Automazione tramite retrofitting anziché nuovo investimento
L’azienda tedesca Hintersdorf GmbH & Co. KG è stata fondata a Rahden nel 2014 come studio di progettazione e nell’arco di pochi anni si è affermata sul mercato come fornitore affidabile di servizi, anche nella produzione di stampi di soffiatura, stampi per colata, stampi per estrusione, oltre che attrezzature di montaggio, strumenti di misura, costruzione di prototipi e di piccole macchine speciali
I clienti internazionali del settore automotive, dell’industria chimica e della tecnologia di riscaldamento, tra gli altri, si affidano all’esperienza del suo team di quasi 30 persone. Pilastro di un’offerta olistica di servizi è il suo parco macchine ad alte prestazioni, che comprende nove centri di lavoro e torni di DMG MORI. Con le interessanti soluzioni di finanziamento di DMG MORI Finance, il produttore di macchine utensili ha già supportato significativamente l’azienda durante la sua fondazione. In occasione del più recente investimento, una macchina DMU 60 eVo linear è stata retrofittata con un PH Cell 300, che consente oggigiorno alla Hintersdorf di produrre in modo ancora più economico, 24 ore su 24.
La produzione funziona in completa autonomia per lunghi periodi e può continuare anche nei fine settimana. L'investimento nel PH Cell 300 si è, così, ripagato in meno di un anno!
Portafoglio olistico di servizi
“Dopo aver fondato l’ufficio di progettazione, ci siamo subito resi conto avremmo potuto completare perfettamente questo servizio fondando un nostro reparto di produzione”, ricorda così Holger Hintersdorf il primo anno della sua azienda. Con una formazione da utensilista e specializzazione come perito meccanico, l’esperto progettista ha capito che, con un portafoglio di servizi olistico, sarebbe stato, da un lato, più flessibile e, dall’altro, capace di fornire una qualità sempre ottimale. “I miei ex colleghi sono rimasti convinti dall’idea e hanno concretamente rafforzato il mio team.”
Esperti competenti come spina dorsale del successo
Holger Hintersdorf considera ancor oggi la sua manodopera specializzata come la spina dorsale dell’azienda: “Abbiamo utensilisti che non solo sono responsabili dell’asportazione truciolo, ma comprendono anche i progetti più impegnativi fin nei minimi dettagli ed assemblano loro stessi gli utensili.” Di conseguenza, il team può lavorare in modo assolutamente indipendente e proporre sempre idee nuove ai fini dell’ottimizzazione. Con la propria formazione, Holger Hintersdorf mantiene alto il livello di produzione, pur cosciente del fatto che è raro trovare personale qualificato e giovane: “Per questo motivo dobbiamo ottimizzare continuamente le nostre strategie di produzione per rimanere competitivi.” Quest’attività inizia già con lo sviluppo e la progettazione di nuovi utensili. “Veniamo coinvolti nel processo produttivo dai nostri clienti in una fase molto precoce, con l’obbiettivo di trovare le migliori soluzioni possibili”, afferma Holger Hintersdorf. In produzione si utilizzano attrezzature studiate nel dettaglio per rendere più efficiente la lavorazione.
Fondazione con il sostegno di DMG MORI Finance
Nella tecnologia CNC, la Hintersdorf si è affidata sin dai suoi esordi a DMG MORI, quale fornitore di macchine e partner per il finanziamento. “DMG MORI Finance ci ha facilitato l’avvio dell’attività con condizioni interessanti”, commenta Holger Hintersdorf ripensando ai primi tempi. Anche Sven Stolle, in qualità di ASM, è stato di grande aiuto nella scelta delle macchine. Il parco macchine era inizialmente costituito da una DMU 75 monoBLOCK, una DMC 850 V e un NL 3000 usato. Da allora la Hintersdorf ha continuato a investire e nel 2019 ha acquistato una DMU 60 eVo linear. “La velocità, l’accelerazione e la precisione della macchina sono ideali per il nostro settore di applicazione e sfruttiamo perfettamente anche la zona lavoro con la nostra gamma di componenti”, esprime così Holger Hintersdorf il suo giudizio sulla macchina universale a 5 assi. L’unica cosa di cui inizialmente ha dovuto fare a meno è stata l’automazione della DMU 60 eVo linear per motivi di spazio. Poiché al momento dell’acquisto della DMU 60 eVo linear era già in programma la costruzione di nuovo capannone, Holger Hintersdorf aveva già ordinato la macchina con la predisposizione per l’automazione: “Dovendo utilizzare al massimo le nostre macchine e, allo stesso tempo, affrontare la carenza di personale qualificato, non è possibile aggirare il problema.” Anche se si può comunque retrofittare una macchina priva di predisposizione, risulta in tal modo molto meno dispendioso, come confermato dopo il trasferimento nel nuovo capannone. Nel giro di una settimana, DMG MORI ha completato la DMU 60 eVo linear con un PH Cell 300.
Tempo di funzionamento del mandrino raddoppiato
L’investimento nel PH Cell 300 si è ripagato in tempi brevissimi, spiega Holger Hintersdorf: “La produzione funziona in completa autonomia per lunghi periodi e può continuare anche nei fine settimana. Per farlo, c’è qualcuno che viene di tanto in tanto a cambiare i pezzi.” Il tempo di funzionamento del mandrino è stato così raddoppiato. Un altro argomento a favore del PH Cell 300 è la sua elevata flessibilità: “Produciamo principalmente pezzi singoli, prototipi o serie molto piccole.” E il magazzino a scaffale da 20 posti pallet di dimensioni fino a 320×320mm vanta una configurazione ottimale.
Automazione e digitalizzazione per la pianificazione flessibile del lavoro
Holger Hintersdorf è più che soddisfatto della soluzione di automazione, come dimostra anche il prossimo investimento. Nel 2023 verrà infatti acquistata una nuova DMU 60 eVo linear, anch’essa dotata di PH Cell 300. Inoltre, in futuro i settori della sostenibilità e della digitalizzazione diventeranno sempre più importanti. “In futuro, copriremo la maggior parte del nostro fabbisogno elettrico con un impianto solare, effettueremo le consegne con un trasportatore elettrico e, ove possibile, ci affideremo a fornitori regionali.” Hintersdorf ha da tempo intrapreso la strada della digitalizzazione mediante una produzione interconnessa. Per l’assistenza, il team si affida a processi rapidi e trasparenti attraverso myDMG MORI. Holger Hintersdorf vede ulteriore potenziale: “Con le soluzioni digitali per la pianificazione del lavoro, possiamo reagire in modo ancora più flessibile nel lungo periodo.”
Hintersdorf GmbH & Co. KG
Carl-Zeiss-Str. 3
32369 Rahden, Germany
www.hintersdorf-inform.de
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