LASERTEC 30 SLM di 3. generazione
Produzione additiva mediante fusione laser selettiva (SLM)
Max. corsa asse X
325 mm
Max. corsa asse Y
325 mm
Max. corsa asse Z
400 mm
Min. Spessore dello strato
30 µm
Min. Diametro del fuoco
80 µm
Potenza laser standard
600 W
Caratteristiche principali
Produzione additiva mediante fusione laser selettiva (SLM) in letto di polvere
- Componenti altamente complessi con integrazione di funzioni
- Canali di raffreddamento interni a profilo chiuso
- Ottimizzazione del peso grazie alle strutture a reticolo e a nido d’ape e ai componenti ottimizzati dal punto di vista topologico
- Creazione simultanea di design diversi
- Riduzione dei tempi di sviluppo del prodotto grazie a prototipi immediatamente disponibili realizzati con materiali di serie
Progettazione di macchine utensili al 100% per la tecnologia SLM
- Volume di costruzione di 325 x 325 x 400 mm
- Laser singolo, doppio o quadruplo con ottica ad alta precisione e sovrapposizione totale
- Contenitori da costruzione intercambiabili per ridurre i tempi tra un lavoro e l’altro
- Rivestimenti bidirezionali con sistema di protezione anticollisione
- CELOS X con easyAM: flussi di lavoro guidati per semplificare il controllo operativo e la manutenzione della macchina
Nuovo punto di riferimento per robustezza e ripetibilità
- Telaio di fusione termosimmetrico per la massima rigidità
- Camera di processo flottante per ridurre al minimo gli sbalzi termici
- Compensazione attiva della temperatura per il posizionamento sull’asse z
- Monitoraggio del vetro protettivo per rilevare residui di fumo e penetrazioni di saldatura
- Monitoraggio del letto di polvere per il rilevamento delle anomalie
rePLUG: modulo polvere per rapido cambio di materiale
- Gestione automatizzata delle polveri: riciclo delle polveri integrato per la massima efficienza e la massima sicurezza sul lavoro grazie al ciclo chiuso del materiale.
- Un materiale per rePLUG: espansione arbitraria della gamma di materiali grazie al sistema di cambio modulare per eseguire le sostituzioni senza contaminazioni
- Funzionalità integrata di setacciatura ed essiccazione delle polveri in atmosfera di gas inerte
- Interfacce di riempimento polveri industrializzate e rilevamento preciso del peso nel serbatoio principale
- Opzionale: rePLUG FLEX - il modulo aggiuntivo per le polveri, sviluppato appositamente per lo sviluppo di materiali e parametri di processo sul sistema di serie.
Esempi applicativi
Controllo e software
CELOS X: nuovo design focalizzato sulla semplicità e sulla trasparenza
- easyAM: flussi di lavoro guidati per il controllo operativo della macchina
- App di manutenzione per un’assistenza attiva durante le regolari operazioni di manutenzione della macchina
- Facile integrazione di requisiti specifici del cliente grazie alla modularità
- L’architettura software all’avanguardia garantisce prestazioni affidabili
- Connettività: supporta VARIE interfacce, come OPC / UA, MQTT, MTConnect e altre ancora.
Circuito polveri DMQP
In primo piano vi è da un lato la libera scelta delle polveri e dall'altro un circuito polveri qualificato e integrato per le macchine della serie LASERTEC SLM.
In più, offriamo ai nostri clienti ADDITIVE MANUFACTURING un ricco portafoglio polveri, validato infine, oltre che ai sensi di standard qualitativi già molto rigorosi, anche su una LASERTEC LASERTEC SLM.
Assistenza e formazione
Download e dati tecnici
Dati tecnologici
Min. Diametro del fuoco
80 µm
Min. Spessore dello strato
30 µm
Potenza laser standard
600 W
Zona lavoro
Max. corsa asse X
325 mm
Max. corsa asse Y
325 mm
Max. corsa asse Z
400 mm