Elevata rigidità

• Guide piane sugli assi X, Y e Z per aumentare l’effetto antivibrante e la rigidità dinamica

Prestazione di fresatura migliorata

• Torretta BMT con motore di azionamento integrato
• Mandrino utensile a elevata velocità: 10.000 min-1
• Coppia massima del mandrino con utensile motorizzato: 29 Nm (3 minuti)

Precisione massima

• Sbalzo termico accuratamente monitorato: impianto ricircolo del refrigerante incluso di serie nella macchina
• Precisione di lavorazione migliorata con la struttura di comando del calore
• Torretta di precisione e a cambio rapido (facoltativa)

Elevata rigidità

• Guide piane sugli assi X, Y e Z per aumentare l’effetto antivibrante e la rigidità dinamica

Prestazione di fresatura migliorata

• Torretta BMT con motore di azionamento integrato
• Mandrino utensile a elevata velocità: 10.000 min-1
• Coppia massima del mandrino con utensile motorizzato: 29 Nm (3 minuti)

Precisione massima

• Sbalzo termico accuratamente monitorato: impianto ricircolo del refrigerante incluso di serie nella macchina
• Precisione di lavorazione migliorata con la struttura di comando del calore
• Torretta di precisione e a cambio rapido (facoltativa)

Fresatura

• Provvisto di tecnologia BMT (Built-in Motor Turret)
• Mandrino utensile a elevata velocità: 10.000 min-1

Alta precisione

• Sbalzo termico accuratamente monitorato
• Torretta di precisione e a cambio rapido (facoltativa)

Elevata rigidità

• Utilizzo di guide piane per gli assi X / Y / Z

Complesse lavorazioni di tornitura e fresatura con mandrino di tornitura/fresatura ultracompatto e fino a 20.000 min^-1

• Mandrino tornitura/fresatura compactMASTER con 12.000 min^-1, 22 kW e 120 Nm
• Corsa Y da ± 120 mm per lavorazioni eccentriche
• Campo di brandeggio dell’asse B di ±110° per massima flessibilità

Magazzino portautensili a disco o a catena per ridurre i tempi di attrezzaggio e passivi

• Magazzino a disco per 24 utensili di serie
• Magazzino a catena da 48 oppure 80 posti utensili facoltativo
• Pezzi di lunghezza fino a 400 mm e Ø di 120 mm

Lavorazione completa su 6 lati con il mandrino principale fino a 700 NM e contromandrino facoltativo

• Azionamenti mandrino integrati fino a 700 Nm per massima potenza di truciolatura
• Contromandrino con passaggio mandrino fino a 360 Nm e 65 mm facoltativo

• Mandrino di tornitura e fresatura CompactMaster con 15.000 giri/min e 120 Nm di serie (20.000 giri/min opzionale)
• Mandrino sinistro e mandrino destro con un massimo di 5.000 giri/min e un massimo di 36kW/720 Nm
• Capacità barra ø76 o 102 mm
• Lavorazione di pezzi fino a ø500 x 1.100 mm
• Ingombro di appena 10 m²

Migliore fruibilità

• CELOS per flussi di lavoro end-to-end basati su APP
• Programmazione più veloce e strutturata dell'80% con la programmazione 3D Shopfloor e OP Workbench
• Sinumerik ONE per maggiori prestazioni e nuove funzioni tecnologiche   

Tecnologia

• Lavorazione simultanea a 5 assi di serie per componenti più complessi e lavorazione più rapida con maggiore precisione
• Lavorazione completa su 6 lati con lo stesso mandrino principale e mandrino destro per la massima flessibilità nella strategia di lavorazione
• Integrazione dei processi 5 in 1: tornitura, fresatura e rettifica: con sensore di emissione acustica, ingranaggi e misurazione integrati

Elevata produttività

• Il mandrino compactMASTER, il più piccolo della sua classe sul mercato (350 mm), assicura un ampio spazio di lavorazione incrementando la produttività
• Ampia zona di lavoro con corsa asse X di 675 mm (-125  - ＋550 mm) e asse Y 300 mm (±150 mm)
• Corsa asse Y da ±40 mm della torretta 2 che espande il campo di lavoro 

Lavorazione simultanea a 5 assi

• Lavorazione simultanea a 5 assi con Direct Drive Motor (DDM) sull'asse B
• Lavorazione su 6 lati disponibile con mandrino 2, per completare la lavorazione di componenti in un'unica macchina 

Elevata precisione

• Circolazione del refrigerante nei mandrino a controllo termico della viti a ricircolo di sfere per la massima precisione di lavorazione

Energy-saving

• Settaggio Energy-saving e visualizzazione dell'effetto Energy-saving

Elevata produttività

• Il mandrino compactMASTER, il più piccolo della sua classe sul mercato (350 mm), assicura un ampio spazio di lavorazione incrementando la produttività
• Ampia zona di lavoro con corsa asse X di 675 mm (-125  - ＋550 mm) e asse Y 300 mm (±150 mm)
• Corsa asse Y da ±40 mm della torretta 2 che espande il campo di lavoro 

Lavorazione simultanea a 5 assi

• Lavorazione simultanea a 5 assi con Direct Drive Motor (DDM) sull'asse B
• Lavorazione su 6 lati disponibile con mandrino 2, per completare la lavorazione di componenti in un'unica macchina 

Elevata precisione

• Circolazione del refrigerante nei mandrino a controllo termico della viti a ricircolo di sfere per la massima precisione di lavorazione

Energy-saving

• Settaggio Energy-saving e visualizzazione dell'effetto Energy-saving

Struttura a C per una massima stabilità

• Struttura ottimizzata a “C” con tavola come asse X
• Asse Y rigido sull'intera corsa
• Design ottimizzato FEM

Precisione in ciascun componente e dettaglio

• Precisione di posizionamento in tutti gli assi di almeno 6 μm senza sistemi di misura lineari (secondo ISO 230 – 2)
• La compensazione termica assicura stabilita e massima qualita nei processi di produzione
• Viti a ricircolo di sfere con qualita calsse IT1

Design robusto, piccolo spazio di ingombro e ampia zona di lavoro: tutto questo è combinato nella serie CMX V

• Migliore ergonomia per un semplice caricamento con pezzi pesanti
• Grande tavolo da 900 x 560 mm per la lavorazione di pezzi fino a 600 kg
• Piccolo ingombro, di soli 5,9 m² 

Sistema di misura diretto ora di serie

Struttura a C per una massima stabilità

• Struttura ottimizzata a “C” con tavola come asse X
• Asse Y rigido sull'intera corsa
• Design ottimizzato FEM

Precisione in ciascun componente e dettaglio

• Precisione di posizionamento in tutti gli assi di almeno 6 μm senza sistemi di misura lineari (secondo ISO 230 – 2)
• La compensazione termica assicura stabilita e massima qualita nei processi di produzione
• Viti a ricircolo di sfere con qualita calsse IT1

Design robusto, piccolo spazio di ingombro e ampia zona di lavoro: tutto questo è combinato nella serie CMX V 

• Migliore ergonomia per un semplice caricamento con pezzi pesanti
• Grande tavolo da 1100 x 560 mm per la lavorazione di pezzi fino a 800 kg
• Piccolo ingombro, di soli 7,0 m² 

Sistema di misura diretto ora di serie

Struttura a C per una massima stabilità

• Struttura ottimizzata a “C” con tavola come asse X
• Asse Y rigido sull'intera corsa
• Design ottimizzato FEM

Precisione in ciascun componente e dettaglio

• Precisione di posizionamento in tutti gli assi di almeno 6 μm senza sistemi di misura lineari (secondo ISO 230 – 2)
• La compensazione termica assicura stabilita e massima qualita nei processi di produzione
• Viti a ricircolo di sfere con qualita calsse IT1

Design robusto, piccolo spazio di ingombro e ampia zona di lavoro: tutto questo è combinato nella serie CMX V 

• Migliore ergonomia per un semplice caricamento con pezzi pesanti
• Grande tavolo con 1400 x 560 mm per la lavorazione di parti fino a 1000 kg
• Piccolo ingombro, di soli 8,7 m²​​​​​​​ 

Sistema di misura diretto ora di serie

Dinamica senza rivali

• Fino a 60.000 mm/min di velocità e 0,87 g di accelerazione
• Mandrino potente di serie da 12.000 giri/min e 110 Nm
• Tavola Direct Drive disponibile da 100 giri/min

Massima rigidità

• Basamento spesso e ad elevata rigidità
• Elevata rigidità grazie alle guide dell'asse X  su due differenti livelli
• Cuscinetto mandrino di grande diametro da 80 mm

Compatta

• Centro di lavoro orizzontale compatto con ingombro macchina di soli 11,5 m²
• Dimensione pallet 400 x 400 mm
• Installazione  veloce e semplice grazie al supporto su 3 punti

Precisione ottimale 

• Mandrino con design simmentrico

Dinamismo

• Fino a 60 m/min di velocità di rapido e fino a 1.2 g di accelerazione
• Mandrino potente di serie con 15.000 1/min e 111/116 Nm
• Tavola con azionamento diretto e 100 1/min disponibile

Elevata rigidità

• Basamento irrigidito con appoggio su 3 punti
• Elevata rigidità grazie al montante mobile a stadi nell’asse X
• Grande diametro cuscinetto mandrino da 70 mm

Compatto

• Centro di lavoro orizzontale compatto con una superficie di appoggio di 11,2 m²
• Dimensioni pallet 400 x 400 mm
• Messa in servizio rapida e semplice grazie all’appoggio su 3 punti

Precisione

• Sistema di misura corsa diretto con risoluzione 0,01 µm

Tavola rotobasculante brevettata con perfetta accessibilità - Un vantaggio garantito nella lavorazione di parti complesse 

• Campo di brandeggio dell’asse B da -5° a 110°
• Lavorazione completa di pezzi complessi grazie alla tecnologia a 5 assi
• Grande tavolo da ø630 x 500 mm per la lavorazione di pezzi fino a 200 kg

Aumenta l’efficienza e la produttività con la serie CMX U

• Corsa rapida 30 m/min in tutti gli assi lineari per la riduzione dei tempi morti
• Macchine utensili a 30 stazioni di serie con rapido cambio utensile in 2,7 s
• Mandrino in linea altamente dinamico con 12.000 U/min, 13 kW (40% DC) e 83 Nm (40% DC)

Stabilità e affidabilità senza compromessi!

• Design ottimizzato FEM
• La compensazione della temperatura garantisce un processo produttivo stabile e di qualità
• Guide a rulli per la massima rigidità e un processo di lavorazione stabile

Sistema di misura diretto ora di serie

Lavorazione a 5 assi fino a 20.000 min^-1

• speedMASTER 15.000 min^-1 con 21kW e 111Nm di serie 
• speedMASTER 15.000 min^-1 con 46kW e 200Nm disponibile su richiesta
• speedMASTER 20.000 min^-1 con 35kW e 130Nm disponibile su richiesta

Tavola rotobasculante per la lavorazione in contemporanea su 5 assi

• Peso di carico fino a 300 kg
• Campo di brandeggio dell’asse B -35°/+ 110° per massima flessibilità
• Cuscinetti della tavola raffreddati per la massima precisione

Magazzino portautensili di serie da 30 posti

• Attrezzaggio in tempo mascherato degli utensili dal davanti
• Buona visibilità e accessibilità
• Disponibili su richiesta 60 o 120 posti

Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata

• Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
• Peso di carico fino a 250 kg
• Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali

Lavorazione di fresatura e tornitura

• Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min^-1
• Elettromandrino a 18.000 min^-1, 130 Nm e HSK A63

Mandrini

• speedMASTER 20.000 min^-1 di serie
• speedMASTER 15.000 min^-1 con 200 Nm in opzione
• Elettromandrino 24.000 min^-1 in opzione

Integrazione della tecnologia ULTRASONIC - forze di processo ridotte per una maggiore produttività

• Integrazione tecnologica tramite interfaccia HSK-A63 / HSK-A100 per la sovrapposizione ultrasonica della rotazione dell'utensile con ampiezze fino a 15 µm
• Le forze di processo ridotte fino al 50% grazie a ULTRASONIC consentono, a seconda delle esigenze: velocità di avanzamento più elevate, migliore qualità della superficie fino a Ra <0,1 µm, maggiore durata dell'utensile
• Sistemi specifici di trattamento liquido refrigerante con centrifughe, ottimizzati per la lavorazione ULTRASONIC di materiali avanzati

ULTRASONIC 3^rd Generation - Processo di controllo ottimale grazie a controlli intelligenti 

• Ampiezza costante nel processo per garantire la riproducibilità
• Rilevamento automatico della frequenza di lavoro, hardware notevolmente migliorato per l'acquisizione del segnale
• Tracciamento della frequenza e controllo simultaneo della potenza in tempo reale per una stabilità ottimale del processo
• Garantisce i vantaggi ULTRASONIC anche con utensili non ottimale
• Pienamente compatibile con l'attuatore ULTRASONIC 2^nd generation

Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata

• Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
• Peso di carico fino a 400 kg
• Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali

Lavorazione di fresatura e tornitura

• Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min^-1
• Elettromandrino a 18.000 min^-1, 130 Nm e HSK A63 

Mandrini

• speedMASTER 20.000 min^-1 di serie
• speedMASTER 15.000 min^-1 con 200 Nm in opzione
• Elettromandrino 24.000 min^-1 in opzione

Tecnologia innovativa per elevata rigidità e alta precisione

• Mandrino DDS turnMASTER di ricente produzione in-house
• Guide sull'asse X per elevate prestazioni di smorzamento e guide di movimento lineari sull'asse Y e Z per una precisione di posizionamento ottimizzata 
• SmartSCALE in opzione: controllo completo a circuito chiuso per una precisione di posizionamento

Alta qualità e performance con il mandrino turnMASTER

• 3 anni di garanzia sul mandrino turnMASTER
• Il nostro mandrino incorporato, fabbricato in-house, e il know-how tecnologico di DMG MORI, sono in grado dimostrare l'eccelenza nel taglio pesante che richiede rigidità
• La struttura a labirinto è stata migliorata, tenendo conto dell'utilizzo frequente del refrigerante ad alta pressione
• Prevenzione dell'ingresso di refrigerante e miglioramento della durata del mandrino

Tecnologia di taglio innovativa per un'elevata rigidità e alta precisione

• Mandrino DDS turnMASTER di ricente produzione in-house
• Guide sull'asse X per elevate prestazioni di smorzamento e guide lineari sull'asse Y e Z per una precisione di posizionamento ottimizzata
• SmartSCALE in opzione: controllo completo a circuito chiuso per una precisione di posizionamento

Alta qualità e performance con il mandrino turnMASTER

• 3 anni di garanzia sul mandrino turnMASTER
• Il nostro mandrino incorporato, fabbricato in-house, e il know-how tecnologico di DMG MORI, sono in grado dimostrare l'eccellenza nel taglio pesante che richiede rigidità
• La struttura a labirinto è stata migliorata, tenendo conto dell'utilizzo frequente del refrigerante ad alta pressione
• Prevenzione dell'ingresso di refrigerante e miglioramento della durata del mandrino

Tecnologia innovativa per elevata rigidità e alta precisione

• Mandrino DDS turnMASTER  di ricente produzione in-house
• Guide sull'asse X per elevate prestazioni di smorzamento e guide di movimento lineari sull'asse Y e Z per una precisione di posizionamento ottimizzata 
• SmartSCALE in opzione: controllo completo a circuito chiuso per una precisione di posizionamento

Alta qualità e performance con il mandrino turnMASTER

• 3 anni di garanzia sul mandrino turnMASTER
• Il nostro mandrino incorporato, fabbricato in-house, e il know-how tecnologico di DMG MORI, sono in grado dimostrare l'eccelenza nel taglio pesante che richiede rigidità
• Contornatura ad alta precisione (precisione indexaggio asse C): 5 sec
• La struttura a labirinto è stata migliorata, tenendo conto dell'utilizzo frequente del refrigerante ad alta pressione
• Prevenzione dell'ingresso di refrigerante e miglioramento della durata del mandrino

GREENMODE per un consumo energetico ridotto

• Meno energia, meno olio lubrificante e minore consumo di aria compressa
• Macchina a 400 V per un’elevata efficienza energetica
• Soluzioni di refrigerazione e nebulizzazione rispettose dell’ambiente per prolungare la durata del refrigerante e risparmiare risorse

Ideale per l’automazione e la produzione in serie

• Interfaccia di automazione Plug & Play e ampia gamma di soluzioni di automazione, anche per retrofit
• Coperture in acciaio inox e rivestite in ceramica per un perfetto flusso dei trucioli
• Perfetta gestione del refrigerante e dei trucioli grazie al serbatoio zero-sludgeCOOLANT e a zeroFOG di facile manutenzione
• Maggiore durata del refrigerante grazie a 900l zero-sludgeCOOLANT pro con sistema integrato di raccolta di fanghi e oli
• Sistema di trasporto dei trucioli universale autopulente per una manutenzione ridotta

Massima performance di fresatura

• Entrambe le torrette possono lavorare su entrambi i mandrini singolarmente o contemporaneamente, asse Y da 100 mm sulla torretta superiore
• Torretta superiore e torretta inferiore fino a 12.000 giri/min o 17 Nm // 12 stazioni di utensili // VDI 30
• Torretta superiore fino a 16 stazioni di utensili VDI 30

GREENMODE per un consumo energetico ridotto fino al 10%

• Monitoraggio energetico e autospegnimento avanzato di DMG MORI
• Azionamenti mandrino sincroni e motori di classe IE3
• Impianto idraulico e refrigerante con tecnologia inverter
• Consumo di aria compressa ridotto al minimo
• Guide lineari a basso attrito con lubrificazione