PH 150
La movimentazione universale dei pallet di DMG MORI
- Controllo direttamente tramite il sistema di controllo della macchina
- Alta variabilità delle configurazioni disponibili da 24 pallet circolari con ø 148 a quattro pallet con 500 × 500 mm
- Peso del pezzo fino a 150 kg come standard (espandibile opzionalmente a 250 kg)
- Possibilità di dare priorità agli ordini
- Sistema di serraggio EROWA di serie, SCHUNK opzionale
- Elevata ripetibilità di serraggio (< 0,002 mm per il mandrino EROWA UPC-P)
- Accessibilità ottimale alla macchina e all'automazione
Dati tecnici
Peso max. movimentabile (kg)
Dimensioni max. del pezzo (mm)
Max. number of pallet stations
250
ø 500 × 400
4 – 24
● disponibile
x disponibile su richiesta
CMX 600 V
La soluzione CMX V - da ora in poi con IoTconnector e sistema di misura diretto di serie
Caratteristiche principali
Struttura a C per una massima stabilità
- Struttura ottimizzata a “C” con tavola come asse X
- Asse Y rigido sull'intera corsa
- Design ottimizzato FEM
Precisione in ciascun componente e dettaglio
- Precisione di posizionamento in tutti gli assi di almeno 6 μm senza sistemi di misura lineari (secondo ISO 230 – 2)
- La compensazione termica assicura stabilita e massima qualita nei processi di produzione
- Viti a ricircolo di sfere con qualita calsse IT1
Design robusto, piccolo spazio di ingombro e ampia zona di lavoro: tutto questo è combinato nella serie CMX V
- Migliore ergonomia per un semplice caricamento con pezzi pesanti
- Grande tavolo da 900 x 560 mm per la lavorazione di pezzi fino a 600 kg
- Piccolo ingombro, di soli 5,9 m2
Sistema di misura diretto ora di serie
Vasta scelta di comandi 3D - con SIEMENS, HEIDENHAIN o FANUC, quello che preferite!
- Create le vostre soluzioni personalizzate!
- DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel da 19" e Siemens per un controllo comodo, intuitivo e semplice
- DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel da 19" e HEIDENHAIN per programmare in modo facile ed efficiente
- DMG MORI SLIMline Panel da 15″ e MAPPS su FANUC per la simulazione 3D con semplice profilatura
- Grande varietà di cicli disponibili tra cui: fresatura, foratura, maschiatura, incisione, ecc.
CMX 800 V
La soluzione CMX V - da ora in poi con IoTconnector e sistema di misura diretto di serie
Caratteristiche principali
Struttura a C per una massima stabilità
- Struttura ottimizzata a “C” con tavola come asse X
- Asse Y rigido sull'intera corsa
- Design ottimizzato FEM
Precisione in ciascun componente e dettaglio
- Precisione di posizionamento in tutti gli assi di almeno 6 μm senza sistemi di misura lineari (secondo ISO 230 – 2)
- La compensazione termica assicura stabilita e massima qualita nei processi di produzione
- Viti a ricircolo di sfere con qualita calsse IT1
Design robusto, piccolo spazio di ingombro e ampia zona di lavoro: tutto questo è combinato nella serie CMX V
- Migliore ergonomia per un semplice caricamento con pezzi pesanti
- Grande tavolo da 1100 x 560 mm per la lavorazione di pezzi fino a 800 kg
- Piccolo ingombro, di soli 7,0 m2
Sistema di misura diretto ora di serie
Vasta scelta di comandi 3D - con SIEMENS, HEIDENHAIN o FANUC, quello che preferite!
- Create le vostre soluzioni personalizzate!
- DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel da 19" e Siemens per un controllo comodo, intuitivo e semplice
- DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel da 19" e HEIDENHAIN per programmare in modo facile ed efficiente
- DMG MORI SLIMline Panel da 15″ e MAPPS su FANUC per la simulazione 3D con semplice profilatura
- Grande varietà di cicli disponibili tra cui: fresatura, foratura, maschiatura, incisione, ecc.
CMX 1100 V
La soluzione CMX V - da ora in poi con IoTconnector e sistema di misura diretto di serie
Caratteristiche principali
Struttura a C per una massima stabilità
- Struttura ottimizzata a “C” con tavola come asse X
- Asse Y rigido sull'intera corsa
- Design ottimizzato FEM
Precisione in ciascun componente e dettaglio
- Precisione di posizionamento in tutti gli assi di almeno 6 μm senza sistemi di misura lineari (secondo ISO 230 – 2)
- La compensazione termica assicura stabilita e massima qualita nei processi di produzione
- Viti a ricircolo di sfere con qualita calsse IT1
Design robusto, piccolo spazio di ingombro e ampia zona di lavoro: tutto questo è combinato nella serie CMX V
- Migliore ergonomia per un semplice caricamento con pezzi pesanti
- Grande tavolo con 1400 x 560 mm per la lavorazione di parti fino a 1000 kg
- Piccolo ingombro, di soli 8,7 m2
Sistema di misura diretto ora di serie
Vasta scelta di comandi 3D - con SIEMENS, HEIDENHAIN o FANUC, quello che preferite!
- Create le vostre soluzioni personalizzate!
- DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel da 19" e Siemens per un controllo comodo, intuitivo e semplice
- DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel da 19" e HEIDENHAIN per programmare in modo facile ed efficiente
- DMG MORI SLIMline Panel da 15″ e MAPPS su FANUC per la simulazione 3D con semplice profilatura
- Grande varietà di cicli disponibili tra cui: fresatura, foratura, maschiatura, incisione, ecc.
DMV 145
Centro di lavoro verticale per pezzi fino a 2.000 kg e grande corsa Y da 700 mm
Caratteristiche principali
Lavorazione a 3 assi ad elevate prestazioni
- Struttura stabile con tavola fissa e slitte a X sopra
- Perfetta capacità di automazione con una grande porta di automazione laterale (785 x 1.072 mm)
- Carico ottimale della gru in base alla grande apertura del tetto della cabina (1.560 mm)
Magazzino utensili
- Piatto da 20 posti e pinza doppia di serie
- Magazzini SK40, SK50, HSK A63 e HSK 100 con 20, 30, 40*, 60 o 120 posti opzionali (*solo SK50 / HSK A100)
- Allestimento in tempo mascherato e accessibilità dal davanti
Mandrini
- speedMASTER 20.000 min-1 di serie
- Mandrini dotati di coppia elevata con 15.000 giri/min e 29,5 Nm (opzione)
- Elettromandrino SK50/ HSK-A100 con 10.000 min-1 e 303 Nm in opzione
DMV 185
Centro di lavoro verticale con asse X da 1.850 mm e carico tavola max. 3.000 kg
Caratteristiche principali
Potente lavorazione a 3 assi
Struttura stabile con tavola fissa e slitta X sopraelevata
Bancale macchina e colonna in ghisa
Viti a ricircolo di sfere dirette e sistemi di misura diretti di serie
Magazzino utensile
- Magazzino a disco da 20 posti di serie
- Magazzino da 30, 60 o 120 posti disponibile in opzione
- Paratia verticale del cambio utensile, doppia griffa all'esterno della zona lavoro
Ampia gamma mandrini
- Mandrino inlineMASTER da 15.000 giri/min nella versione di serie
- Mandrini speedMASTER da 15.000 giri/min e 20.000 giri/min disponibili in opzione
- Mandrino powerMASTER SK50/HSK-A100 da 12.000 giri/min e 288 Nm disponibile in opzione
- Elettromandrino HSK-E50 da 40.000 giri/min disponibile in opzione
Elevata precisione
- Elevata stabilità e prestazioni di fresatura grazie al basamento macchina monopezzo in ghisa
- Soluzioni di raffreddamento complete di serie
- Viti a ricircolo di sfere dirette e sistemi di misura diretti di serie
CMX 50 U
La Vostra soluzione per una potente e flessibile lavorazione su 5 lati - ora con sistema di misura diretto di serie
Caratteristiche principali
Tavola rotobasculante brevettata con perfetta accessibilità - Un vantaggio garantito nella lavorazione di parti complesse
- Campo di brandeggio dell’asse B da -5° a 110°
- Lavorazione completa di pezzi complessi grazie alla tecnologia a 5 assi
- Grande tavolo da ø630 x 500 mm per la lavorazione di pezzi fino a 200 kg
Aumenta l’efficienza e la produttività con la serie CMX U
- Corsa rapida 30 m/min in tutti gli assi lineari per la riduzione dei tempi morti
- Macchine utensili a 30 stazioni di serie con rapido cambio utensile in 2,7 s
- Mandrino in linea altamente dinamico con 12.000 U/min, 13 kW (40% DC) e 83 Nm (40% DC)
Stabilità e affidabilità senza compromessi!
- Design ottimizzato FEM
- La compensazione della temperatura garantisce un processo produttivo stabile e di qualità
- Guide a rulli per la massima rigidità e un processo di lavorazione stabile
Sistema di misura diretto ora di serie
Controlli 3D con lo straordinario Multi-Touch Panel da 19” e SIEMENS o HEIDENHAIN
- Create le vostre soluzioni personalizzate!
DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel da 19" e Siemens per un controllo comodo, intuitivo e semplice
DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel da 19" e HEIDENHAIN per programmare in modo facile ed efficiente
- DMG MORI SMARTkey: personalizzata con 8 GB di memoria in più
- Grande varietà di cicli disponibili tra cui: fresatura, foratura, maschiatura, incisione, ecc.
CMX 70 U
La Vostra soluzione per una potente e flessibile lavorazione su 5 lati - ora con sistema di misura diretto di serie
Caratteristiche principali
Tavola rotobasculante brevettata con perfetta accessibilità - Un vantaggio garantito nella lavorazione di parti complesse
- Campo di brandeggio dell’asse B da -10° a 95°
- Lavorazione completa di pezzi complessi grazie alla tecnologia a 5 assi
- Grande tavolo da ø800 x 620 mm per la lavorazione di pezzi fino a 350 kg
Aumenta l’efficienza e la produttività con la serie CMX U
- Corsa rapida 30 m/min in tutti gli assi lineari per la riduzione dei tempi morti
- Macchine utensili a 30 stazioni di serie con rapido cambio utensile in 2,7 s
- Mandrino in linea altamente dinamico con 12.000 U/min, 13 kW (40% DC) e 83 Nm (40% DC)
Stabilità e affidabilità senza compromessi!
- Design ottimizzato FEM
- La compensazione della temperatura garantisce un processo produttivo stabile e di qualità
- Guide a rulli per la massima rigidità e un processo di lavorazione stabile
Sistema di misura diretto ora di serie
DMU 50 3ª generazione
Fresatrice universale CNC con tavola rotobasculante
Caratteristiche principali
Lavorazione a 5 assi fino a 20.000 min-1
- speedMASTER 15.000 min-1 con 21kW e 111Nm di serie
- speedMASTER 15.000 min-1 con 46kW e 200Nm disponibile su richiesta
- speedMASTER 20.000 min-1 con 35kW e 130Nm disponibile su richiesta
Tavola rotobasculante per la lavorazione in contemporanea su 5 assi
- Peso di carico fino a 300 kg
- Campo di brandeggio dell’asse B -35°/+ 110° per massima flessibilità
- Cuscinetti della tavola raffreddati per la massima precisione
Magazzino portautensili di serie da 30 posti
- Attrezzaggio in tempo mascherato degli utensili dal davanti
- Buona visibilità e accessibilità
- Disponibili su richiesta 60 o 120 posti
Precisione
- Sistema di raffreddamento completo per massima precisione a lungo termine
- Basamento macchina monopezzo
- Viti a ricircolo di sfere ad azionamento diretto
- Sistemi di misura corsa diretti su tutti gli assi
DMU 85 (FD) monoBLOCK
Le macchine monoBLOCK con sistema modulare completo offrono la soluzione giusta per ogni applicazione.
Caratteristiche principali
Ergonomica
- Ampia apertura delle porte pari a 1.500 mm con inimitabile accesso alla zona lavoro a fronte di ingombro minimo di soli 12 m²
- Caricamento illimitato mediante gru fino a 1.500 kg
- Messa in servizio rapida e semplice grazie all’appoggio su 3 punti
Precisione
- Sistema di raffreddamento completo con potente gruppo di refrigerazione e compensazione multisensore di serie
- Precisione di posizionamento da 5 µm di serie
- Struttura rigida con elevata massa statica e peso ottimizzato degli elementi in movimento
Versatile
- Svariati tipi di tavola, dalla lavorazione a 5 assi per fino a 1.500 kg, fino alla variante per fresatura e tornitura per la lavorazione completa fino a 2.050 Nm
- Ricchissima gamma di mandrini sul mercato per fino 30.000 min-1 o coppia fino a 430 Nm.
- Magazzino portautensili integrato nella macchina per max. 180 posti
Design monoBLOCK rigido
- monoBLOCK - Massima stabilità in una colata
- Montante monoblocco con slitte stabili e di grande volume, guida a rulli da 55 mm su tutti gli assi
- Massima stabilità con viti a ricircolo di sfere di grandi dimensioni ø 50 / 50 / 50
- Ottimizzazione FEM di tutti i componenti
- Blocco della tavola rotobasculante di serie
DMU 40 (FD) eVo
Centro di lavoro universale
Caratteristiche principali
Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata
- Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
- Peso di carico fino a 250 kg
- Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali
Lavorazione di fresatura e tornitura
- Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min-1
- Elettromandrino a 18.000 min-1, 130 Nm e HSK A63
Mandrini
- speedMASTER 20.000 min-1 di serie
- speedMASTER 15.000 min-1 con 200 Nm in opzione
- Elettromandrino 24.000 min-1 in opzione
DMU 60 (FD) eVo
Centro di lavoro universale
Caratteristiche principali
Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata
- Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
- Peso di carico fino a 400 kg
- Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali
Lavorazione di fresatura e tornitura
- Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min-1
- Elettromandrino a 18.000 min-1, 130 Nm e HSK A63
Mandrini
- speedMASTER 20.000 min-1 di serie
- speedMASTER 15.000 min-1 con 200 Nm in opzione
- Elettromandrino 24.000 min-1 in opzione
DMU 80 (FD) eVo
Centro di lavoro universale
Caratteristiche principali
Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata
- Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
- Peso di carico fino a 600 kg
- Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali
Lavorazione di fresatura e tornitura
- Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min-1
- Elettromandrino a 18.000 min-1, 130 Nm e HSK A63
Mandrini
- speedMASTER 20.000 min-1 di serie
- speedMASTER 15.000 min-1 con 200 Nm in opzione
- Elettromandrino 24.000 min-1 in opzione
DMU 80 P (FD) duoBLOCK
Con la serie duoBLOCK di 4a generazione ogni pezzo diventerà un capolavoro.
Caratteristiche principali
Lavorazione completa
- Fresatura e tornitura in un solo serraggio con DirectDrive Table e un numero di giri fino a 800 min-1
- Migliori risultati superficiali attraverso l’integrazione della tecnologia di rettifica
Precisione
- Massima precisione dei componenti grazie a comandi di avanzamento completamente raffreddati ad acqua
- SGS: Spindle Growth Sensor per la compensazione della crescita del mandrino
- Monitoraggio temperatura nettamente migliorato
Performance
- Fino al 50% di asportazione trucioli in più grazie al pacchetto truciolatura pesante
- Disponibile anche nella versione fresatura/tornitura
- Elettromandrino powerMASTER con 1.000 Nm e 77 kW
- 5X torqueMASTER con 1.300 Nm e 37 kW
Efficienza
- Ingombro ridotto, magazzino ruota estremamente compatto con brevissimi tempi di allestimento pari a max. 5,6 s con 453 posti utensili
- Perfetta facilità di manutenzione e migliore ergonomia grazie all'accessibilità illimitata
- Elevata disponibilità della macchina fino al 96%
serie duoBLOCK. Precisione nel tempo!
- Massima rigidità per migliori prestazioni di truciolatura!
- Grande diametro cuscinetto YRT negli assi B e C
- Larghe guide lineari con 55 mm per un elevato carico tavola fino a 1.800 kg
- Viti di ricircolo a sfere raffreddate internamente ø 50 / 50 / 50 mm di serie
- Ottimizzazione FEM di tutti i componenti
ULTRASONIC 65
Le macchine monoBLOCK con sistema modulare completo offrono la soluzione giusta per ogni applicazione.
Caratteristiche principali
Integrazione della tecnologia ULTRASONIC per arricchire la gamma di lavorazioni possibili
- Integrazione della tecnologia via HSK-A63 / HSK-E50 sistema Aktor
- Sovrapposizione a ultrasuoni della rotazione utensili con ampiezza fino a > 10 µm
- Riconoscimento e allineamento frequenza e regolazione ampiezza automatici Regolazione avanzamento automatica
- Le forze di processo ridotte di fino al 50% mediante ULTRASONIC consentono, a seconda delle necessità, maggiori avanzamenti, migliore qualità delle superfici fino a Ra < 0,1 µm, e una lunga vita utile dell’utensile
Ergonomica
- Ampia apertura delle porte pari a 1.500 mm con inimitabile accesso alla zona lavoro a fronte di ingombro minimo di soli 12 m²
- Caricamento illimitato mediante gru fino a 1.500 kg
- Messa in servizio rapida e semplice grazie all’appoggio su 3 punti
Precisione
- Sistema di raffreddamento completo con potente gruppo di refrigerazione e compensazione multisensore di serie
- Precisione di posizionamento da 5 µm di serie
- Struttura rigida con elevata massa statica e peso ottimizzato degli elementi in movimento
Versatile
- Svariati tipi di tavola, dalla lavorazione a 5 assi per fino a 1.500 kg, fino alla variante per fresatura e tornitura per la lavorazione completa fino a 2.050 Nm
- Ricchissima gamma di mandrini sul mercato per fino 30.000 min-1 o coppia fino a 430 Nm.
- Magazzino portautensili integrato nella macchina per max. 180 posti
Design monoBLOCK rigido
- monoBLOCK - Massima stabilità in una colata
- Montante monoblocco con slitte stabili e di grande volume, guida a rulli da 55 mm su tutti gli assi
- Massima stabilità con viti a ricircolo di sfere di grandi dimensioni ø 50 / 50 / 50
- Ottimizzazione FEM di tutti i componenti
- Blocco della tavola rotobasculante di serie
ULTRASONIC 85
Le macchine monoBLOCK con sistema modulare completo offrono la soluzione giusta per ogni applicazione.
Caratteristiche principali
Integrazione della tecnologia ULTRASONIC per arricchire la gamma di lavorazioni possibili
- Integrazione della tecnologia via sistema Aktor HSK-A63 / HSK-A100 / HSK-E50
- Sovrapposizione a ultrasuoni della rotazione utensili con ampiezza fino a > 10 µm
- Riconoscimento e allineamento frequenza e regolazione ampiezza automatici Regolazione avanzamento automatica
- Le forze di processo ridotte fino al 50% mediante ULTRASONIC consentono a seconda delle necessità: maggiori avanzamenti, migliore qualità delle superfici fino a Ra < 0,1 µm, e una lunga vita utile dell’utensile
Ergonomica
- Ampia apertura delle porte pari a 1.500 mm con inimitabile accesso alla zona lavoro a fronte di ingombro minimo di soli 12 m²
- Caricamento illimitato mediante gru fino a 1.500 kg
- Messa in servizio rapida e semplice grazie all’appoggio su 3 punti
Precisione
- Sistema di raffreddamento completo con potente gruppo di refrigerazione e compensazione multisensore di serie
- Precisione di posizionamento da 5 µm di serie
- Struttura rigida con elevata massa statica e peso ottimizzato degli elementi in movimento
Versatile
- Svariati tipi di tavola, dalla lavorazione a 5 assi per fino a 1.500 kg, fino alla variante per fresatura e tornitura per la lavorazione completa fino a 2.050 Nm
- Ricchissima gamma di mandrini sul mercato per fino 30.000 min-1 o coppia fino a 430 Nm.
- Magazzino portautensili integrato nella macchina per max. 180 posti
Design monoBLOCK rigido
- monoBLOCK - Massima stabilità in una colata
- Montante monoblocco con slitte stabili e di grande volume, guida a rulli da 55 mm su tutti gli assi
- Massima stabilità con viti a ricircolo di sfere di grandi dimensioni ø 50 / 50 / 50
- Ottimizzazione FEM di tutti i componenti
- Blocco della tavola rotobasculante di serie
ULTRASONIC 40 eVo linear
Centro di lavoro universale ULTRASONIC
Caratteristiche principali
Integrazione della tecnologia ULTRASONIC - forze di processo ridotte per una maggiore produttività
- Integrazione tecnologica tramite interfaccia HSK-A63 per la sovrapposizione ultrasonic della rotazione dell'utensile con ampiezze fino a 15 µm
- Le forze di processo ridotte fino al 50% grazie a ULTRASONIC consentono, a seconda delle esigenze: velocità di avanzamento più elevate, migliore qualità della superficie fino a Ra <0,1 µm, maggiore durata dell'utensile
- Sistemi specifici di trattamento liquido refrigerante con centrifughe, ottimizzati per la lavorazione ULTRASONICA di materiali avanzati
ULTRASONIC 3rd Generation - Processo di controllo ottimale grazie a controlli intelligenti
- Ampiezza costante nel processo per garantire la riproducibilità
- Rilevamento automatico della frequenza di lavoro, hardware notevolmente migliorato per l'acquisizione del segnale
- Tracciamento della frequenza e controllo simultaneo della potenza in tempo reale per una stabilità ottimale del processo
- Garantisce i vantaggi ULTRASONIC anche con utensili non ottimale
- Pienamente compatibile con l'attuatore ULTRASONIC 2nd generation
Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata
- Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
- Peso di carico fino a 250 kg
- Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali
Lavorazione di fresatura e tornitura
- Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min-1
- Elettromandrino a 18.000 min-1, 130 Nm e HSK A63
Mandrini
- speedMASTER 20.000 min-1 di serie
- speedMASTER 15.000 min-1 con 200 Nm in opzione
- Elettromandrino 24.000 min-1 in opzione
ULTRASONIC 60 eVo linear
Centro di lavoro universale ULTRASONIC
Caratteristiche principali
Integrazione della tecnologia ULTRASONIC - forze di processo ridotte per una maggiore produttività
- Integrazione tecnologica tramite interfaccia HSK-A63 / HSK-A100 per la sovrapposizione ultrasonica della rotazione dell'utensile con ampiezze fino a 15 µm
- Le forze di processo ridotte fino al 50% grazie a ULTRASONIC consentono, a seconda delle esigenze: velocità di avanzamento più elevate, migliore qualità della superficie fino a Ra <0,1 µm, maggiore durata dell'utensile
- Sistemi specifici di trattamento liquido refrigerante con centrifughe, ottimizzati per la lavorazione ULTRASONIC di materiali avanzati
ULTRASONIC 3rd Generation - Processo di controllo ottimale grazie a controlli intelligenti
- Ampiezza costante nel processo per garantire la riproducibilità
- Rilevamento automatico della frequenza di lavoro, hardware notevolmente migliorato per l'acquisizione del segnale
- Tracciamento della frequenza e controllo simultaneo della potenza in tempo reale per una stabilità ottimale del processo
- Garantisce i vantaggi ULTRASONIC anche con utensili non ottimale
- Pienamente compatibile con l'attuatore ULTRASONIC 2nd generation
Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata
- Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
- Peso di carico fino a 400 kg
- Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali
Lavorazione di fresatura e tornitura
- Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min-1
- Elettromandrino a 18.000 min-1, 130 Nm e HSK A63
Mandrini
- speedMASTER 20.000 min-1 di serie
- speedMASTER 15.000 min-1 con 200 Nm in opzione
- Elettromandrino 24.000 min-1 in opzione
ULTRASONIC 80 eVo linear
Centro di lavoro universale ULTRASONIC
Caratteristiche principali
Integrazione della tecnologia ULTRASONIC - forze di processo ridotte per una maggiore produttività
- Integrazione tecnologica tramite interfaccia HSK-A63 / HSK-A100 per la sovrapposizione ultrasonica della rotazione dell'utensile con ampiezze fino a 15 µm
- Le forze di processo ridotte fino al 50% grazie a ULTRASONIC consentono, a seconda delle esigenze: velocità di avanzamento più elevate, migliore qualità della superficie fino a Ra <0,1 µm, maggiore durata dell'utensile
- Sistemi specifici di trattamento liquido refrigerante con centrifughe, ottimizzati per la lavorazione ULTRASONIC di materiali avanzati
ULTRASONIC 3rd Generation - Processo di controllo ottimale grazie a controlli intelligenti
- Ampiezza costante nel processo per garantire la riproducibilità
- Rilevamento automatico della frequenza di lavoro, hardware notevolmente migliorato per l'acquisizione del segnale
- Tracciamento della frequenza e controllo simultaneo della potenza in tempo reale per una stabilità ottimale del processo
- Garantisce i vantaggi ULTRASONIC anche con utensili non ottimale
- Pienamente compatibile con l'attuatore ULTRASONIC 2nd generation
Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante ben collaudata
- Campo di brandeggio dell’asse B -5/ +110°
- Peso di carico fino a 600 kg
- Raffreddamento di supporto tavola, cuscinetti e motori principali
Lavorazione di fresatura e tornitura
- Numero di giri dell’asse C fino a 1.200 min-1
- Elettromandrino a 18.000 min-1, 130 Nm e HSK A63
Mandrini
- speedMASTER 20.000 min-1 di serie
- speedMASTER 15.000 min-1 con 200 Nm in opzione
- Elettromandrino 24.000 min-1 in opzione
DMU 65 (FD) monoBLOCK 2ª generazione
Serie monoBLOCK, un concetto di macchina per ogni settore
Caratteristiche principali
Ergonomica
- Ampia apertura delle porte pari a 1.310 mm con accesso unico alla zona lavoro, macchina più compatta con un ingombro di soli 8 m²
- Caricamento illimitato mediante gru fino a 1.000 kg
- Messa in servizio rapida e semplice grazie all’appoggio su 3 punti
Precisione
- Sistema di raffreddamento completo con gruppo di refrigerazione e compensazione multisensore di serie a elevate prestazioni
- Precisione di posizionamento di serie da 4 µm
- Viti a ricircolo di sfere ad azionamento diretto negli assi X e Y
Versatile
- Diverse soluzioni di tavola dalla lavorazione a 5 assi fino a 1.000 kg o lavorazione di fresatura e tornitura completa fino a 1.000 Nm
- La più ampia gamma di mandrini sul mercato fino a 30.000 giri/min o fino a 200 Nm
- Magazzini utensili integrati fino a 240 posti
Design monoBLOCK rigido
- monoBLOCK – Massima stabilità in una colata
- Montante monoblocco con slitte stabili e di grande volume, guida a rulli da 45 mm su tutti gli assi
- Massima stabilità grazie a viti a ricircolo di sfere di grandi dimensioni su tutti gli assi ø 40 / 50 / 40 mm
- Ottimizzazione FEM di tutti i componenti
- Blocco della tavola rotobasculante
DMU 75 monoBLOCK 2ª generazione
Serie monoBLOCK, un concetto di macchina per ogni settore
Caratteristiche principali
Ergonomica
- Ampia apertura delle porte pari a 1.310 mm con accesso unico alla zona lavoro, macchina più compatta con un ingombro di soli 8 m²
- Caricamento illimitato mediante gru fino a 600 kg
- Messa in servizio rapida e semplice grazie all’appoggio su 3 punti
Precisione
- Sistema di raffreddamento completo con gruppo di refrigerazione e compensazione multisensore di serie a elevate prestazioni
- Precisione di posizionamento di serie da 4 µm
- Viti a ricircolo di sfere ad azionamento diretto negli assi X e Y
Design monoBLOCK rigido
- monoBLOCK – Massima stabilità in una colata
- Montante monoblocco con slitte stabili e di grande volume, guida a rulli da 45 mm su tutti gli assi
- Massima stabilità grazie a viti a ricircolo di sfere di grandi dimensioni su tutti gli assi ø 40 / 50 / 40 mm
- Ottimizzazione FEM di tutti i componenti
- Blocco della tavola rotobasculante
DMU 40
La macchina base per la lavorazione simultanea a 5 assi
Caratteristiche principali
Lavorazione simultanea a 5 assi in 3 diversi tipi di macchina fino a 20.000 giri/min
- DMU 40 con mandrino inline 12.000 giri/min con 15 kW e 95 Nm
- DMU 40 PLUS con inlineMASTER 15.000 giri/min con 16,5 kW e 121 Nm
- DMU 40 PRO con speedMASTER 20.000 giri/min con 32 kW e 130 Nm
Una delle macchine più compatte della sua categoria
- Ingombro ottimizzato con soli 5,05 m²
- Integrazione ottimale nell'officina sulla base di una larghezza della macchina < 2,00 m
- Ingombro ridotto anche in combinazione con un sistema di automazione
Tavola rotobasculante per lavorazioni simultanee a 5 assi
- Area di rotazione asse B -35° / +110° per la massima flessibilità
- Peso di carico fino a 300 kg
- Raffreddamento dei cuscinetti del tavolo per la massima precisione
Elevata accuratezza e precisione
- Concetto di raffreddamento completo per un'elevata stabilità a lungo termine (DMU 40 PLUS / PRO)
- Basamento macchina in pezzo unico in ghisa
- Viti a ricircolo di sfere ad azionamento diretto nell'asse X/Y
- Sistema di misura diretto assoluto del percorso in tutti gli assi lineari (DMU 40 opzionale)
DMV 60
Centro di fresatura verticale rigido e ad alte prestazioni con corsa dell’asse X di 600 mm per pezzi fino a 1.000 kg!
Caratteristiche principali
Eccezionale rigidità
- Design unico basato su un basamento macchina monolitico e fusioni massicce
- +40% di rigidità statica rispetto al modello precedente
- Guide a rulli ampie in tutti gli assi
Tavolo macchina fisso per la migliore stabilità del processo
- Manipolazione di pezzi fino a 1.000 kg
- Caratteristica dinamica costante indipendentemente dal peso del pezzo
- Ideale per l’applicazione die&mold
Massime prestazioni
- Potente mandrino con interfaccia BIG PLUS da inlineSPINDLE 12.000 giri/min, attraverso speedMASTER 15.000 giri/min Coppia elevata, fino a speedMASTER 20.000 giri/min
- Traslazione rapida 42 m/min in tutti gli assi lineari
- Prestazioni superiori fino al 50% rispetto alle fresatrici di vecchia generazione
Precisione e qualità
Massima precisione e stabilità di processo grazie al sistema di misurazione diretta e alla compensazione termica avanzata
- Scale lineari in tutti gli assi lineari per la massima precisione di posizionamento
- Trasmissione diretta sugli assi X e Y
- Maggiore precisione dell’interpolazione circolare (barra a sfere in tutti i piani <6 µm)
DMV 110
Centro di fresatura verticale rigido e ad alte prestazioni con corsa dell’asse X di 1.100 mm per pezzi fino a 1.700 kg!
Caratteristiche principali
Eccezionale rigidità
- Design unico basato su un basamento macchina monolitico e fusioni massicce
- +40% di rigidità statica rispetto al modello precedente
- Guide a rulli ampie in tutti gli assi
Tavolo macchina fisso per la migliore stabilità del processo
- Manipolazione di pezzi fino a 1.700 kg
- Caratteristica dinamica costante indipendentemente dal peso del pezzo
- Ideale per l’applicazione die&mold
Massime prestazioni
- Potente mandrino con interfaccia BIG PLUS da inlineSPINDLE 12.000 giri/min, attraverso speedMASTER 15.000 giri/min Coppia elevata, fino a speedMASTER 20.000 giri/min
- Traslazione rapida 42 m/min in tutti gli assi lineari
- Prestazioni superiori fino al 50% rispetto alle fresatrici di vecchia generazione
Precisione e qualità
Massima precisione e stabilità di processo grazie al sistema di misurazione diretta e alla compensazione termica avanzata
- Scale lineari in tutti gli assi lineari per la massima precisione di posizionamento
- Trasmissione diretta sugli assi X e Y
- Maggiore precisione dell’interpolazione circolare (barra a sfere in tutti i piani <6 µm)