Massima qualità per le esigenze più elevate: soluzioni di produzione per l'industria medica
L'industria della tecnologia medica è uno dei settori in crescita più dinamici. Negli ultimi anni, tuttavia, molti produttori hanno dovuto affrontare numerosi ostacoli, come requisiti legali più severi, catene di approvvigionamento volatili e una costante pressione sui costi. Allo stesso tempo, i sistemi sanitari stanno subendo un cambiamento strutturale: l'invecchiamento della popolazione e i nuovi modelli di cura e assistenza infermieristica dei pazienti richiedono investimenti costanti nello sviluppo di nuovi prodotti e soluzioni.
Situazione iniziale
Anche tecnologie come l'intelligenza artificiale e l'automazione stanno diventando sempre più importanti nella produzione di tecnologie mediche. Per rimanere competitive in questo ambiente dinamico, le aziende devono ripensare radicalmente i loro prodotti, servizi e processi produttivi e renderli adatti al futuro.
DMG MORI supporta le aziende manifatturiere dell'industria medicale con un'ampia gamma di soluzioni per macchine utensili, digitalizzazione e servizi. Siamo il partner ideale per la produzione nell'industria medicale.
Il settore delle tecnologie mediche è uno dei principali pilastri del sistema sanitario e riveste un'importanza cruciale per la qualità della vita della popolazione: le aziende manifatturiere e di ricerca del settore danno un contributo importante all'assistenza generale ai pazienti e alle cure. Grazie alle tendenze demografiche, il settore si trova su una traiettoria di crescita globale.
Negli ultimi anni, tuttavia, la produzione di dispositivi medici è stata associata a numerose sfide, come l'aumento dei requisiti normativi, le interruzioni della catena di fornitura e l'elevata pressione sui costi. Il cambiamento generale del sistema sanitario e i nuovi modelli di assistenza, come i centri chirurgici ambulatoriali e l'assistenza domiciliare, richiedono inoltre nuove soluzioni e prodotti. Anche le tecnologie innovative, l'intelligenza artificiale e l'automazione dei processi svolgono un ruolo sempre più importante nella produzione. Per le aziende, ciò significa che devono ripensare i processi esistenti e investire nella ricerca e nella digitalizzazione. Solo così potranno rimanere competitive in questo settore in rapida evoluzione.
DMG MORI offre alle aziende manifatturiere del settore medicale un'ampia gamma di macchine utensili all'avanguardia. Inoltre, è disponibile un ecosistema completo di competenze di processo, digitalizzazione e assistenza per affrontare le sfide di questo settore in crescita guidato dall'innovazione.
Il settore medico: attenzione alla qualità e alla sicurezza
L'industria medica e i legislatori pongono requisiti elevati alla qualità e alla sicurezza dei prodotti. La salute e il benessere dei pazienti devono essere sempre al primo posto. Questo perché prodotti difettosi o non sicuri possono causare gravi rischi per la salute e portare a serie conseguenze per i produttori.
Per questo motivo, il livello di regolamentazione in questo settore è generalmente molto elevato e ha continuato ad aumentare negli ultimi anni. Con l'entrata in vigore del regolamento UE sui dispositivi medici (MDR) nel maggio 2021, il settore della tecnologia medica ha subito un profondo cambiamento. Il regolamento mira a rendere i prodotti ancora più sicuri durante il loro intero ciclo di vita. Tuttavia, ciò significa anche che le aziende devono soddisfare nuovi requisiti di conformità e aspettarsi ulteriori controlli di qualità, tempi di approvazione più lunghi e un aumento della burocrazia. Questo spesso ritarda il lancio sul mercato di nuovi prodotti. Inoltre, dal maggio 2022, il Regolamento UE sulla diagnostica in vitro (IVDR) ha imposto requisiti rigorosi per la valutazione delle prestazioni, la classificazione e i sistemi di gestione della qualità dei prodotti diagnostici in vitro. Ciò comporta un maggiore impegno nello sviluppo, nella convalida e nella documentazione. Le aziende devono spesso adattare i loro processi produttivi di conseguenza.
Le interruzioni delle catene di approvvigionamento e l'aumento dei costi incidono sulla produzione
Oltre alle esigenze in termini di qualità della produzione, negli ultimi anni le interruzioni e le strozzature della catena di approvvigionamento hanno rappresentato una sfida enorme per molti produttori. Gli eventi geopolitici e la dipendenza delle aziende da fornitori globali per materiali e componenti specifici hanno avuto conseguenze evidenti. Hanno portato a enormi strozzature nei trasporti, ritardi nella produzione e aumento dei costi.
La crescente pressione sui costi rappresenta un ulteriore ostacolo, poiché i costi delle materie prime, dell'energia, della logistica e della conformità alle normative sono aumentati notevolmente negli ultimi anni. Allo stesso tempo, per rimanere competitivi e soddisfare le elevate esigenze di produzione, sono necessari continui investimenti in ricerca e sviluppo, processi produttivi e conformità. Ciò costringe le aziende ad aumentare l'efficienza e a sviluppare soluzioni di produzione più convenienti.
DMG MORI è un partner affidabile ed esperto per le aziende del settore quando si tratta di superare queste sfide.
Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)
Valore aggiunto
DMG MORI - il partner ideale per la tecnologia medica
DMG MORI offre alle aziende del settore della tecnologia medica un'ampia gamma di macchine di alta precisione. macchine CNC e soluzioni di automazione ad alta precisione. Queste consentono una produzione efficiente, affidabile e di alta qualità di componenti complessi come impianti, protesi o strumenti medici. I nostri avanzati centri di fresatura simultanea a 5 assi e i centri di tornitura garantiscono una qualità superficiale e una ripetibilità molto elevate, che contribuiscono direttamente alla sicurezza e alla funzionalità dei prodotti finali dei nostri clienti.
Tuttavia, la nostra offerta va oltre la semplice fornitura di macchine utensili: in linea con la nostra strategia MX, ci consideriamo un partner tecnologico olistico e un fornitore di servizi completi per le aziende manifatturiere. I nostri Centri di Eccellenza Tecnologica offrono competenze specifiche nel settore: i nostri clienti ricevono una consulenza completa sulla scelta della macchina migliore e sono supportati e assistiti da noi nello sviluppo e nell'ottimizzazione dei processi, al fine di soddisfare i complessi requisiti normativi della tecnologia medica, come la MDR. L'intera catena di processo viene impostata in anticipo per il cliente: dalla pianificazione della produzione con DMG MORI PLANNING, attraverso programmazione CAD/CAM con NC-CAM, fino alla produzione vera e propria. DMG MORI supporta il successo della validazione da parte del cliente con l'implementazione di processi produttivi robusti ed efficienti. Ciò è essenziale per l'assicurazione della qualità e l'ottenimento delle certificazioni.
DMG MORI offre ai suoi clienti anche una completa automazione e digitalizzazione soluzioni di automazione e digitalizzazione. Queste possono aumentare di molto l'efficienza e la produttività della produzione in tempi di carenza di personale e di crescente pressione sui costi. I nostri strumenti digitali e le nostre soluzioni software offrono la necessaria trasparenza e la sicurezza della documentazione che sono di grande importanza nel settore medico regolamentato. Ad esempio, offriamo strumenti per l'acquisizione di dati in tempo reale e la tracciabilità delle fasi del processo.
Infine, offriamo soluzioni nel campo della produzione additiva che consentono di produrre in modo efficiente geometrie complesse e prodotti personalizzati. Per i nostri clienti, perseguiamo un approccio basato su tecnologie all'avanguardia, conoscenze approfondite del settore e strategie di digitalizzazione orientate al futuro. In questo modo aiutiamo le aziende manifatturiere a vincere le sfide del settore, a ridurre i cicli di innovazione e, in ultima analisi, a migliorare la sicurezza e la cura dei pazienti.
I vostri vantaggi come clienti DMG MORI
Supportiamo le aziende manifatturiere del settore della tecnologia medicale con un'ampia gamma di macchine utensili, soluzioni di digitalizzazione e di assistenza, nonché soluzioni di consulenza per il processo di produzione, idealmente adattate alle elevate esigenze del settore. Queste includono macchine di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione come la NTX 500 e NTX 1000 che consentono la lavorazione completa su 6 lati di impianti e strumenti complessi, ad esempio. Anche i centri di lavoro verticali compatti della Serie DMP (ad esempio il DMP 70) sono utilizzati per la loro elevata precisione e il loro design poco ingombrante, mentre la Serie DMU (ad esempio il DMP 70) è in grado di fornire un'elevata qualità di lavorazione.(ad esempio il DMU 60 eVo 2a generazione) offre sistemi di produzione flessibili per una maggiore efficienza produttiva. Nel campo della produzione additiva, le macchine ibride LASERTEC DED (ad es. LASERTEC 65 DED ibrido) sono spesso utilizzate per produrre impianti complessi, integrati nella funzione o specifici per il paziente. Combinano la stampa 3D del metallo con la fresatura simultanea a 5 assi, completata dalle macchine LASERTEC SLM(ad esempio la LASERTEC 30 SLM) per la stampa 3D del metallo in un letto di polvere. DMG MORI supporta anche i produttori di tecnologia medica con il suo "Medical Excellence Center", che offre un know-how completo del settore, sviluppa soluzioni di processo su misura e li supporta con il corrispondente trasferimento di design per nuovi prodotti innovativi.
I clienti di DMG MORI ricevono anche un'ampia gamma di servizi: Il nostro servizio di assistenza e supporto completo e la nostra presenza in oltre 40 paesi in tutto il mondo fanno sì che le aziende possano sempre ottenere il massimo dalle loro macchine.
Prodotto
NLX 1500
Straordinaria lavorazione dei pezzi
Diametro massimo del pezzo
15 in.
386 mm
Max. lunghezza pezzo
20 in.
515 mm
Max. diametro barre
2 in.
52 mm
Max. corsa asse X
10 in.
260 mm
Max. corsa asse Y
4 in.
100 mm
Max. corsa asse Z
23 in.
590 mm
Alternative di controllo e software
MAPPS Mitsubishi
NLX 2000
Straordinaria lavorazione dei pezzi
Diametro massimo del pezzo
14 in.
366 mm
Max. lunghezza pezzo
20 in.
510 mm
Max. diametro barre
3 in.
65 mm
Max. corsa asse X
10 in.
260 mm
Max. corsa asse Y
4 in.
100 mm
Max. corsa asse Z
23 in.
590 mm
Alternative di controllo e software
MAPPS Mitsubishi
NLX 2500
Prestazioni ottimali per la lavorazione dei pezzi
Diametro massimo del pezzo
18 in.
460 mm
Max. lunghezza pezzo
49 in.
1.255 mm
Max. diametro barre
4 in.
90 mm
Max. corsa asse X
10 in.
260 mm
Max. corsa asse Y
4 in.
100 mm
Max. corsa asse Z
53 in.
1.345 mm
Alternative di controllo e software
MAPPS Mitsubishi
NTX 1000
Centro di lavoro completa Turn & Mill compatto e su 6 lati
Diametro massimo del pezzo
17 in.
430 mm
Max. lunghezza pezzo
31 in.
800 mm
Max. diametro barre
3 in.
65 mm
Max. corsa asse X
18 in.
455 mm
Max. corsa asse Y
8 in.
210 mm
Max. corsa asse Z
31 in.
800 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
MAPPS Fanuc
NTX 500
Mandrino compactMASTER TURN & MILL da 42.000 giri/min per lavorazioni ad alta velocità e microlavorazioni
Diametro massimo del pezzo
14 in.
350 mm
Max. lunghezza pezzo
23 in.
580 mm
Max. diametro barre
3 in.
65 mm
Max. corsa asse X
15 in.
375 mm
Max. corsa asse Y
6 in.
150 mm
Max. corsa asse Z
24 in.
610 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
MAPPS Fanuc
NZ TRE
Tre torrette con tre assi Y da 80 mm e fino a tre assi B. Posizionamento libero delle torrette su T1 - T4
Max. lunghezza pezzo
51 in.
1.290 mm
Max. diametro barre
3 in.
72 mm
Max. corsa asse X
8 in.
210 mm
Max. corsa asse Y
3 in.
80 mm
Max. corsa asse Z
51 in.
1.290 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
MAPPS
NZ QUATTRO
Quattro torrette con quattro assi Y da 80 mm e fino a quattro assi B.
Max. lunghezza pezzo
51 in.
1.290 mm
Max. diametro barre
3 in.
72 mm
Max. corsa asse X
8 in.
210 mm
Max. corsa asse Y
3 in.
80 mm
Max. corsa asse Z
51 in.
1.290 mm
Alternative di controllo e software
MAPPS
NZ DUE
Due torrette con due assi Y da 80 mm e fino a due assi B. Posizionamento libero delle torrette su T1 - T4
Max. lunghezza pezzo
51 in.
1.290 mm
Max. diametro barre
3 in.
72 mm
Max. corsa asse X
8 in.
210 mm
Max. corsa asse Y
3 in.
80 mm
Max. corsa asse Z
51 in.
1.290 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
MAPPS
NZ DUE FORMULA
Due torrette con due assi Y da 80 mm
Max. lunghezza pezzo
29 in.
740 mm
Max. diametro barre
3 in.
72 mm
Max. corsa asse X
8 in.
210 mm
Max. corsa asse Y
3 in.
80 mm
Max. corsa asse Z
29 in.
740 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
MAPPS
SPRINT 20|5
Fino a 6 posizioni utensili motorizzate, 4 posizioni utensile motorizzate di serie, 2 stazioni utensile motorizzate facoltative per la retrolavorazione
Diametro massimo del pezzo
1 in.
20 mm
Max. lunghezza pezzo
7 in.
180 mm
Max. diametro barre
1 in.
20 mm
Max. corsa asse X
2 in.
50 mm
Max. corsa asse Y
13 in.
325 mm
Max. corsa asse Z
2 in.
60 mm
Alternative di controllo e software
Fanuc
SPRINT 20|8
Lavorazione completa di pezzi di ø fino a 20 × 600 mm su un ingombro inferiore a 2m²
Diametro massimo del pezzo
1 in.
20 mm
Max. lunghezza pezzo
7 in.
180 mm
Max. diametro barre
1 in.
20 mm
Max. corsa asse X
2 in.
50 mm
Max. corsa asse Y
13 in.
325 mm
Max. corsa asse Z
2 in.
60 mm
Alternative di controllo e software
Fanuc
SPRINT 32|5
Lavorazione completa di pezzi di ø fino a 32 × 600 mm su un ingombro inferiore a 2,8m²
Diametro massimo del pezzo
1 in.
32 mm
Max. lunghezza pezzo
9 in.
240 mm
Max. diametro barre
1 in.
32 mm
Max. corsa asse X
3 in.
70 mm
Max. corsa asse Y
16 in.
405 mm
Max. corsa asse Z
4 in.
100 mm
Alternative di controllo e software
Fanuc
SPRINT 32|8
Lavorazione completa di pezzi di ø fino a 32 × 600 mm su un ingombro inferiore a 2,8m²
Diametro massimo del pezzo
1 in.
32 mm
Max. lunghezza pezzo
9 in.
240 mm
Max. diametro barre
1 in.
32 mm
Max. corsa asse X
3 in.
70 mm
Max. corsa asse Y
16 in.
405 mm
Max. corsa asse Z
4 in.
100 mm
Alternative di controllo e software
Fanuc
SPRINT 32|10
Lavorazione completa di pezzi di ø fino a 32 × 600 mm su un ingombro inferiore a 2,8m²
Diametro massimo del pezzo
1 in.
32 mm
Max. lunghezza pezzo
9 in.
240 mm
Max. diametro barre
1 in.
32 mm
Max. corsa asse X
3 in.
70 mm
Max. corsa asse Y
16 in.
405 mm
Max. corsa asse Z
4 in.
100 mm
Alternative di controllo e software
Fanuc
SPRINT 32|9
Lavorazione completa di pezzi di ø fino a 32 × 600 mm su un ingombro inferiore a 2,8m²
Diametro massimo del pezzo
1 in.
32 mm
Max. lunghezza pezzo
9 in.
240 mm
Max. diametro barre
1 in.
32 mm
Max. corsa asse X
3 in.
70 mm
Max. corsa asse Y
16 in.
405 mm
Max. corsa asse Z
4 in.
100 mm
Alternative di controllo e software
Fanuc
CMX 600 V
La soluzione CMX V - da ora in poi con IoTconnector e sistema di misura diretto di serie
Max. corsa asse X
24 in.
600 mm
Max. corsa asse Y
22 in.
560 mm
Max. corsa asse Z
20 in.
510 mm
Max. altezza pezzo
25 in.
630 mm
Peso massimo del pezzo
1.323 lbs.
600 kg
Max. lunghezza pezzo
35 in.
900 mm
Larghezza massima del pezzo
22 in.
560 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
CMX 1100 V
La soluzione CMX V - da ora in poi con IoTconnector e sistema di misura diretto di serie
Max. corsa asse X
43 in.
1.100 mm
Max. corsa asse Y
22 in.
560 mm
Max. corsa asse Z
20 in.
510 mm
Max. altezza pezzo
25 in.
630 mm
Peso massimo del pezzo
2.205 lbs.
1.000 kg
Max. lunghezza pezzo
55 in.
1.400 mm
Larghezza massima del pezzo
22 in.
560 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
CMX 50 U
La Vostra soluzione per una potente e flessibile lavorazione su 5 lati - ora con sistema di misura diretto di serie
Max. corsa asse X
20 in.
500 mm
Max. corsa asse Y
18 in.
450 mm
Max. corsa asse Z
16 in.
400 mm
Diametro massimo del pezzo
25 in.
630 mm
Max. altezza pezzo
22 in.
550 mm
Peso massimo del pezzo
441 lbs.
200 kg
Alternative di controllo e software
SIEMENS
HEIDENHAIN
DMU 50 3ª generazione
Fresatrice universale CNC con tavola rotobasculante
Max. corsa asse X
26 in.
650 mm
Max. corsa asse Y
20 in.
520 mm
Max. corsa asse Z
19 in.
475 mm
Diametro massimo del pezzo
25 in.
630 mm
Max. altezza pezzo
24 in.
600 mm
Peso massimo del pezzo
661 lbs.
300 kg
Alternative di controllo e software
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
DMU 40 (FD) eVo
Centro di lavoro universale
Max. corsa asse X
16 in.
400 mm
Max. corsa asse Y
16 in.
400 mm
Max. corsa asse Z
15 in.
375 mm
Diametro massimo del pezzo
18 in.
450 mm
Max. altezza pezzo
18 in.
460 mm
Peso massimo del pezzo
551 lbs.
250 kg
Alternative di controllo e software
SIEMENS
HEIDENHAIN
DMU 60 (FD) eVo
Centro di lavoro universale
Max. corsa asse X
24 in.
600 mm
Max. corsa asse Y
20 in.
500 mm
Max. corsa asse Z
20 in.
500 mm
Diametro massimo del pezzo
24 in.
600 mm
Max. altezza pezzo
20 in.
500 mm
Peso massimo del pezzo
882 lbs.
400 kg
Alternative di controllo e software
SIEMENS
HEIDENHAIN
DMU 210 P (FD)
La serie a portale di DECKEL MAHO – oltre 1.000 macchine installate sul campo.
Max. corsa asse X
83 in.
2.100 mm
Max. corsa asse Y
83 in.
2.100 mm
Max. corsa asse Z
49 in.
1.250 mm
Diametro massimo del pezzo
98 in.
2.500 mm
Max. altezza pezzo
57 in.
1.460 mm
Peso massimo del pezzo
17.637 lbs.
8.000 kg
Alternative di controllo e software
SIEMENS
HEIDENHAIN
LASERTEC 30 SLM 3ª generazione
Produzione additiva mediante fusione laser selettiva (SLM)
Max. corsa asse X
13 in.
325 mm
Max. corsa asse Y
13 in.
325 mm
Max. corsa asse Z
16 in.
400 mm
Min. Spessore dello strato
0 in.
30 µm
Diametro del fuoco
0 in.
80 µm
Max. Potenza laser
1.000 W
1.000 W
LASERTEC 30 DUAL SLM
Produzione generativa mediante fusione laser selettiva (SLM)
Max. corsa asse X
12 in.
300 mm
Max. corsa asse Y
12 in.
300 mm
Max. corsa asse Z
14 in.
350 mm
Min. Spessore dello strato
0 in.
30 µm
Diametro del fuoco
0 in.
80 µm
Max. Potenza laser
600 W
600 W
DMP 35
Centro di lavoro verticale ad alta velocità
Max. corsa asse X
14 in.
350 mm
Max. corsa asse Y
17 in.
420 mm
Max. corsa asse Z
15 in.
380 mm
Diametro massimo del pezzo
11 in.
290 mm
Max. altezza pezzo
23 in.
580 mm
Peso massimo del pezzo
882 lbs.
400 kg
Max. lunghezza pezzo
29 in.
740 mm
Larghezza massima del pezzo
17 in.
420 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
DMP 70
Centro di lavorazione verticale ad alta velocità
Max. corsa asse X
28 in.
700 mm
Max. corsa asse Y
17 in.
420 mm
Max. corsa asse Z
15 in.
380 mm
Diametro massimo del pezzo
11 in.
290 mm
Max. altezza pezzo
23 in.
580 mm
Peso massimo del pezzo
882 lbs.
400 kg
Max. lunghezza pezzo
33 in.
840 mm
Larghezza massima del pezzo
17 in.
420 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
DMU 40
La macchina base per la lavorazione simultanea a 5 assi
Max. corsa asse X
22 in.
550 mm
Max. corsa asse Y
18 in.
450 mm
Max. corsa asse Z
17 in.
420 mm
Diametro massimo del pezzo
20 in.
505 mm
Max. altezza pezzo
22 in.
570 mm
Peso massimo del pezzo
661 lbs.
300 kg
Alternative di controllo e software
SIEMENS
HEIDENHAIN
Esempi di pezzi da lavorare
EMO Hannover 2025
Mondo DMG MORI: Produrre il futuro
Saremo lieti di darvi il benvenuto alla EMO di Hannover dal 22 al 26 settembre. 22-26 settembre. Il futuro del settore manifatturiero inizia al DMG MORI World nel padiglione 2. Mettiamo in contatto persone e culture attraverso innovazioni che migliorano la vita e la produzione.
Scoprite come la tecnologia stia diventando la forza trainante del cambiamento. La nostra missione di Machining Transformation(MX) si concentra sull'integrazione dei processi, sull'automazione, sulla Digital Transformation (DX) e sulla Green Transformation (GX). Insieme, sviluppiamo soluzioni che soddisfano i requisiti di oggi e di domani per una maggiore efficienza, qualità e responsabilità ambientale.
DMG MORI presenterà aree di esperienza tematiche che illustrano i settori dell'aviazione e dello spazio, della mobilità, degli stampi, del medicale e dei dati e semiconduttori, dimostrando ciò che la produzione moderna richiede: adattabilità, efficienza delle risorse e capacità di cogliere nuove opportunità.
Vi aspettiamo nel padiglione 2.
Orientamento al futuro
Strategia aziendale
La Trasformazione della lavorazione (MX) è la risposta di DMG MORI alle mutate esigenze della società ogni dieci anni. Con la strategia MX, DMG MORI persegue l'obiettivo di promuovere la sostenibilità e di contrastare la carenza di lavoratori qualificati con l'aiuto dell'automazione. Inoltre, i migliori talenti saranno promossi attraverso ampi programmi di formazione sulla digitalizzazione.
Medico
In quanto industria in crescita, il settore delle tecnologie mediche offre alle aziende grandi opportunità, ma deve anche affrontare sfide importanti. I crescenti requisiti normativi, le interruzioni della catena di fornitura globale e l'elevata pressione sui costi caratterizzano l'ambiente. Inoltre, i nuovi modelli di fornitura nel settore sanitario richiedono prodotti e soluzioni produttive innovative. Per rimanere competitivi, i produttori devono riprogettare i loro processi e investire maggiormente in ricerca, IA e automazione. DMG MORI è pronta ad aiutare i produttori di tecnologia medicale ad affrontare queste sfide con la sua ampia gamma di macchine utensili all'avanguardia e il suo ecosistema di competenze di processo, digitalizzazione, consulenza sui processi produttivi e assistenza.
Media
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