LASERTEC 30 SLM 2nd GENERATION
Produzione ad elevata precisione di stampi complessi con superfici di ra <6µm
La Azuma Kinzoku Sangyo Co.Ltd. è nata nel 1942 come fonderia a Omori, Ota-ku, Tokyo. Nel 1951 si è trasferita a Numazu, dove oltre alla fonderia ha creato un secondo reparto per la lavorazione della lamiera personalizzata in base alle richieste dei clienti. La sua esperienza include processi produttivi che consentono di tenere conto e prevenire le deformazioni già in fase di lavorazione. È inoltre una delle poche società in Giappone a utilizzare materiali MMC (Metal Matrix Composite), per altro nel rispetto di tutti gli standard qualitativi vigenti. L’ambito di attività più recente di Azuma è l’Additive Manufacturing.
Kentaro Tanaka, alla guida dell’azienda in terza generazione, si occupa dal 2014 di produzione additiva per i metalli ed è entusiasta di questa tecnica, perché: “Grazie alla nostra pluriennale esperienza maturata nelle tecniche di fusione, conosciamo bene materiali, stampi e geometrie. L’Additive Manufacturing è il futuro della nostra produzione, perché in questo campo possiamo impiegare e realizzare al meglio i nostri punti di forza.”
DMG MORI è il partner migliore per l’Additive Manufacturing
Kentaro Tanaka si è informato a fondo sui diversi costruttori, supportato dall’allora General Manager della divisione AM, Shinya Okuma, entrato a far parte dell’azienda proprio come specialista in questo ambito. Fino al 2017 è stato molto difficile convincere i clienti della qualità dei prodotti realizzati con l’Additive Manufacturing e ottenere ordini mirati in questo campo. Poi l’attenzione dei costruttori di macchine per questa tecnologia ha iniziato gradualmente ad aumentare e la situazione è radicalmente cambiata. Kentaro Tanaka ha registrato un enorme incremento dei prodotti realizzati con sistemi generativi. E mentre si impegnava a promuovere l’ulteriore espansione di questo ramo d’attività, ne seguiva con attenzione anche lo sviluppo in DMG MORI. A suscitare l’interesse di Tanaka è stata soprattutto la partecipazione di DMG MORI nella REALIZER GmbH in Germania, una società con più di 20 anni di esperienza nell’Additive Manufacturing. “Abbiamo sentito che DMG MORI era pronta a lanciare un nuovo prodotto con funzioni che gli altri costruttori non avevano ancora nemmeno preso in considerazione. Questa notizia ci ha incuriositi”, racconta Kentaro Tanaka.
rePLUG – Cambio rapido e sicuro di polveri in meno di due ore
Nel 2018, la Azuma Kinzoku Sangyo ha installato una lasertec-30-SLM 2nd Generation: la prima non solo nella sua linea produttiva, ma in tutto il Giappone. La tecnologia del letto di polvere per la produzione additiva di componenti in metallo consente sia di ridurre il peso dei pezzi con l’ottimizzazione della topologia, che di realizzare forme complesse e reti di canali interni: tutte lavorazioni impossibili da ricreare con i processi ad asportazione di truciolo. “A colpirci di più è stato il sistema per il cambio di materiale con modulo di polveri ‘rePLUG’. Grazie a questi moduli la polvere rimane in un contenitore chiuso, prevenendo ogni danno alla salute dovuto a un’eventuale inalazione. Personalmente apprezzo in modo particolare il concetto ‘Safety first’ che risponde perfettamente alle mie aspetta[1]tive. Naturalmente anche la gestione oculata di materiali costosi e la maggiore efficienza garantita dal risparmio di tempo nella procedura di riempimento si annoverano fra i grandi vantaggi della LASERTEC 30 SLM 2nd Generation”, aggiunge il Sig. Tanaka.
LASERTEC SLM per un’eccellente qualità delle superfici con Ra <6µm
Shinya Okuma travaille régulièrement sur la machine et partage ses impressions : «Lors de la fabrication d’un guide d’ondes, impossible à réaliser avec des fraiseuses ou autres machines similaires, nous avons été impressionnés par le fait que le LASERTEC 30 SLM 2nd Generation ait satisfait sans problème les exigences de qualité de surface de Ra =6µm, alors que les modèles des autres fabricants avaient atteint un maximum Ra =8µm. Pour autant que je sache, cette précision n’est atteinte qu’avec les machines LASERTEC de DMG MORI. Le système de commande et de gestion intuitif CELOS contribue également à une polyvalence maximale.»
DMG MORI come partner olistico per l’Additive Manufacturing
Oggi la Azuma Kinzoku Sangyo riceve ordini regolari di lavorazioni complementari di prototipi e componenti del settore automobilistico e aerospaziale. Alla luce di questo sviluppo commerciale, Kentaro Tanaka ha alzato ulteriormente l’asticella delle sue aspettative: “Il fatturato della divisione AM ha superato del 150% quello dello scorso anno. E sembra solo l’inizio. La produzione additiva diventerà presto la normalità nel settore automobilistico, il che offre l’opportunità di un enorme incremento per l’AM nei prossimi 5–10 anni. Di conseguenza, stiamo cercando di approfondire ulteriormente le nostre conoscenze e intendiamo espandere le nostre atti[1]vità nel nuovo campo della consulenza alle aziende per la messa in servizio di impianti di AM. A tale proposito, siamo profondamente convinti di aver trovato in DMG MORI un partner affidabile.”
PRODUZIONE GENERATIVA IN LETTO DI POLVERE CON VOLUME COSTRUTTIVO PARI A 300 × 300 × 300mm
HIGHLIGHTS
- Componenti ad alta complessità con integrazione di più funzioni
- Canali di refrigerazione interni, integrati nel profilo + Riduzione del peso tramite l’ottimizzazione topologica e le strutture reticolari e a nido d’ape
- Produzione additiva d’alta precisione di pezzi 3D con regolazione dinamica del diametro di messa a fuoco tra 70µm e 200µm e strati di spessore da 20µm a 100μm
- rePLUG – Il modulo di polveri per un cam[1]bio rapido di materiale in meno di 2 ore
AZUMA KINZOKU SANGYO CO.,LTD.
I FATTI
- Anno di fondazione 1942
- Molteplici tecniche produttive: fusione, lavorazione ad aspor
- tazione di trucioli e lavorazione di lamiera. NOVITÀ: Debutto nel mondo della produzione additiva.
- Adatta a ogni tipo di materiale, questa tecnica offre proposte di miglioramento nella progettazione dei profili pezzo, tenendo conto della qualità del materiale per un’ampia gamma di clienti nei più svariati settori
Azuma Kinzoku Sangyo Co., Ltd.
Zentrale / Werk Numazu
1281-3, Ooka, Numazu-City,
Shizuoka, 410-0022, Japan
www.azuma-ks.co.jp
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