IMTR
L'automazione robotica perfetta per NTX
- Carico e scarico con robot
- NTX 500
- Peso massimo di trasferimento del robot: 7 kg (Peso massimo del pezzo per mano: 2 kg.)
- diametro massimo del pezzo: Φ70 mm
- lunghezza massima del pezzo: 65 mm
- NTX 1000
- Peso massimo di trasferimento del robot: 12 kg (FANUC), 10 kg (KUKA) (Peso massimo del pezzo per mano: 2 kg.)
- diametro massimo del pezzo: Φ70 mm
- lunghezza massima del pezzo: 100 mm
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Dati tecnici
Dati tecnici
Pezzo
Peso max. movimentabile (kg)
Dimensioni max. del pezzo (mm)
Capacità
Dimensione vassoio mm
NLX 2500 | 750 2nd Gen.
NTX 500
NTX 1000
● disponibile * Magazzino a cassetti
NTX 500
Mandrino compactMASTER TURN & MILL da 42.000 giri/min per lavorazioni ad alta velocità e microlavorazioni
Diametro massimo del pezzo
350 mm
Max. lunghezza pezzo
580 mm
Max. diametro barre
65 mm
Max. corsa asse X
375 mm
Max. corsa asse Y
150 mm
Max. corsa asse Z
610 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
MAPPS Fanuc
NTX 1000
Centro di lavoro completa Turn & Mill compatto e su 6 lati
Diametro massimo del pezzo
430 mm
Max. lunghezza pezzo
800 mm
Max. diametro barre
65 mm
Max. corsa asse X
455 mm
Max. corsa asse Y
210 mm
Max. corsa asse Z
800 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
MAPPS Fanuc
Caratteristiche principali
Lavorazione simultanea su 5 assi
- Asse B con Direct Drive Motor (DDM) per la lavorazione simultanea a 5 assi di pezzi complessi
- Area tornibile: 240° dell’asse B, velocità di tornitura: 100 min-1, corse asse X di 455 mm
- Mandrino portautensile Capto C5 per fino a 20.000 min–1 di serie (12.000 min–1 facoltativo)
Precisione massima
- Struttura di raffreddamento termosimmetrica della testa mandrino con circolazione del refrigerante
Massima rigidità
- Basamento molto rigido e guide a rulli consentono di ottenere elevata rigidità
Possibilità di dotazioni periferiche
- Ampia gamma di dotazioni facoltative per l’automazione, inclusi robot integrati nella macchina e scarico pezzi
NTX 1000 – Shoulder Implant
NLX 2500 2ª generazione
La rinascita del prodotto più venduto di DMG MORI, completamente modernizzato
Diametro massimo del pezzo
366 mm
Max. lunghezza pezzo
708 mm
Max. diametro barre
105 mm
Max. corsa asse X
260 mm
Max. corsa asse Y
120 mm
Max. corsa asse Z
795 mm
Alternative di controllo e software
SIEMENS
MAPPS
Caratteristiche principali
Lavorazione completa su 6 lati di pezzi fino a Ø 366 x 708 mm con asse Y di +/- 60 mm
- Mandrini MASTER con garanzia di 36 mesi e ore di lavoro illimitate
- Mandrino sinistro: 10” con 5.000 giri/min e 843 Nm, o 12” con 3.000 giri/min e 1.273 Nm opzionale
- Mandrino destro (opzionale): da 6” con 7.000 giri/min e 95 Nm fino a 10” con 5.000 giri/min e max. 577 Nm
- Prestazioni di taglio pesante senza pari sul mandrino destro e sinistro grazie alle guide a scatola negli assi X, Y e Z
Asse Y di +/- 60 mm, ben posizionato per la lavorazione di pezzi complessi di serie
- Torretta BMT 60 e BMT 40 fino a 12.000 giri/min o 100 Nm e fino a 20 stazioni utensili (VDI = 12 stazioni)
- Alta velocità fino a 12.000 giri/min e 86 Nm
- Coppia elevata fino a 6.000 giri/min e 100 Nm
GREENMODE per un consumo energetico ridotto
- Meno energia, meno olio lubrificante e minore consumo di aria compressa
- Macchina a 400 V per un’elevata efficienza energetica
- Soluzioni di refrigerazione e nebulizzazione rispettose dell’ambiente per prolungare la durata del refrigerante e risparmiare risorse
Ideale per l’automazione e la produzione in serie
- Interfaccia di automazione Plug & Play e ampia gamma di soluzioni di automazione, anche per retrofit
- Coperture in acciaio inox e rivestite in ceramica per un perfetto flusso dei trucioli
- Perfetta gestione del refrigerante e dei trucioli grazie al serbatoio zero-sludgeCOOLANT e a zeroFOG di facile manutenzione
- Maggiore durata del refrigerante grazie a 900l zero-sludgeCOOLANT pro con sistema integrato di raccolta di fanghi e oli
- Sistema di trasporto dei trucioli universale autopulente per una manutenzione ridotta
