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09.05.2022|Open House Pfronten 2022 - DIGITAL TWIN

“Il futuro appartiene al gemello digitale”

DMG MORI DIGITAL TWIN per la massima efficienza e sostenibilità di sviluppo, fabbricazione e ciclo di vita del prodotto.

Highlights DMG MORI DIGITAL TWIN

  • Avvio di produzione più rapido del 40 % – Individuazione e sfruttamento digitale del potenziale inutilizzato
  • Riduzione dei costi fino al 30 % – Tempi minimi di attrezzaggio grazie a un minor numero di test in macchina
  • Messa in produzione senza collisioni al 100 % – Controllo e ottimizzazione digitale completa dei programmi CN

I gemelli digitali sono uno dei temi fondamentali nella definizione della tecnologia di produzione e, naturalmente, lo sono sempre stati anche in DMG MORI. DMG MORI Digital Twin rappresenta l’immagine digitale di una specifica macchina utensile DMG MORI. Tale immagine comprende la zona lavoro con tutti i suoi componenti, incluse tutte le funzionalità come i movimenti e le funzioni di controllo, nonché il CN e il PLC e i loro cicli.

L’unico orientamento nella strategia di innovazione olistica di DMG MORI è la costante attenzione al valore aggiunto offerto al cliente. Ed è proprio su questo che si basa l’attività di sviluppo nel settore dei gemelli digitali. Oltre a considerare ed analizzare i sistemi di lavorazione, DMG MORI DIGITAL TWIN tiene anche in debito conto i processi e le sequenze di attività complementari eseguite nella zona lavoro o nell’ambiente di produzione adiacente.

Ad esempio, la funzionalità CN e PLC integrata permette di simulare ciascuna fase di lavorazione e ciascun programma CN con la massima precisione 1:1 dopo l’esecuzione del post-processore. È persino possibile generare i programmi direttamente sulla macchina virtuale, prima di passare ai test e all’ottimizzazione anch’essi virtuali. Questa configurazione digitale della macchina, da un lato, garantisce un rapido avvio di produzione e, dall’altro, riduce al minimo il rischio di collisione della macchina reale.

Dr.-Ing. Daniel Niederwestberg, Head of Digital Twin davanti al DMU 340 Gantry

Inoltre, DMG MORI DIGITAL TWIN offre la possibilità di una formazione pratica degli operatori senza causare ore improduttive della macchina. L’esperienza pratica in questo campo mostra un alto tasso di successo di apprendimento, accompagnato, di regola, da una riduzione dei costi di formazione fino al 50 per cento. E non è tutto: il bilancio dei costi è ancora più positivo se il personale è già stato addestrato in via preliminare e i programmi sono già stati sviluppati prima della consegna di una nuova macchina.

Un altro campo di applicazione del DMG MORI Digital Twin è quello del Digital Engineering dei sistemi di produzione dotati di automazione flessibile. Il sistema completo viene realizzato preliminarmente come versione digitale, comprese tutte le interazioni e le funzioni di controllo. I vantaggi che ne risultano sono:

  • Pianificazione efficiente delle soluzioni di automazione, compresa la fattibilità, la visualizzazione e la simulazione
  • Ottimizzazione del layout a seconda dell’ambiente di lavoro del cliente
  • Integrazione di dispositivi periferici, ad esempio marcatura, lavaggio, sbavatura, misurazione
  • Simulazione semplificata della sequenza di processo per l’intero impianto di automazione
Digital Engineering by DMG MORI

Inoltre, le varie attività correlate alla creazione del prodotto e relativi obiettivi, quali la programmazione, la pianificazione della capacità produttiva o la progettazione basata sulle quantità, sono integrati in rete e assicurano che tutte le istanze e le eccellenze siano interconnesse già in fase iniziale. Altrettanto ampio è il valore aggiunto che si può ottenere con il Digital Engineering di DMG MORI:

  1. Più veloce sul mercato - grazie alla prototipazione virtuale e alla definizione delle specifiche di tecnologie, processi, modalità operative e architettura di sistema.
  2. Più veloce dal cliente - grazie alla gestione digitale delle richieste, alla messa a punto virtuale, fino al collaudo cliente interattivo delle singole unità e del sistema nel suo complesso.
  3. Più veloce realizzazione del pezzo - grazie alla formazione dei dipendenti già durante lo sviluppo di prodotto, alla generazione del programma in tempo reale con l’ausilio della simulazione e all’installazione e messa in servizio esente da problemi.
  4. Più veloce verso l’ottimizzazione - grazie ad un’assistenza tecnica ed un supporto applicativo basato su dati e nozioni specifiche lungo tutto il ciclo di vita del sistema fino allo smaltimento o al riciclo ed ulteriore utilizzo.

Nel campo del Digital Engineering, DMG MORI offre un ambiente di sviluppo orientato al futuro per la progettazione e la realizzazione di sistemi di produzione dotati di soluzioni di automazione flessibile. Highlights unici nel loro genere sono la virtualizzazione dinamica di macchine, sottogruppi e attrezzature di automazione, nonché la simulabilità di tutti i processi interni al sistema e di tutte le sequenze di movimento.

Contattate il nostro personale addetto alla stampa specializzata per tutte le informazioni riguardanti la DMG MORI.