LASERTEC 65 DED hybrid 2.Generation

La nuova era della produzione additiva di componenti in metallo!

Max. corsa asse X

29 in. 735 mm

Max. corsa asse Y

26 in. 650 mm

Max. corsa asse Z

22 in. 560 mm

Max. Potenza laser

3.000 W 3.000 W

Peso massimo del pezzo

1.323 lbs. 600 kg

Caratteristiche principali

Fresatura, tornitura, rettifica, preriscaldamento laser, produzione additiva e DMG MORI scan3D integrati in un’unica macchina
La deposizione di materiale a 5 assi con il nuovo ugello multiJet consente una distribuzione omogenea della polvere, indipendentemente dalla direzione della saldatura a deposizione laser
Pezzo più grande del 170% rispetto alla prima generazione – Pezzo max. Ø 840 × 350 mm o Ø 680 × 400 mm → Costo per dm³ ridotto del 71%
Velocità di costruzione superiore del 35% → Costo per pezzo ridotto del 47%
Sorgente laser giusta per ogni applicazione – Tecnologie laser a infrarossi e blu disponibili

Aggiunta selettiva di materiali con durezza superiore a 60 Rockwell per evitare processi di trattamento termico
Miglioramento delle prestazioni di raffreddamento mediante l’uso di materiale in rame nel nucleo dello stampo
Materiali migliori e maggiore affidabilità nel processo di riparazione per una vita utile più lunga
Miglioramento delle prestazioni dei design di utensili esistenti aggiungendo rivestimenti resistenti all'usura
Gradienti di materiale tra duro e morbido, magnetico e non magnetico, ecc.

Termocamera integrata per l’osservazione dell’intera area di lavoro
--> possibilità di controllare la temperatura tra un passaggio e l'altro e di utilizzarla per il preriscaldamento laser
Calibrazione automatica del flusso in massa della polvere e sensore ottico per un monitoraggio costante
Telecamera integrata per il monitoraggio dell’energia termica del bagno di fusione e il controllo a circuito chiuso della potenza del laser
Telecamera laterale per il controllo costante della distanza di lavoro
AM Evaluator per la visualizzazione dei dati di processo rilevanti (ad es. dimensioni del bagno di fusione, flusso in massa della polvere) sotto forma di modello 3D digitale e in sequenza cronologica.

Tre diverse misure di contenitori per polvere disponibili (S = 0,5 l, M = 2,3 l, L = 5 l)
Maggiore sicurezza ed efficienza grazie a una movimentazione e a una pulizia più facili
Contenitori per polvere pressurizzati con argon durante lo stoccaggio
Controllo integrato della perdita di pressione e sensore di livello (opzionale)
Aspirazione automatica della polvere dalla tramoggia per la polvere

Digitalizzazione integrata delle macchine DMG MORI e in officina:

Macchina CELOS: interfaccia utente basata su APP con accesso a tutte le informazioni relative alla produzione
CELOS Manufacturing: 27 APP CELOS per la preparazione ottimale ed il processo degli ordini
Digital Factory: flussi di lavoro digitali in continuo dalla pianificazione alla produzione e assistenza