Catena di processo ibrida
Per protesi dentali d’alta precisione
La LABVISION, con sede a Bucarest, in Romania, è stata fondata nel 2014 per sposare il business della commercializzazione di scanner intraorali, scanner da laboratorio e software di modellazione con la produzione di protesi dentali e impianti di alta qualità. Il suo team di 15 persone associa un vasto know-how e una pluriennale esperienza nell’odontotecnica ad ampie competenze professionali nei moderni processi di produzione CAD/CAM. La LABVISION si affida alle soluzioni innovative di DMG MORI. La sua catena di processo include la produzione additiva con letto di polvere su sei LASERTEC 12 SLM e tre centri di lavoro compatti, ossia un modello MILLTAP 700 e due nuovi DMP 70.
“Le soluzioni di produzione CAD/CAM sono diventate sempre più importanti nella tecnologia dentale degli ultimi anni”, spiega il Dr. Radu Ignatescu, Amministratore delegato dell’azienda LABVISION. Questo vale per i sistemi sia su piccola che su larga scala. “La produzione industriale di protesi dentali e singoli componenti per impianti sta crescendo più rapidamente che mai.” E la LABVISION si posiziona come fornitore full-service in questo settore: l’azienda copre, infatti, l’intera gamma di servizi, a partire dai diversi scanner, passando per il relativo software, fino alla produzione di prodotti dentali d’alta qualità.
In qualità di fornitore di servizi a 360°, la LABVISION vanta anche in produzione, tutte le più moderne tecnologie, tra cui fanno bella mostra i centri di lavoro compatti di DMG MORI.
Il parco macchine è stato, inoltre, recentemente ampliato con l’arrivo di sei LASERTEC 12 SLM per la produzione additiva mediante letto di polvere di pezzi in metallo. “Questo ci consente di offrire un processo integrato, che permette la lavorazione ad alta precisione di geometrie complesse in cromo cobalto o titanio”, afferma il Dr. Radu Ignatescu, motivando l’investimento.
LASERTEC 12 SLM: circuito chiuso delle polveri e diametro di messa a fuoco di 35µm
Uno dei motivi per cui la LABVISION ha installato la LASERTEC 12 SLM è la sua pregressa esperienza con DMG MORI. “Utilizziamo la MILLTAP 700 dal 2018 e siamo molto soddisfatti sia della qualità che dell’assistenza di DMG MORI”, afferma il Dr. Radu Ignatescu. D’altro canto, anche i dati prestazionali e la dotazione della LASERTEC 12 SLM hanno convinto l’amministratore delegato: “Il circuito chiuso delle polveri è un grande vantaggio, poiché ci fornisce un controllo eccellente e coerente delle singole polveri.” Inoltre, anche la precisione della macchina a letto di polvere, in combinazione con la sua ampia zona lavoro, è stato un fattore decisivo. “Il diametro di messa a fuoco di 35µm e la zona lavoro di 125 ×125 ×200mm sono caratteristiche uniche in questa categoria di macchine.” Nel complesso è possibile ottenere una densità del pezzo lavorato del 99,8 percento con il cromo cobalto. “Ciò corrisponde quasi al valore di riferimento dei processi convenzionali.” Anche il risparmio di materiale è un vantaggio notevole rispetto alla lavorazione con asportazione di trucioli.
DMP 70: lavorazione dinamica d’alta precisione di Advanced Materials
La recente installazione di due DMP 70 completa il processo di produzione additiva della LABVISION. A tal proposito il dott. Radu Ignatescu afferma: “Si tratta di un processo ibrido. Nella prima fase costruiamo i complessi prodotti dentali nel letto di polvere e, a seguire, eseguiamo una post-lavorazione d’alta precisione sulla DMP 70.” Il sistema di raffreddamento completo e l’elevata precisione dei componenti della macchina garantiscono la massima accuratezza di lavorazione. Grazie all’elevata dinamica con rapidi di 60m/min, 2g di accelerazione e tempi truciolo-truciolo di 1,5 secondi, la DMP 70 risulta imbattibile per la LABVISION anche nella lavorazione diretta di prodotti dentali, come afferma il Dr. Radu Ignatescu: “I pezzi in cromo cobalto, titanio e anche zirconio vengono in tal caso realizzati da dischi d’uso comune.”
Produzione di pezzi singoli con precisione micrometrica
La LABVISION produce l’intero portafoglio di impianti dentali, protesi e ponti dentali con l’ausilio delle tecnologie DMG MORI. “Ogni pezzo è nuovo e unico, in quanto si tratta di prodotti realizzati specificatamente per un determinato paziente”, sottolinea il Dr. Radu Ignatescu. La sfida risiede tanto nella com[1]plessità di questi prodotti quanto nei loro requi[1]siti di precisione. “Le tolleranze arrivano fino a 4µm, con una qualità delle superfici di Ra 0,1.”
Il Dr. Radu Ignatescu ritiene che i processi sempre più digitalizzati nella tecnologia dentale offrano un grande potenziale per le innovazioni più all’avanguardia. Il 65% dei dentisti prevede di acquistare uno scanner intraorale entro i prossimi due anni. “Questi trend continueranno ad accelerare, tanto che anche noi in produzione saremo chiamati ad ottimizzare continuamente i nostri processi, come stiamo già attualmente facendo con la LASERTEC 12 SLM.”
LASERTEC 12 SLM
DIAMETRO DI MESSA A FUOCO PARI A 35 µm
- Produzione additiva in letto di polvere con volume costruttivo fino a 125×125×200mm
- Diametro di messa a fuoco pari a 35µm per la massima precisione
- rePLUG: modulo polveri per la massima sicurezza sul lavoro ed un cambio rapido dei materiali in
LABVISION
FACTS
- Fondata nel 2014 a Bucarest
- Team di 15 persone con pluriennale esperienza nell’odontotecnica
- Produzione di impianti dentali di alta qualità per dentisti e laboratori odontotecnici
LABVISION SRL
Aleea Alexandru nr.21, sector 1
Bucuresti, Romania
www.labvision-dental.com
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