NZ QUATTRO
Quattro torrette con quattro assi Y da 80 mm e fino a quattro assi B.
Max. lunghezza pezzo
51 in.
1.290 mm
Max. diametro barre
3 in.
72 mm
Max. corsa asse X
8 in.
210 mm
Max. corsa asse Y
3 in.
80 mm
Max. corsa asse Z
51 in.
1.290 mm
Alternative di controllo e software
MAPPS
Caratteristiche principali
Prestazioni di tornitura
- mandrino principale e contromandrino TurnMASTER con fino a 7.000 giri/min (5.000 giri/min standard) e 174 Nm (100 % DC)
- 8 mm di profondità radiale di taglio in tutte e 4 le posizioni della torretta in CK 45 (diametro di taglio 65 mm // velocità di taglio 270 m/min // capacità di asportazione dei trucioli 750 cm3/min)
- 36 mesi di garanzia con ore di funzionamento del mandrino illimitate
Prestazioni di fresatura
- Torretta con motore incorporato da 12.000 giri/minuto fino a 24 Nm/16 kW
- 12 stazioni per VDI 30 e BMT 40 o 16 stazioni per VDI 25 e BMT 45
Asse B
- In tutte e 4 le posizioni possibili
- Campo di rotazione -10°- +100°
- Utensili standard invece di utensili speciali ad angolo e possibilità di funzionamento simultaneo su 5 assi
Mandrino TWIN (TS)
- Due aree di lavoro indipendenti per lavorazione completa su 6 lati
- Funzione di tornitura fino a 4.000 giri/min e 60 Nm (100% DC)
- Funzione SWISSTYPE con boccola guidabarra rotante fino a 5.000 giri/min
- Funzione di lunetta
- Ideale sul basamento lungo, ma possibile anche sulla versione corta
Esempi applicativi
Automazione
Liberate le possibilità dell'automazione
Aumentate la produttività, la qualità e il funzionamento 24/7. Le nostre soluzioni offrono tempi di funzionamento prolungati delle macchine e favoriscono la sostenibilità. Ottimizzate i vostri processi con le nostre innovative soluzioni di automazione!
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - Sistema modulare di caricatori a portale per una o più macchine
- Movimentazione dei pezzi altamente produttiva e flessibile per una macchina o per più macchine concatenate
- GX 10 T: Movimentazione di pezzi fino a ø 200 × 150 mm e un peso fino a 10 kg
- Combinabile con vari tipi di attrezzature periferiche automatiche (lavaggio, misurazione, marcatura, ecc.) e pinze dal design flessibile disponibili
- Facile programmazione e attrezzaggio grazie all'integrazione nel controllo della macchina
- Monitoraggio dello stato del carico disponibile tramite DMG MORI Messenger
Caratteristiche principali
NLX 2500 | 700 con GX 10 T
Principali caratteristiche GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- Movimentazione pezzi fino a ø 200 mm, lunghezza 150 mm, 10 kg
- Caricatore integrato, compatto e salvaspazio
- Combinabile con le più svariate periferiche, ad esempio per lavare, misurare o contrassegnare con prese diverse
- Semplice da programmare e impostare grazie all’integrazione nel comando macchina
- Possibilità di monitoraggio stato tramite DMG MORI Messenger
- Facile da estendere a due o più macchine
- Su richiesta, disponibile con movimentazione fino a 100 kg di peso
Robo2Go Turning
Gestione flessibile dei pezzi per lotti di piccole e medie dimensioni
- Una app per il controllo uniforme di tutte le varianti di Robo2Go, impostazione di un nuovo pezzo < 5 minuti
- Robo2Go Turning, carico utile del robot 12, 25 o 35 kg
- Passaggio rapido dal mandrino al magazzino pezzi dell'albero
- Robo2Go Vision, carico utile del robot 35 kg
- Riconoscimento robusto della telecamera 3D, ideale per la funzione multi-job
Caratteristiche principali
Una sola app per il controllo uniforme di tutte le varianti di Robo2Go.
- Integrato nel controllo della macchina tramite APP CELOS: non c'è bisogno di cambiare i vostri programmi CN!
- Utilizzo intuitivo grazie al software con finestre di dialogo
- Creazione del processo grazie a moduli di programma predefiniti tramite drag & drop:
- Preparazione di un nuovo pezzo < 5 minuti
Robo2Go Turning
- Passaggio rapido dal mandrino al magazzino pezzi dell'albero
- Movimentazione di alberi ø 20 – 170 mm e pezzi di mandrino ø 20 – 175 mm
- Capacità di carico 12, 25 e 35 kg
- Impilamento dei pezzi
Robo2Go Cassetto di stoccaggio
L'espansione dello spazio di stoccaggio per il Robo2Go Turning
- Capacità superiore del 300% rispetto allo standard
- Configurazione principale del magazzino pezzi in parallelo temporale
- Possibilità di lavorare più volte per cassetto e all'interno di un cassetto nel sistema standard
- Gestione di tutti i lavori tramite l'app Robo2Go Jobs
Robo2Go Vision
- Riconoscimento efficace della telecamera 3D, ideale per la funzione multitasking
- Entrata e uscita di pezzi grezzi e finiti per pallet
- Componenti a mandrino cilindrico con ø 25 – 175 mm
DETTAGLI
Robo2Go Turning – Capacità di carico 12, 25 e 35 kg
Automazione standard ma flessibile per adattarsi ai vostri pezzi
AMR 2000
Automazione olistica nell’officina
- Soluzione di automazione collaborativa con design libero del layout
- Movimento omnidirezionale per esigenze di spazio minime (raggio di sterzata 0m)
- Base per mansioni aggiuntive, ad es. gestione degli utensili, smaltimento dei trucioli, ecc.
- Trasporto del materiale da europallet 1.200 x 800 mm
- Peso massimo di trasporto fino a 2.000 kg
- Sicurezza basata sulla tecnologia Sick e Siemens
Caratteristiche principali
AMR 2000 materiale
- Trasporto autonomo di pallet di materiale
- Trasporto di diversi mezzi di carico
- Integrazione nei sistemi di automazione DMG MORI per la movimentazione dei pezzi: scambio di pallet con pezzi finiti e grezzi
- Integrazione in processi esistenti
- Scalabile ed espandibile in un secondo momento
AMR 2000 trucioli
- Trasporto autonomo di contenitori per trucioli
- Ordine di trasporto automatico dal computer principale
- Autonomia estesa della macchina utensile
- Possibilità di combinare il trasporto del materiale e dei trucioli
AMR 2000 movimentazione utensili
- Identificazione dell’utensile nello standard
- Trasporto autonomo e scambio di utensili tra macchine e sistemi di stoccaggio utensili
- Dimensioni massime dell'utensile ø 280/400 mm
- Peso massimo dell'utensile 30 kg
- Peso di trasporto 720 kg (24×30 kg)
- Numero massimo di utensili: 24 pezzi
Controllo e software
Sperimentate la velocità della Digital Transformation (DX)
Rivoluzionate i vostri flussi di lavoro, sbloccate nuove opportunità, aumentate l'efficienza e promuovete la sostenibilità riducendo il consumo energetico per diventare più competitivi.
Multitool
- Impiego efficiente di utensili di tornitura multitaglio su macchine per tornitura/fresature e fresatura/tornitura
- Più “utensili gemelli” su un solo supporto di base
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Riduzione dei cambi utensile
- Risparmio di posti utensile a magazzino
DMG MORI gearMILL
Lavorazione produttiva completa
Ingranaggi economici su macchine standard con utensili standard
Flessibile e idoneo per svariati ingranaggi
Verifica qualità nel processo
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Creazione programma in base ai disegni dei pezzi grezzi e ai dati di ingranaggio
- Orientamento rotatorio dopo trattamento termico
- Interfaccia per strumento di misurazione coordinate (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Links : Input dei parametri dell'ingranaggio per il calcolo della geometria di un ingranaggio cilindrico. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Ciclo di svincolo
Premendo un pulsante in modalità manuale, gli assi X e Y vanno nelle posizioni finali positive per la lavorazione esterna
Ideale per preparare l’area di lavoro per l’attrezzaggio, in alternativa anche come funzione di salvataggio
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
Funzionalità - Selezione del ciclo premendo il tasto associato sul pannello di comando.
- Facile da usare per l’attrezzaggio di macchine multicanale
- Possibilità di reazione rapida per la lavorazione esterna come funzione di salvataggio
Easy Tool Monitor 2.0
- Previene i danni in caso di rottura e sovraccarico degli utensili
- Senza sensori, con apprendimento automatico dei limiti di carico
- Per tornitura, fresatura e perforazione*
- NOVITÀ: Interfaccia utente su CELOS Side Screen.
- NOVITÀ: Algoritmo potente per il monitoraggio efficiente dopo il primo pezzo
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Protection Package Integrazione perfetta di MPC su torni Risparmio dei costi (40 % circa)
- Memorizza i limiti di monitoraggio per ciascun utensile e ciascun tagliente in programma
A sinistra: Visualizzazione dello stato in tempo reale in CELOS Sidescreen; valori di processo attuali e impostati. / A destra: facile utilizzo dei parametri di monitoraggio nella tabella utensili.
Assistenza e formazione
Assistenza e formazione a 360 gradi per la vostra produzione
Approfittate della nostra offerta di assistenza completa e di corsi di formazione pratici che massimizzano le prestazioni delle vostre macchine e riducono al minimo i tempi di fermo. Con pacchetti di manutenzione completi, ricambi originali e programmi di formazione personalizzati, portiamo la vostra produzione e il vostro team a un livello superiore.
Download e dati tecnici
Zona lavoro
Max. corsa asse X
8 in.
210 mm
Max. corsa asse Y
3 in.
80 mm
Max. corsa asse Z
51 in.
1.290 mm
Pezzo da lavorare
Max. lunghezza pezzo
51 in.
1.290 mm
Max. diametro barre
3 in.
72 mm