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01.02.2016|Esposizione Pfronten 2016 - Aerospace / Automotive / Die & Mold

Competenza nel settore su tutta la linea

L’esperienza pluriennale e il know-how applicativo consentono a DMG MORI di sviluppare soluzioni personalizzate per utenti di diversi segmenti.

The DMG MORI Aerospace Excellence Center acts as a competence partner in the international aerospace industry. The focus here is on branch-specific solutions for aerospace applications as well as turnkey process development for complex workpieces and demanding materials. 

Le soluzioni produttive più all’avanguardia assicurano un vantaggio competitivo nell’industria manifatturiera: questo è un dato di fatto. Per questo, DMG MORI supporta i propri clienti con la sua pluriennale esperienza e con la sua vastissima competenza in fatto di processi produttivi. Caratteristica essenziale dell’offerta del leader dell’innovazione è, inoltre, lo spiccato orientamento settoriale. Grazie agli innumerevoli progetti realizzati sia nel settore aerospace ed automotive sia nel campo dell’automazione o della costruzione di stampi e utensili, DMG MORI ha potuto acquisire un vasto know-how in soluzioni applicative specifiche, che mette oggi a disposizione della sua clientela. Nei suoi centri d’eccellenza appositamente istituiti, gli esperti di DMG MORI sviluppano, infatti, soluzioni produttive d’avanguardia per soddisfare le esigenze applicative più specifiche e settoriali.

DMG MORI Aerospace Excellence Center – Rivoluzione del mercato con innovative soluzioni chiavi in mano

Il settore aerospace sta vivendo da alcuni anni un radicale cambiamento: la carenza di risorse e la chiamata ad un miglior bilancio di CO2 costringono i produttori ad investire in aerei sempre più economici ed ecocompatibili, da cui risultano sfide completamente nuove nella costruzione di complessi componenti per il settore aerospace. Quale leader dell’innovazione nella costruzione di macchine utensili e forte del suo Aerospace Excellence Center, situato presso la DECKEL MAHO Pfronten, DMG MORI supporta lo sviluppo dell’industria aerospaziale con le sue soluzioni produttive orientate al futuro, studiate in stretta collaborazione con gli utenti del settore.

“L’impiego di materiali estremamente leggeri ma, allo stesso tempo, altamente resistenti, come ad esempio i materiali compositi o le nuove leghe di titanio, è diventato un fattore oggigiorno imprescindibile", dichiara Michael Kirbach, Direttore del DMG MORI Aerospace Excellence Center. DMG MORI concentra le proprie forze per soddisfare le esigenze applicative più complesse del settore aerospaziale nel suo Aerospace Excellence Center, realizzando processi produttivi completi, orientati alle necessità specifiche di ogni singolo cliente. “Infine, i costi di produzione devono oggi corrispondere a cicli di vita molto più brevi rispetto al passato”, afferma Michael Kirbach. Secondo il direttore, il processo può iniziare con una consulenza tecnica e continuare sino alla realizzazione di soluzioni chiavi in mano, concepite sulla base delle indicazioni specifiche del cliente.

Poiché il settore aerospaziale nello specifico richiede una pianificazione particolarmente precoce, DMG MORI adotta proprio un approccio lungimirante per realizzare soluzioni produttive estremamente avanzate e rivoluzionarie. “Solo così è possibile garantire una competitività di lungo termine a tutti gli attori coinvolti”, commenta Michael Kirbach. Con possibilità quali, ad esempio, il pacchetto di truciolatura pesante, che include, tra l’altro, anche un potente mandrino a cambio gamma con valori di coppia fino a 1.300 Nm, DMG MORI offre il massimo volume di asportazione truciolo, garantendo al contempo la massima precisione. DMG MORI si è anche concentrata sulla lavorazione altamente efficiente di materiali compositi fibrorinforzati con la sua tecnologia ULTRASONIC e, nel campo della produzione additiva, ha integrato la sinterizzazione laser con riporto di materiale nella LASERTEC 65 3D e LASERTEC 4300 3D.

Automotive – Soluzioni personalizzate per la produzione di grandi serie

DMG MORI machine tools are indispensable in the process chain of automotive production. 

Da anni comparto in crescita per DMG MORI, il settore automobilistico sta vivendo un periodo di grandi cambiamenti strutturali. La crescente molteplicità di modelli e varianti, accompagnata da cicli di vita del prodotto sempre più brevi, le numerose strategie di approccio modulare, l’elevata dinamica dell’implementazione delle nuove tecnologie in campo automobilistico, la forte pressione sui costi e l’espansione sempre maggiore della produzione nei paesi in via di sviluppo richiedono fornitori forti, innovativi e flessibili, che sappiano far fronte alle nuove condizioni di mercato.

Quale produttore globale di macchine utensili e sistemi produttivi completi, DMG MORI affronta queste nuove sfide forte della sua capillare rete di distribuzione ed assistenza e supportata da un pool straordinariamente flessibile di aziende fornitrici presenti in tutti i principali mercati, riaffermandosi come partner irrinunciabile dell’industria automobilistica mondiale e del suo indotto.

Per quanto concerne le macchine, la gamma di prodotti per la clientela del settore automobilistico spazia dalle macchine economiche e salvaspazio della Serie i per la produzione di massa secondo la filosofia produttiva giapponese, alle macchine della serie NHX prodotte in tutto il mondo e dotate di tavola a 4 assi e cambio pallet, fino ai centri ad elevata produttività della serie DMC H linear con innovativo motore lineare. DMG MORI è, dunque, in grado di proporre la macchina giusta per qualsiasi esigenza nel campo della produzione in serie di componenti cubici di motori e riduttori.

Inoltre, per la produzione di massa di componenti cilindrici, DMG MORI ha, ad esempio, ottimizzato i torni verticali della serie CTV per la lavorazione di elementi omocinetici e ruote temprate, rendendoli così accessibili ad uno spettro applicativo particolarmente ampio. Anche nella tornitura orizzontale, le serie di prodotto CTX, NLX e NZX si sono ulteriormente evolute per estendere il loro potenziale a diverse applicazioni nel campo della produzione in serie ad elevata automatizzazione di alberi motore, scatole differenziale, alberi di trasmissione e rotori per elettromotori. Infine, con DMG MORI Systems, il produttore di macchine utensili dispone di un competente fornitore di soluzioni tecnologiche internamente al proprio Gruppo, capace di tradurre le complesse richieste della clientela in eccellenti sistemi di produzione automatizzati.

HSC Center e Mold Laboratory – Eccellenza Die & Mold di pluriennale esperienza

Le applicazioni Die & Mold rivestono da anni per DMG MORI un’importanza fondamentale, da cui risulta, da un lato, la sua enorme esperienza in questo settore e da cui sono nate e continuano a nascere, d’altro canto, le tecnologie produttive d’avanguardia del Gruppo. L’HSC-Center di Geretsried ed il Mold Laboratory della cittadina giapponese Nara sono espressione tangibile di tale eccellenza, personificata da tecnici applicativi altamente specializzati che concepiscono soluzioni produttive sempre ottimali nel settore della costruzione di stampi e utensili. Ed è qui che si eseguono lavorazioni di prova, si offre supporto tecnologico alla clientela e si propongono corsi di formazione.

Alle richieste di precisione di lavorazione, affidabilità nel lungo periodo e qualità delle superfici, DMG MORI risponde offrendo centri di lavoro dotati della massima stabilità, che convincono per la loro struttura termosimmetrica e per gli innovativi sistemi di raffreddamento. Da un lato, i mandrini dotati di refrigerazione dell’albero, della flangia e del mantello assicurano la miglior qualità delle superfici lavorate e, dall’altro, i motori lineari ad elevata dinamica garantiscono la precisione richiesta e, al contempo, tempi di lavorazione ridotti. Le più recenti testimonianze dell’eccellente gamma di prestazioni di DMG MORI sono il modello HSC 30 linear e HSC 70 linear, quali new entry nel portafoglio di macchine. Come tutte le macchine high-tech di DMG MORI, anche queste ultime sono dotate di CELOS, l’interfaccia utente unica, basata su APP, che consente all’utente di gestire, documentare e visualizzare in modo completo i dati della macchina, del processo e dell’ordine. Ed è soprattutto nel settore delle applicazioni Die & Mold che gli utenti beneficiano dunque del vantaggio di una catena di processo completa.

The most accurate, state-of-the-art technologies for tool and mold making are the center of attention in the HSC Center.
Aerospace / Automotive / Automation / Die & Mold