XXL-Gantry per finiture dinamiche
Con la DMU 600 Gantry linear , DMG MORI amplia il proprio assortimento nella lavorazione XXL, in particolare per i requisiti più elevati di precisione del profilo.
Nel settore della lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, DMG MORI detta oggi nuovi standard in merito a dinamica e qualità delle superfici grazie alla sua nuova DMU 600 Gantry linear . La tecnologia Direct Drive, di cui sono dotati tutti gli assi, consente di eseguire processi di finitura ad elevata dinamica, garantendo, al contempo, una fedeltà di profilo assoluta. Questo si traduce in enormi vantaggi in fatto di produttività per i clienti specializzati nella lavorazione di taglia XXL, in particolare nel campo della costruzione di stampi e utensili e nell'industria aerospace, grazie alla notevole riduzione dei processi di rilavorazione. Tutto il know-how di DMG MORI per la produzione della DMU 600 Gantry linear e della DMU 600 P è racchiuso nell'XXL-Center presso DECKEL MAHO Pfronten.
DMG MORI ha sviluppato e progettato la DMU 600 Gantry linear per ottenere la miglior qualità delle superfici lavorate con una dinamica assolutamente elevata. Il segreto: l’impiego dell’innovativa tecnologia dei motori lineari in assenza di attrito. La struttura della macchina è stata ottimizzata all'insegna di un’elevata rigidità statica e dinamica e garantisce una costante stabilità termica grazie alla refrigerazione della struttura stessa, dei suoi componenti e delle guide. Il sistema di refrigerazione interessa, in particolare, gli interi assi di avanzamento, le piste di scorrimento delle guide lineari ed il mandrino principale, dotato, inoltre, di uno Spindle Growth Sensor. Su richiesta è anche disponibile il pacchetto Thermal Control, che include lo scudo termico Thermoshield, la termostatazione del liquido refrigerante ed il raffreddamento della struttura della macchina. Grazie all’utilizzo di centraline di raffreddamento intelligenti e al loro impiego commisurato al fabbisogno, la DMU 600 Gantry linear vanta anche una notevole efficienza energetica.
Il costante impiego della comprovata tecnologia lineare, continuamente sottoposta ad ulteriori sviluppi, ha consentito a DMG MORI di dotare la DMU 600 Gantry linear della massima qualità delle superfici lavorate e di una precisione assoluta. Tali risultati si riconducono alla connessione rigida e diretta dei motori lineari alla struttura della macchina e alla conseguente assenza del disturbo correlato alle frequenze di imbocco dei denti del gruppo di trasmissione. Ulteriori caratteristiche di punta di questi motori sono l'ampia gamma di regolazione, l'incremento dei parametri degli assi rispetto alla tecnologia di azionamento convenzionale, nonché una disponibilità estremamente elevata, in quanto i motori lineari sono esenti da usura. Infine, i cinque anni di garanzia sulla tecnologia dei motori lineari costituiscono un ulteriore vantaggio in termini di sicurezza.
La struttura della DMU 600 Gantry linear è costituita da una traversa in Y e da più traverse in X in ghisa EN-GJS-600-3 (GGG60) monoblocco, mentre gli attacchi laterali, realizzati in calcestruzzo speciale, sono parte integrante della fondazione. Questa macchina Gantry è studiata, nella versione di serie, per sopportare un peso pezzo massimo di 150.000 kg, con un carico puntuale di 15.000 kg/m². La tavola vanta dimensioni pari a 5.000 x 3.000 mm ed è alloggiata in una zona lavoro di 6.000 x 3.500 x 1.500 mm nella configurazione standard. Lo slittone con profilo di interferenza ottimizzato consente, in opzione, una corsa in Z fino a 2.000 mm, mentre la traversa dell'asse Y raggiunge i 4.500 mm e l’asse X offre possibilità di prolungamento a seconda delle esigenze del cliente.
La struttura modulare di queste macchine XXL caratterizza anche i mandrini: è disponibile un mandrino a coppia elevata da 12.000 giri/min-1 e 300 Nm, un mandrino a cambio gamma con testa verticale per la massima coppia con valori fino a 1.445 Nm ed un elettromandrino con velocità di rotazione elevate che raggiungono i 28.000 giri/min-1 (100% ED). L’offerta include, inoltre, delle teste portafresa interscambiabili dotate della massima flessibilità, con cinematica C / A e C / B. L’asse C integrato e dotato di Direct Drive è disponibile in opzione come asse a rotazione in continuo. La funzione di magazzino utensili è affidata ad un magazzino a catena, che alloggia 30 utensili di serie e fino a 180 utensili in opzione.
La massima semplicità di comando e utilizzo della macchina è garantita da CELOS e da ERGOline Control dotato di schermo multi-touch da 21,5“ e SIEMENS. La completa gestione, documentazione e visualizzazione dei dati macchina, dell’ordine e di processo, la compatibilità con i sistemi PPS ed ERP e la connessione in rete con prodotti CAD / CAM permettono la perfetta integrazione della macchina nell’organizzazione aziendale.
XXL-Center - L’eccellenza assoluta nella costruzione di grandi macchine
Per la costruzione della DMU 600 Gantry linear e della sorella gemella DMU 600 P, DMG MORI ha appositamente istituito un XXL-Center presso la DECKEL MAHO Pfronten. Tale centro funge da reparto dedicato all’interno dello stabilimento, garantendo così a DMG MORI il vantaggio di un iter decisionale breve nella costruzione di grandi macchine.
Sia la DMU 600 Gantry linear che la DMU 600 P sono macchine che prevedono, di norma, una dotazione specifica per precise applicazioni. Per soddisfare le esigenze individuali della clientela, l'XXL-Center dispone, dunque, di un reparto di progettazione interno che assicura una pianificazione ad hoc dei singoli modelli di macchine. DMG MORI ha attrezzato anche il reparto di produzione per assicurare la necessaria capacità produttiva: le fondazioni appositamente realizzate per le macchine di taglia XXL consentono, infatti, la costruzione di complessivamente dodici macchine DMU 600 Gantry linear e DMU 600 P all’anno.
Caratteristiche principali di DMU 600 Gantry linear
- Eccellente struttura Gantry con tecnologia dei motori lineari per la massima precisione e dinamica
- Elevata stabilità termica e su richiesta incapsulamento degli elementi strutturali con scudo termico Thermoshield
- 2 possibilità di lavorazione simultanea su 5 lati e a 5 assi:
- testa interscambiabile con asse A (testa a forcella) e asse B
- Lavorazione completa dalla sgrossatura alla finitura d’alta precisione:
- mandrino a cambio gamma con 6.000 giri/min -1 / 53 kW / 1.445 Nm (100% ED)
- Elettromandrino con max. 12.000 giri/min -1 / 42 kW / 300 Nm (100% ED) e 28.000 giri/min-1 / 27 kW / 28 Nm (100% ED)
- Magazzino a catena fino a 120 posti utensili, stazione di immagazzinamento (stazione di testa) per il cambio di teste in modalità pick-up