Produzione automatizzata per tutto il processo

TH-AGV: Trasporto autonomo di fino a 16 utensili

TH-AGV offre il trasporto senza conducente fino a 16 stampi alla rispettiva macchina.

I sistemi di trasporto senza conducente offrono efficienza tra uomo e macchina. Dopo la presentazione di PH‑AGV per il trasporto autonomo di pallet, DMG MORI presenta ora un altro AGV (veicolo a guida automatica): TH-AGV, che permette di trasportare senza conducente fino a 16 utensili alla rispettiva macchina. Otto utensili vengono caricati o scaricati simultaneamente dall'AGV in modo autonomo e in parallelo al tempo di lavorazione nella Tool Loading Station (TLS) della macchina.  In combinazione con il magazzino a ruota, gli otto utensili vengono trasferiti dal TLS alla ruota portautensili esterna durante la lavorazione. È progettato per utensili con un peso massimo di 50 kg e lunghi fino a 400 mm, prelevati in due file di otto utensili ciascuna.

TH-AGV funziona completamente senza guide e binari. La navigazione laser assicura un trasporto sicuro attraverso la produzione. È utilizzata la stessa tecnologia di navigazione di PH‑AGV, in modo da garantire la compatibilità di entrambi i sistemi di trasporto. È possibile anche combinare l’utilizzo di lavoratori e veicoli manuali. I trasmettitori di segnali acustici, gli indicatori di direzione e il display del veicolo per i messaggi di eventi favoriscono una facile interazione tra uomo e macchina.

Robo2Go: automazione robotica innovativa per torni e centri di lavorazione

Robo2Go è considerato una soluzione di automazione altamente flessibile per la produzione di lotti di piccole e medie dimensioni. Può essere messo in funzione sui torni e centri di tornitura-fresatura delle serie CLX, CTX e CTX TC, nonché sui modelli NTX, NVX e NLX. Dal 2020, Robo2Go può essere combinato con centri di lavorazione come le macchine DMU 50 3^rd Generation o DMC V, anche con controlli HEIDENHAIN. Gli utenti possono avviare l'automazione dei robot rapidamente e facilmente con l'aiuto di blocchi di programma predefiniti, anche senza avere conoscenze di programmazione dei robot. La conoscenza di un nuovo pezzo richiede quindi meno di cinque minuti.

MATRIS: diversità di attrezzature modulari

MATRIS è progettato per pezzi che pesano fino a 70 kg e può essere adattato su base modulare.

La manipolazione dei pezzi MATRIS per componenti che pesano fino a 70 kg permette di adattarsi ai singoli requisiti di automazione. Può essere dotato, tra l’altro, di diverse pinze e combinato con moduli periferici standardizzati per il lavaggio, la misurazione, lo stoccaggio o la visualizzazione. La struttura articolata dei programmi del robot e le funzioni di apprendimento consentono di avviare rapidamente la produzione in serie. Non è richiesta alcuna conoscenza di programmazione dei robot, poiché tutto è programmato su base CELOS utilizzando cicli interconnessi tramite maschere di input. Il controller MATRIS è utilizzato per collegare le varie periferiche e facilita anche le operazioni di manutenzione e il funzionamento. In occasione del PRE-EMO Show a Pfronten, DMG MORI mostrerà MATRIS su NVX 5100 ^2. Generazione. L'automazione modulare è disponibile per i torni delle serie NLX e NZX, per i centri di lavoro verticali della serie CMX V (MAPPS) e NVX 2nd Generation e le serie NHX 2^nd e 3^rd Generation (MAPPS).

Ampio spettro di automazione, dalla movimentazione compatta di pezzi e pallet a soluzioni di magazzino rotante più ampio

Oltre a questi esempi, il portafoglio dell’esposizione di Pfronten comprende più di dieci soluzioni di automazione. Le serie PH 150, WH Cell e RPS 9 esemplificano, tra l’altro, la possibilità per il produttore di macchine utensili di offrire quasi tutte le macchine utensili in versione automatizzata, compresa la certificazione CE per macchine e automazione. DMG MORI sta quindi guidando la chiara tendenza verso la produzione autonoma, che consente alle aziende manifatturiere di rimanere competitive a lungo termine.