NZ DUE FORMULA
Due torrette con due assi Y da 80 mm
Max. lunghezza pezzo
29 in.
740 mm
Max. diametro barre
3 in.
72 mm
Max. corsa asse X
8 in.
210 mm
Max. corsa asse Y
3 in.
80 mm
Max. corsa asse Z
29 in.
740 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
MAPPS
Caratteristiche principali
Performance di tornitura
- mandrino e contromandrino turnMASTER con velocità fino a 5.000 giri/min e 174 Nm (100 % DC)
- Capacità di lavoro della barra: φ72 mm
- 3 anni di garanzia con ore di funzionamento illimitate per il mandrino
Performance di fresatura
- Massima velocità del mandrino di fresatura: 12.000 giri/min
- 12 stazioni per BMT 40
Specifiche della confezione
- Specifiche semplici e di facile comprensione
Esempi applicativi
Automazione
Liberate le possibilità dell'automazione
Aumentate la produttività, la qualità e il funzionamento 24/7. Le nostre soluzioni offrono tempi di funzionamento prolungati delle macchine e favoriscono la sostenibilità. Ottimizzate i vostri processi con le nostre innovative soluzioni di automazione!
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - Sistema modulare di caricatori a portale per una o più macchine
- Movimentazione dei pezzi altamente produttiva e flessibile per una macchina o per più macchine concatenate
- GX 10 T: Movimentazione di pezzi fino a ø 200 × 150 mm e un peso fino a 10 kg
- Combinabile con vari tipi di attrezzature periferiche automatiche (lavaggio, misurazione, marcatura, ecc.) e pinze dal design flessibile disponibili
- Facile programmazione e attrezzaggio grazie all'integrazione nel controllo della macchina
- Monitoraggio dello stato del carico disponibile tramite DMG MORI Messenger
Caratteristiche principali
NLX 2500 | 700 con GX 10 T
Principali caratteristiche GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- Movimentazione pezzi fino a ø 200 mm, lunghezza 150 mm, 10 kg
- Caricatore integrato, compatto e salvaspazio
- Combinabile con le più svariate periferiche, ad esempio per lavare, misurare o contrassegnare con prese diverse
- Semplice da programmare e impostare grazie all’integrazione nel comando macchina
- Possibilità di monitoraggio stato tramite DMG MORI Messenger
- Facile da estendere a due o più macchine
- Su richiesta, disponibile con movimentazione fino a 100 kg di peso
AMR 2000
Automazione olistica nell’officina
- Soluzione di automazione collaborativa con design libero del layout
- Movimento omnidirezionale per esigenze di spazio minime (raggio di sterzata 0m)
- Base per mansioni aggiuntive, ad es. gestione degli utensili, smaltimento dei trucioli, ecc.
- Trasporto del materiale da europallet 1.200 x 800 mm
- Peso massimo di trasporto fino a 2.000 kg
- Sicurezza basata sulla tecnologia Sick e Siemens
Caratteristiche principali
AMR 2000 materiale
- Trasporto autonomo di pallet di materiale
- Trasporto di diversi mezzi di carico
- Integrazione nei sistemi di automazione DMG MORI per la movimentazione dei pezzi: scambio di pallet con pezzi finiti e grezzi
- Integrazione in processi esistenti
- Scalabile ed espandibile in un secondo momento
AMR 2000 trucioli
- Trasporto autonomo di contenitori per trucioli
- Ordine di trasporto automatico dal computer principale
- Autonomia estesa della macchina utensile
- Possibilità di combinare il trasporto del materiale e dei trucioli
AMR 2000 movimentazione utensili
- Identificazione dell’utensile nello standard
- Trasporto autonomo e scambio di utensili tra macchine e sistemi di stoccaggio utensili
- Dimensioni massime dell'utensile ø 280/400 mm
- Peso massimo dell'utensile 30 kg
- Peso di trasporto 720 kg (24×30 kg)
- Numero massimo di utensili: 24 pezzi
Controllo e software
Sperimentate la velocità della Digital Transformation (DX)
Rivoluzionate i vostri flussi di lavoro, sbloccate nuove opportunità, aumentate l'efficienza e promuovete la sostenibilità riducendo il consumo energetico per diventare più competitivi.
MAPPS X
- Interfaccia utente specifica DMG MORI per orientamento verticale dello schermo
- Visualizzazione flessibile completamente personalizzabile con un massimo di 10 finestre e disposizione in set di finestre
- Controllo delle collisioni 3D e simulazione della lavorazione
- Cicli di lavorazione completi
- Sistema di gestione utensili
Easy Tool Monitor 2.0
- Previene i danni in caso di rottura e sovraccarico degli utensili
- Senza sensori, con apprendimento automatico dei limiti di carico
- Per tornitura, fresatura e perforazione*
- NOVITÀ: Interfaccia utente su CELOS Side Screen.
- NOVITÀ: Algoritmo potente per il monitoraggio efficiente dopo il primo pezzo
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Protection Package Integrazione perfetta di MPC su torni Risparmio dei costi (40 % circa)
- Memorizza i limiti di monitoraggio per ciascun utensile e ciascun tagliente in programma
A sinistra: Visualizzazione dello stato in tempo reale in CELOS Sidescreen; valori di processo attuali e impostati. / A destra: facile utilizzo dei parametri di monitoraggio nella tabella utensili.
DMG MORI gearMILL
Lavorazione produttiva completa
Ingranaggi economici su macchine standard con utensili standard
Flessibile e idoneo per svariati ingranaggi
Verifica qualità nel processo
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Creazione programma in base ai disegni dei pezzi grezzi e ai dati di ingranaggio
- Orientamento rotatorio dopo trattamento termico
- Interfaccia per strumento di misurazione coordinate (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Links : Input dei parametri dell'ingranaggio per il calcolo della geometria di un ingranaggio cilindrico. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Ciclo di svincolo
Premendo un pulsante in modalità manuale, gli assi X e Y vanno nelle posizioni finali positive per la lavorazione esterna
Ideale per preparare l’area di lavoro per l’attrezzaggio, in alternativa anche come funzione di salvataggio
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
Funzionalità - Selezione del ciclo premendo il tasto associato sul pannello di comando.
- Facile da usare per l’attrezzaggio di macchine multicanale
- Possibilità di reazione rapida per la lavorazione esterna come funzione di salvataggio
Multitool
- Impiego efficiente di utensili di tornitura multitaglio su macchine per tornitura/fresature e fresatura/tornitura
- Più “utensili gemelli” su un solo supporto di base
Caratteristiche principali
Vantaggi per il cliente
- Riduzione dei cambi utensile
- Risparmio di posti utensile a magazzino
Assistenza e formazione
Assistenza e formazione a 360 gradi per la vostra produzione
Approfittate della nostra offerta di assistenza completa e di corsi di formazione pratici che massimizzano le prestazioni delle vostre macchine e riducono al minimo i tempi di fermo. Con pacchetti di manutenzione completi, ricambi originali e programmi di formazione personalizzati, portiamo la vostra produzione e il vostro team a un livello superiore.
Download e dati tecnici
Zona lavoro
Max. corsa asse X
8 in.
210 mm
Max. corsa asse Y
3 in.
80 mm
Max. corsa asse Z
29 in.
740 mm
Pezzo da lavorare
Max. lunghezza pezzo
29 in.
740 mm
Max. diametro barre
3 in.
72 mm