Highspeed per il medicale – nessun limite di velocità per la Mikron tool
I progetti realizzati congiuntamente da DMG MORI e Mikron Tool nel settore del medicale sottolineano chiaramente che, oltre alla scelta della macchina, anche gli utensili giusti sono un fattore decisivo. Questo know-how riveste un ruolo particolarmente importante nei DMG MORI Medical Excellence Center (di Seebach, Wernau, Chicago e Shanghai).
Insieme ai clienti, si progettano soluzioni tecnologiche complete, si definiscono processi di automazione efficienti per la massima qualità e autonomia e si verificano i processi con sistemi digitalizzati. Il tutto avviene utilizzando in modo mirato i dispositivi periferici e gli accessori tecnologici del programma DMG MORI Qualified Product (DMQP). In qualità di partner DMQP nel campo degli utensili di precisione per la microlavorazione, la Mikron Tool contribuisce sempre a innovazioni rivoluzionarie.
DMG MORI Medical Excellence Center e Mikron Tool Technology Center
Le soluzioni tecnologiche applicative specifiche del DMG MORI Medical Excellence Center puntano principalmente alla realizzazione di processi di produzione più efficienti possibili per il cliente. Per questo motivo, il Medical Excellence Center collabora da oltre sei anni con gli esperti del reparto R & S del Mikron Tool Technology Center, dedicando particolare attenzione al tema degli utensili. Quale importanza riveste la scelta dell’utensile corretto è dimostrata dalla lavorazione di un’impugnatura di pinza da biopsia. Su una DMP 70, il tempo di lavorazione di questo componente in acciaio inossidabile (in questo caso 1.4021/X20Cr13) si è potuto ridurre di oltre il 40% con gli utensili Mikron Tool, pur rispettando tutte le tolleranze e raggiungendo un’eccellente qualità superficiale (Ra =0,2μm/Rz <0,7μm). Il risparmio di tempo ottenuto per questo componente è merito di diverse frese della serie CrazyMill Cool. Particolarmente degna di nota è la speciale fresa ad alte prestazioni CrazyMill Cool Plunge & Slot, che combina la foratura e la fresatura ed è caratterizzata da dati di taglio cinque volte superiori, con una vita utile dell’utensile anch’essa cinque volte superiore. Il risultato è pazzesco (crazy nel vero senso della parola): un volume di asportazione truciolo per unità di tempo fino a 14 volte superiore rispetto alla fresa usata in precedenza.
50 volte più lubrorefrigerante grazie all’inimitabile sistema di refrigerazione
Per eseguire il foro che si trova nella parte inferiore dell’impugnatura viene utilizzato il CrazyDrill SST-Inox IK con refrigerazione integrata. La sua geometria è molto diversa rispetto agli attuali utensili standard. L’innovazione risiede nella scanalatura elicoidale degressiva (brevettata), che è responsabile della buona rimozione dei trucioli. Il suo inimitabile sistema di refrigerazione apporta 50 volte più lubrorefrigerante alla punta dell’utensile rispetto agli utensili di foratura disponibili in commercio, che non hanno canali di refrigerazione integrati. “Diversamente da quanto avviene con un flusso di refrigerante esterno, con questo sistema possiamo contare su una refrigerazione costante dei taglienti, senza shock termici, il che prolunga la vita utile degli utensili”, spiega il Dr. Alberto Gotti, Responsabile del repparto di ricerca e sviluppo della Mikron Tool.
Efficienza: lavorazione 10 volte più rapida e vita utile dell’utensile 15 volte più lunga con una maggiore sicurezza di processo
Grazie a queste caratteristiche, non c’è limite di velocità che valga per questo utensile: la foratura 10 volte più rapida è standard – unitamente a una vita utile degli utensili 15 volte più lunga, una maggiore affidabilità del processo e una precisione più elevata. Il risultato è una riduzione significativa dei costi di produzione, un enorme vantaggio per le aziende di lavorazione meccanica nel settore del medicale, che è in crescita. E, grazie alla sinergia con le macchine ad alta precisione e dinamica come la DMP 70, tutti questi vantaggi possono essere trasferiti ai pezzi prodotti.
Supporto olistico al cliente di Mikron Tool e DMG MORI
I centri di lavoro ad elevata dinamica di DMG MORI vantano tutte le premesse necessarie a portare gli utensili di Mikron Tool al massimo della loro velocità ed ottenere il miglior risultato. Il Mikron Tool Technology Center e il DMG MORI Medical Excellence Center non solo offrono utensili ad alte prestazioni, ma anche strategie di produzione olistiche che includono raccomandazioni sulla macchina, gli utensili, i portautensili, il serraggio del pezzo e la programmazione CAD/CAM. Questo permette ai clienti di lavorare in assoluta sicurezza anche se “non rispettano i limiti di velocità”.
CrazyMill Cool, fresa in metallo duro con refrigerazione integrata nella gamma di diametri da 0,3mm a 8mm.
Mikron Tool ha sviluppato CrazyDrill SST-Inox: punte esclusive per acciaio inossidabile & Co. fino a 12 × d (ø0,2mm – 2,0mm)
Mikron Switzerland AG
Agno, Tool Division
Via Campagna 1, 6982 Agno
Switzerland
www.mikrontool.com
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