NZX 6000

• Programmazione dei parametri di dentatura dalla finestra di dialogo
• Sono possibili dentature dritte, inclinate, arcuate e spiroidali
• Si possono usare frese a creatore e a disco
• Massimizza la durata dell’utensile mediante lo “Shift” della fresa
• Qualità ottenibile ≤ DIN 7

• Il movimento oscillante dell'asse di avanzamento determina un taglio ad aria che porta a un'efficace riduzione delle dimensioni del truciolo.
• Per tornitura longitudinale esterna di diametri interni ed esterni, sfacciatura, foratura e scanalatura*
• La funzione di sicurezza integrata verifica la plausibilità dei parametri immessi

* Per le superfici inclinate, si ottiene un andamento a gradini perché l'avanzamento può oscillare solo su un asse alla volta.

• Lavorazione anche su macchine senza asse Y
• Elevata produttività senza fresatura delle singole superfici
• Programmazione guidata dal dialogo grazie al ciclo tecnologico

• Premendo un pulsante in modalità manuale, gli assi X e Y vanno nelle posizioni finali positive per la lavorazione esterna

• Ideale per preparare l’area di lavoro per l’attrezzaggio, in alternativa anche come funzione di salvataggio

• Facile da usare grazie ai tre parametri e senza sensori aggiuntivi
• Evita le vibrazioni adeguando i giri a seconda della situazione
• Impiego sul mandrino principale e contromandrino, oppure su fresatrici con tavole FD e Direct Drive

• NOVITÀ: On-Point Threading – Corretto allineamento di filettatura
• Definizione libera di profili, passi e passaggi
• Realizzazione di filettature di grandi dimensioni di trasporto o speciali, impossibili da realizzare con la semplice filettatura a pettine

• Ruote dentate interne ed esterne diritte e inclinate e dentature con alberi scanalati
• Dentatura con denti a freccia sfalsati su macchine per fresatura e tornitura
• Dentatura bombata a creatore mediante trasformazione matematica del 6° asse virtuale

• Previene i danni in caso di rottura e sovraccarico degli utensili
• Senza sensori, con apprendimento automatico dei limiti di carico
• Per tornitura, fresatura e perforazione*
• NOVITÀ: Interfaccia utente su CELOS Side Screen.
• NOVITÀ: Algoritmo potente per il monitoraggio efficiente dopo il primo pezzo

• Lavorazione produttiva completa

• Ingranaggi economici su macchine standard con utensili standard

• Flessibile e idoneo per svariati ingranaggi

• Verifica qualità nel processo

• Perfetta combinazione per la lavorazione completa su 6 lati e funzione di contropunta
• Carico e scarico automatico della cuspide nel contromandrino mediante il mandrino portafresa e mediante la torretta
• Sostegno di pezzi lunghi e sottili nel mandrino principale mediante cuspide su mandrino con traslazione contemporanea

• Impiego efficiente di utensili di tornitura multitaglio su macchine per tornitura/fresature e fresatura/tornitura
• Più “utensili gemelli” su un solo supporto di base

• Sovrapposizione del movimento di tornitura con corse X e Y aggiuntive
• Applicabile per lavorazione di tornitura e fresatura