Precisione micrometrica e lavorazione completa automatizzata come fattore di successo
Nel corso dei suoi 40 anni di attività, la HAVLAT Präzisionstechnik GmbH si è sviluppata da officina in un garage privato fino a diventare un partner competente nella lavorazione di precisione.
I suoi 250 specialisti di lunga esperienza fanno dell’azienda a conduzione familiare di Zittau uno dei maggiori datori di lavoro della regione. Con circa 80 macchine utensili su un’area di produzione di 14.000m², la HAVLAT garantisce processi efficienti nella produzione di componenti e sottogruppi d’alta precisione per la costruzione di macchine utensili e la tecnologia energetica. Da molti anni l’azienda affida la sua produzione alla tecnologia CNC ad alta produttività ed efficienza di DMG MORI, come sottolinea ancora una volta l’acquisto delle tre ultime macchine del Gruppo: una DMC 125 FD duoBLOCK con ciclo di rettifica e magazzino pallet circolare a 12 stazioni, una DMC 210 U μPrecision con stazione pallet e una rettificatrice verticale TAIYO KOKI con cambio pallet e stazione di attrezzaggio. Per garantire la massima disponibilità della macchina, la HAVLAT ha firmato un contratto DMG MORI Full-Service per tutti e tre i modelli. I processi di assistenza tecnica sono, inoltre, ulteriormente ottimizzati grazie al portale online my DMG MORI.
Componenti di precisione micrometrica
Settori chiave, come quello aerospaziale e medicale, lavorano con macchine utensili estremamente accurate. Un tale livello di precisione si costruisce su componenti fondamentali, quali il basamento della macchina, le slitte o le tavole. “Ci siamo specializzati nella produzione di questi ed altri componenti d’alta precisione micrometrica”, spiega Lars Friedrich, Amministratore delegato della HAVLAT. Il processo inizia sin dai suoi esordi con la consulenza e la pianificazione: “Supportiamo, in particolare, i clienti che non hanno un reparto di lavorazioni meccaniche interno, offrendo loro il nostro know-how in materia di fattibilità e ottimizzazione dei processi”. La HAVLAT si considera un partner olistico, presso il quale anche il montaggio e la consegna puntuale degli ordini sono parte integrante dell’offerta.
"In DMG MORI abbiamo trovato un partner che ci supporta in tutti i settori, sia in fresatura, tornitura o rettifica di precisione micrometrica. Anche nel campo dell’automazione e dell’assistenza tecnica. Tutto da un unico fornitore."
Lars Friedrich Amministratore delegato HAVLAT Präzisionstechnik GmbH
Lavorazione completa con tecnologia CNC di DMG MORI su 3 turni
Un parco macchine ultramoderno, che la HAVLAT impiega su tre turni, è la spina dorsale della produzione, in cui lavorano ben 25 modelli di DMG MORI, tra gli altri. Il parco macchine spazia dalle macchine universali come la DMU 50 ai grandi centri di lavoro a portale DMC e ai centri di tornitura/fresatura CTX gamma TC. “Perseguiamo da tempo l’obiettivo di produrre i nostri componenti con il minor numero di serraggi possibile”, afferma il Direttore di produzione Norbert Heinz, illustrando la strategia di produzione aziendale. Ecco perché la fresatura a 5 assi e la lavorazione completa su 6 lati sono parte integrante della produzione quotidiana della HAVLAT. “Meno operazioni di ristaffaggio significano tempi passivi ridotti e quindi maggiore produttività”, riassume Lars Friedrich. Lo stesso vale per le soluzioni di automazione con l’ausilio di robot e cambio pallet. “In DMG MORI abbiamo trovato un partner che ci supporta in tutti i settori, sia in fresatura, tornitura o rettifica di precisione micrometrica. Anche nel campo dell’automazione e dell’assistenza tecnica.”
TAIYO KOKI CVG 6: Cambio pallet con stazione di attrezzaggio e magazzino utensili per max. 6 utensili di rettifica
La HAVLAT realizza la sua intera gamma di lavorazioni meccaniche grazie al variegato parco macchine di DMG MORI. Anche la rettifica, che da 20 anni rientra nel portafoglio d’offerta dell’azienda, viene eseguita, in parte, sui modelli del produttore di macchine utensili DMG MORI. La VERTICAL MATE 85 di TAIYO KOKI è in funzione dal 2016. “La qualità e la precisione di ripetibilità ci hanno convinti a tal punto che con la TAIYO KOKI abbiamo fatto centro, ancora una volta, con la recente espansione della capacità produttiva”, ricorda Lars Friedrich. Così, all'inizio del 2019, DMG MORI ha installato una CGV-6. La rettificatrice verticale di TAIYO KOKI rettifica diametri interni da 50 a 600mm e diametri esterni fino a 600mm. Un altro vantaggio rispetto a molte altre rettificatrici è il cambio pallet fino a tre pallet e il magazzino utensili: “Ci consente di utilizzare più utensili di rettifica con un solo mandrino.”
DMC 125 FD duoBLOCK – Fresatura, tornitura e rettifica fino a 0,4µm Ra
La rettifica ha fatto il suo ingresso anche nel campo della fresatura, quando la HAVLAT ha messo in servizio una DMC 125 FD duoBLOCK, sempre nel 2019. Il centro di lavoro è dotato di ciclo di rettifica. “Così abbiamo la possibilità di tornire, fresare e rettificare in finitura, ad esempio, le tavole circolari o le flange di ancoraggio”, spiega Norbet Heinz. Il ciclo di rettifica consente, infatti, la rettifica interna, esterna e in piano nonché la ravvivatura della mola di rettifica. “Raggiungiamo una qualità delle superfici lavorate con valori fino a 0,4µm Ra e una rotondità di 5µm.” Grazie alla lavorazione completa si possono produrre complessi componenti d’alta precisione in modo competitivo. Anche il magazzino pallet circolare a dodici stazioni fa la sua parte, aggiunge Lars Friedrich: “Ci permette l’attrezzaggio in tempo mascherato e l’utilizzo del carico massimo della macchina con tempi passivi minimi nella produzione su tre turni.”
DMC 210 U μPrecision – 13µm di precisione volumetrica
La HAVLAT ha recentemente installato il suo terzo centro di lavoro: un modello DMU 210 U μPrecision progettato per garantire la massima precisione. La sua precisione volumetrica è di 13µm e la precisione di posizionamento è pari a 4µm su tutti gli assi. “L’acquisto è il risultato delle nostre esigenze in termini di ordini di produzione”, motiva così Lars Friedrich quest’investimento. “Poiché i nostri componenti sono una premessa fondamentale per la precisione delle macchine utensili, vogliamo ottenere il massimo dalla nostra produzione.” Naturalmente, anche in questo caso, il cambio pallet a cinque stazioni è stato un fattore decisivo per l’acquisto.
DMG MORI Full Service:: Pacchetto zero pensieri per le nuove macchine
In fase di acquisto dei due centri di lavoro a 5 assi, la HAVLAT ha scelto anche DMG MORI Full-Service. Quest’opzione è valida per i primi tre anni dall’acquisto di una nuova macchina. Il prezzo fisso mensile copre tutti i costi di assistenza tecnica e ricambi, in modo da non avere costi di riparazione imprevisti. Inutile dire che i tecnici dell’assistenza DMG MORI utilizzano solo ed esclusivamente ricambi originali. Tutte le spese di viaggio e spese accessorie sono incluse nel prezzo fisso a forfait. Per Sandor Pinter, Direttore delle tecnologie di produzione, questa sicurezza nelle attività quotidiane vale l’oro che pesa: “Se vogliamo rimanere competitivi, dobbiamo lavorare con una produzione a pieno carico 24 ore su 24. Il Full-service di DMG MORI previene lunghi tempi di fermo macchina non programmati.” Il contratto include anche la manutenzione annuale a cura del produttore, con la sostituzione di tutte le parti soggette a usura e un’assicurazione contro i guasti alla macchina.
myDMG MORI: Assoluta trasparenza dell’assistenza
Il fatto che le innovazioni ottimizzino anche i processi di assistenza è dimostrato dall’introduzione di myDMG MORI. Il portale online consente ai clienti di inviare la segnalazione di un guasto premendo un semplice pulsante. “È possibile allegare anche delle schermate o dei video, in modo che i tecnici dell’assistenza possano ottenere un miglior quadro complessivo del caso specifico di guasto”, descrive così Norbert Heinz il processo. In questo modo, il messaggio giunge rapidamente al tecnico dell’assistenza di competenza. “Ci viene inviata una ricevuta online e possiamo monitorare lo stato di elaborazione della nostra richiesta di assistenza in modo trasparente e in tempo reale.” La descrizione dettagliata del guasto evita, inoltre, uscite del tecnico non necessarie, poiché l’assistenza DMG MORI può ordinare in anticipo i ricambi necessari, prima che il tecnico si metta in viaggio.
Gli investimenti nel parco macchine e nel personale garantiscono il futuro della HAVLAT. “Con i nostri 30 apprendisti copriamo il nostro fabbisogno di nuovi lavoratori qualificati”, afferma Lars Friedrich, con riferimento alla promozione di nuovi talenti. L’azienda ha già, infatti, ottenuto i migliori punteggi come azienda di formazione nei test su scala nazionale in Germania. E tale impegno ripaga anche l’intera azienda. Proprio lo scorso anno, la HAVLAT ha ricevuto il premio Imprenditore. Lars Friedrich ne è convinto: “Abbiamo creato una base eccellente per continuare a scrivere la nostra storia aziendale di successo nelle generazioni future”.
HAVLAT Präzisionstechnik GmbH
Gerhart-Hauptmann-Straße 17
02763 Zittau, Germany
www.havlat.de
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