L'automazione crea innovazione: macchine connesse per l'industria 4.0
Con il progredire della rivoluzione industriale, le macchine hanno iniziato a sostituire sempre più il lavoro manuale. L'introduzione delle macchine e la relativa automazione sono andate di pari passo con il continuo sviluppo dei prodotti. Non sorprende quindi che il XX secolo abbia visto un vero e proprio diluvio di innovazioni che hanno toccato quasi tutti gli aspetti della vita. I computer hanno svolto un ruolo centrale in questo contesto, in quanto il loro utilizzo ha accelerato notevolmente l'automazione nella produzione e in altri settori dell'industria, aprendo la strada all'era dell'Industria 4.0. L'automazione nell'industria si sta evolvendo da oltre 100 anni e sta diventando sempre più efficiente, soprattutto grazie alla digitalizzazione. Oggi più che mai l'attenzione è rivolta alle persone. Queste sono responsabili del controllo, del monitoraggio e dell'ottimizzazione dei processi automatizzati.
Gli impianti di produzione odierni non si limitano più ad automatizzare completamente i processi ricorrenti e a creare una produzione di massa automatizzata. L'automazione intelligente apre nuove opportunità per le aziende. Può migliorare l'utilizzo degli impianti e ridurre i tempi di consegna. Dopo tutto, l'obiettivo principale dell'industria manifatturiera è utilizzare tutte le risorse disponibili nel modo più efficiente possibile per massimizzare la produttività. Invece di una singola macchina, spesso è un intero parco macchine a contribuire al miglioramento della qualità. Per le aziende, l'automazione industriale è un fattore critico per tenere il passo con una concorrenza sempre più agguerrita.
Fattori competitivi: automazione industriale e digitalizzazione
La moderna tecnologia di automazione è in grado di adattarsi alle più diverse esigenze della catena di processo. Con le nuove soluzioni di produzione, la produzione sta diventando sempre più individuale e varia, fino alla dimensione del lotto 1. L'uso delle moderne tecnologie di produzione e di informazione è particolarmente importante nella produzione industriale di articoli personalizzati e su misura. Oggi alle aziende manifatturiere è richiesto anche un elevato grado di flessibilità. Le strutture rigide ostacolano le nuove soluzioni. Se volete aumentare la vostra produttività e allo stesso tempo produrre in modo economico, dovete essere flessibili e sfruttare gli strumenti digitali.
Utilizzo dell'IA per l'ottimizzazione dei processi: un valido aiuto nell'analisi dei dati
La produzione industriale del futuro è una combinazione di automazione mirata e digitalizzazione. Una componente importante delle catene di processo sempre più complesse è il coordinamento ottimale delle singole aree, ad esempio tra la gestione degli ordini e l'approvvigionamento dei materiali. Solo così è possibile garantire una consegna just-in-time ai clienti. Gli algoritmi intelligenti forniscono un valido supporto in questo senso. Anche grandi quantità di dati possono essere analizzate grazie all'intelligenza artificiale. Di conseguenza, i processi possono essere costantemente monitorati e ottimizzati sulla base dei dati ottenuti.
Automazione robotica di processo: Sulla strada dell'automazione industriale
Sulla base di soluzioni digitali innovative, i processi completamente autonomi negli impianti di produzione industriale si stanno evolvendo in una nuova forma di automazione: l'automazione robotica dei processi, o RPA. La RPA utilizza robot software digitali per automatizzare i processi aziendali strutturati. Questa tecnologia è particolarmente utile per le attività ripetitive e ben strutturate svolte dall'uomo. Il robot assume il ruolo dell'utente e interagisce con altri sistemi software. La gestione manuale e le attività di routine possono essere ridotte grazie alla combinazione intelligente di digitalizzazione e automazione. L'automazione robotica dei processi coinvolge applicazioni software che imitano l'interazione umana con le interfacce. I robot software o bot RPA non sono quindi macchine nel vero senso della parola. Non tutti i processi sono adatti alla RPA. Un'analisi completa dei processi è essenziale per tutti i progetti RPA. Resta da vedere dove si svilupperà in futuro questo settore dell'automazione robotica.
Robo2Go MAX è progettato per gestire componenti con peso fino a 115 kg e diametro da 40 a 400 mm.
Concetti futuri
Indipendentemente dal progetto o dal settore: Se volete evolvervi, dovete testare regolarmente i vostri processi. I risultati forniscono preziose indicazioni che portano a concetti di automazione sempre più sofisticati. Nel settore delle macchine utensili, questo è il modo migliore per personalizzare la soluzione produttiva giusta per ogni cliente, per ogni dimensione di lotto e per ogni budget.
In qualità di leader tecnologico nel settore delle macchine utensili, DMG MORI si è concentrata fortemente sul tema del futuro dell'automazione industriale e sta guidando lo sviluppo a tutti i livelli del suo portafoglio. Più di 150 macchine diverse di tutti i settori tecnologici possono essere equipaggiate o aggiornate. La facilità d'uso è sempre al centro dell'automazione CNC. Questo è anche il caso di Robo2Go, che consente all'utente di realizzare una produzione estremamente flessibile e automatizzata di pezzi complessi anche senza conoscenze preliminari di programmazione robotica.
Fabbrica di eccellenza DMG MORI
La monoBLOCK Excellence Factory presso la sede DMG MORI di Pfronten è una prova impressionante del potenziale dell'automazione industriale e della digitalizzazione. L'intera gamma di modelli di centri di lavoro monoBLOCK viene prodotta nella Excellence Factory con un processo di assemblaggio a flusso automatizzato, in cui le macchine vengono spostate autonomamente attraverso le singole stazioni di assemblaggio da un sistema di trasporto AGV senza conducente. Il concetto di assemblaggio orientato al futuro porta a un significativo aumento della produttività e dell'efficienza, che si riflette in ultima analisi sul prezzo delle macchine CNC.