione è in costante aumento e sono sempre più richieste soluzioni flessibili e ad alte prestazioni. L'uso di materiali difficili da lavorare, come acciai ad alta resistenza o leghe innovative, richiede strategie di lavorazione speciali e macchine estremamente stabili. Infine, anche il rispetto di tempi di consegna estremamente brevi è un fattore di pressione costante, poiché gli utensili sono spesso componenti critici nei processi di sviluppo dei clienti. Questi requisiti rendono essenziale una catena di produzione coerente, affidabile e allo stesso tempo altamente flessibile, dalla progettazione alla finitura.
Valore aggiunto
DMG MORI - il partner ideale nel settore die&mould
A fronte di queste sfide diverse e impegnative, DMG MORI offre alle aziende manifatturiere del settore un valore aggiunto decisivo che va ben oltre la semplice fornitura di macchine. Il nostro approccio si basa su una profonda integrazione dei processi che collega in modo ottimale tutte le fasi, dalla pianificazione e progettazione alla superficie dell'utensile finito. Il nostro LASERTEC 65 DED ibrido ad esempio, combina le tecnologie additive e ablative in una stessa macchina. Questa combinazione consente di rimuovere il materiale usurato durante la riparazione delle anime degli stampi e di ricostruirlo nella stessa macchina. Soluzioni come queste consentono ai nostri clienti di ottimizzare la loro catena del valore e di ridurre al minimo le fonti di errore.
Un aspetto fondamentale è l'automazione coerente dei processi produttivi, ad esempio attraverso l'uso di soluzioni AMR, cambiatori di pallet o celle di produzione autonome. Questo non solo porta a un significativo aumento della produttività e dell'efficienza, ma anche a una riduzione del carico di lavoro degli operai specializzati e alla possibilità di operare senza operatore 24 ore su 24. DMG MORI ha in portafoglio anche le soluzioni giuste per l'interconnessione delle macchine, come il sistema LPP.
Supportiamo inoltre i nostri clienti nel percorso di Digital Transformation (DX). Con le nostre soluzioni software intelligenti e le opzioni di rete, consentiamo una produzione trasparente e basata sui dati, ad esempio con l'aiuto di MPC 2.5 - Machine Protection Control. Questo va dalla simulazione e ottimizzazione dei processi di lavorazione alla manutenzione predittiva, che riduce al minimo i tempi di fermo e massimizza l'affidabilità operativa.
Infine, ma non meno importante, nell'ambito della Green Transformation (GX)sviluppiamo e offriamo macchine e tecnologie ad alta efficienza energetica che riducono il consumo di risorse e supportano così gli obiettivi di sostenibilità dei nostri clienti. Dalla minimizzazione del consumo energetico durante il funzionamento agli innovativi sistemi di monitoraggio dei flussi, le nostre soluzioni contribuiscono a ridurre l'impronta ecologica della produzione di stampi e matrici, rafforzando al contempo la competitività.
I vostri vantaggi come clienti di DMG MORI
Per soddisfare le esigenze specifiche del settore degli stampi, DMG MORI offre un portafoglio completo di macchine e soluzioni integrate che garantiscono la massima precisione, produttività e qualità delle superfici.
- I centri di lavoro universali a 5 assi come le serie DMU monoBLOCK e DMU duoBLOCK sono essenziali per la lavorazione di superfici complesse a forma libera in un'unica operazione di serraggio. Essi convincono per la loro stabilità, dinamica e capacità di lavorare simultaneamente su 5 assi. Le macchine HSC (High Speed Cutting) e la serie eVO con velocità del mandrino fino a 60.000 min-1 sono utilizzate per applicazioni che richiedono massime prestazioni di taglio ed eccellenti finiture superficiali. Sono ideali per la produzione rapida e precisa di materiali duri.
- La serie DMU a portale offre soluzioni per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, fino a 150 tonnellate di peso. Questi sono spesso richiesti nella costruzione di stampi per l'industria automobilistica o aeronautica.
- La gamma è completata da tecnologie innovative come le macchine LASERTEC Shape per l'ablazione laser ad alta precisione delle superfici. Offrono un'alternativa ecologica ai processi di incisione tradizionali.
- La gamma è completata da tecnologie laser innovative, con il LASERTEC 50 Shape con laser a femtosecondi che offre un'ablazione laser ad alta precisione di superfici su materiali avanzati. La serie ibrida LASERTEC DED è la soluzione perfetta per le applicazioni di riparazione nella costruzione di stampi. Gli stampi usurati possono così essere riparati.
Oltre alle soluzioni di automazione come i sistemi di cambio pallet e le celle robotizzate, offriamo anche soluzioni software come CELOS e cicli tecnologici speciali per il controllo ottimale delle macchine e il monitoraggio dei processi. Questa interazione di macchine e soluzioni consente ai nostri clienti di rendere i loro processi produttivi nella costruzione di utensili a prova di futuro e competitivi.
I clienti DMG MORI ricevono anche un'ampia gamma di servizi: I nostri servizi completi di assistenza e servizi di assistenza e la nostra presenza in oltre 40 paesi in tutto il mondo assicurano alle aziende un utilizzo sempre ottimale delle loro macchine.
Prodotto
Universal turning new defined
Straordinaria lavorazione dei pezzi
Prestazioni ottimali per la lavorazione dei pezzi
La soluzione CMX V - da ora in poi con IoTconnector e sistema di misura diretto di serie
Nuova esclusiva fresatrice verticale a 3 assi
La soluzione CMX V - da ora in poi con IoTconnector e sistema di misura diretto di serie
La soluzione CMX V - da ora in poi con IoTconnector e sistema di misura diretto di serie
Fresatrice universale CNC con tavola rotobasculante
Le macchine monoBLOCK con sistema modulare completo offrono la soluzione giusta per ogni applicazione.
Con la serie duoBLOCK di 4a generazione ogni pezzo diventerà un capolavoro.
Macchina a portale dinamica per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni
Lavorazione dinamica di pezzi di grandi dimensioni
Serie monoBLOCK, un concetto di macchina per ogni settore
Serie monoBLOCK, un concetto di macchina per ogni settore
Esempi di pezzi da lavorare
EMO Hannover 2025
Mondo DMG MORI: Produrre il futuro
Saremo lieti di darvi il benvenuto alla EMO di Hannover dal 22 al 26 settembre. 22-26 settembre. Il futuro del settore manifatturiero inizia al DMG MORI World nel padiglione 2. Mettiamo in contatto persone e culture attraverso innovazioni che migliorano la vita e la produzione.
Scoprite come la tecnologia stia diventando la forza trainante del cambiamento. La nostra missione di Machining Transformation(MX) si concentra sull'integrazione dei processi, sull'automazione, sulla Digital Transformation (DX) e sulla Green Transformation (GX). Insieme, sviluppiamo soluzioni che soddisfano i requisiti di oggi e di domani per una maggiore efficienza, qualità e responsabilità ambientale.
DMG MORI presenterà aree di esperienza tematiche che illustrano i settori dell'aviazione e dello spazio, della mobilità, degli stampi, del medicale e dei dati e semiconduttori, dimostrando ciò che la produzione moderna richiede: adattabilità, efficienza delle risorse e capacità di cogliere nuove opportunità.
Vi aspettiamo nel padiglione 2.
Orientamento al futuro
Strategia aziendale
Machining Transformation (MX) è la risposta di DMG MORI alle mutate esigenze della società ogni dieci anni. Con la strategia MX, DMG MORI persegue l'obiettivo di promuovere la sostenibilità e di contrastare la carenza di lavoratori qualificati con l'aiuto dell'automazione. Inoltre, i migliori talenti saranno promossi attraverso ampi programmi di formazione sulla digitalizzazione.
Stampi e matrici
La costruzione di stampi e matrici è un settore chiave a livello globale che sta affrontando sfide importanti: le aziende devono confrontarsi con una complessa interazione tra concorrenza globale, elevata pressione sui costi e requisiti di qualità e precisione in costante aumento.
DMG MORI offre soluzioni olistiche per affrontare queste sfide. Combiniamo i nostri centri di lavoro a 5 assi ad alta precisione e le macchine HSC con tecnologie specializzate come LASERTEC Shape e macchine a portale di grandi dimensioni. Ci affidiamo a soluzioni complete di integrazione dei processi e di automazione per ottenere la massima produttività, compreso il funzionamento 24 ore al giorno. DMG MORI è il vostro partner affidabile per rendere la vostra produzione a prova di futuro, competitiva e sostenibile.