Lavorazione a 5 assi con velocità fino a 30.000 giri/min-1 e integrazione di tecnologie in opzione
Accelerazione pari a 0,5 g per la lavorazione a elevata dinamica di pezzi di grandi dimensioni fino a 10.000 kg di peso su una superficie di installazione inferiore a 24 m².
- Dinamica: accelerazione di 0,5 g e rapidi di 50 m/min (X/Y/Z)
- Ampia zona lavoro: Corse di 2.000 × 2.000 × 1.200 mm (X/Y/Z), in opzione corsa in X di 4.000 mm su una superficie di installazione di 24 m²
- Elevata stabilità: Basamento macchina in ghisa grigia
- Carico su tavola elevato: pezzi fino a 10.000 kg
- Alta flessibilità: Testa portafresa da 45° o 90° per la lavorazione a 5 assi con velocità fino a 30.000 giri/min-1
- Integrazione della tecnologia: In opzione integrazione di ULTRASONIC per la lavorazione di plastiche rinforzate con fibre di carbonio e di vetro o LASERTEC Shape per la testurizzazione laser delle superfici
La DMU 200 Gantry di DMG MORI unisce con straordinaria abilità la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni con un’imbattibile dinamica. Ad approfittarne sono soprattutto l’industria aerospaziale e automobilistica, i costruttori di stampi e il settore dell’energia. Grazie a una lavorazione a 5 assi con velocità di rotazione fino a 30.000 giri/min-1 e con l’integrazione opzionale delle tecnologie ULTRASONIC o LASERTEC, questa macchina permette di lavorare in modo produttivo anche sottogruppi saldati e pezzi complessi in alluminio o materiale composito, con peso fino a 10.000 kg. La macchina può essere caricata senza problemi dall’alto con una gru. Il design “low-gantry” della DMU 200 Gantry consente di sfruttare al massimo la zona lavoro. Con una superficie di installazione di soli 4.300 x 5.400 mm e corse di 2.000 x 2.000 x 1.200 mm, questa macchina completa la gamma di prodotti di DMG MORI collocandosi fra le serie DMF e DMU P. “È proprio il connubio dell’ampia zona lavoro di 2 x 2 m e uno spazio d’ingombro inferiore a 24 m² che entusiasma i clienti e talvolta li lascia letteralmente a bocca aperta”, spiega Markus Rehm, Amministratore Delegato di DECKEL MAHO Seebach GmbH. Già a luglio di quest’anno la macchina aveva dato prova della sua capacità presso lo stabilimento DECKEL MAHO di Seebach, come racconta Rehm: “Per Seebach, la DMU 200 Gantry è la perfetta integrazione del portafoglio prodotti per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni”.
Il connubio di basamento macchina in ghisa e struttura a portale è un ottimo presupposto per un’elevata dinamica. Con corse fino a 50 m/min e un’accelerazione di 0,5 g, è possibile lavorare in modo efficiente pezzi di grandi dimensioni. A seconda dell’ambito di impiego, sono disponibili due teste portafresa per la lavorazione simultanea a 5 assi, una a 45° e una a 90°. La prima permette di sfruttare al meglio la zona lavoro, mentre quella a 90° consente un’applicazione specifica del mandrino compactMASTER con velocità di 20.000 giri/min -1 nella versione di serie a 5 assi. Su richiesta sono disponibili anche altri mandrini con giri da 24.000 giri/min-1, 28.000 giri/min-1 e 30.000 giri/min-1. La variante verticale a 3 assi della DMU 200 Gantry è dotata di fabbrica del mandrino speedMASTER da 20.000 giri/min-1, completato in opzione dalla testa portafresa ULTRASONIC e dalla tecnologia LASERTEC Shape. In questo modo è possibile lavorare completamente elementi formati compresi di superfici strutturate.
Per la lavorazione di materiali compositi o per stampi, come l’ureol, è disponibile su richiesta anche un sistema altamente efficiente di aspirazione della polvere in tre punti: sul naso mandrino, in corrispondenza della tavola e nella zona lavoro con un flusso volumetrico costante. Questa possibilità è già concepita a livello costruttivo nella versione di base della macchina, per permettere al cliente di acquistare il pacchetto come opzione standardizzata in caso di necessità.
Il magazzino utensili toolSTAR di DMG MORI dispone di serie di 30 stazioni, ampliabili su richiesta a 120. La buona accessibilità del magazzino utensili dal lato anteriore, con pannello di comando dedicato, fa parte del design ergonomico della macchina. La DMU 200 Gantry offre una visibilità perfetta da entrambi i lati, grazie al terminale mobile DMG MORI ERGOline con ampio schermo touch-screen da 21,5” e interfaccia CELOS. In futuro, DMG MORI intende offrire in opzione per la DMU 200 Gantry anche CELOS con HEIDENHAIN. Già disponibili, invece, sono i cicli tecnologici DMG MORI, come ad esempio 3D quickSET, per un’eccellente precisione cinematica, o ATC per superfici della migliore qualità.
In caso di bisogno, la macchina può essere fornita anche con caricatore opzionale. In questo caso, l’armadio elettrico viene installato di fianco, consentendo una migliore accessibilità anteriore e posteriore alla zona lavoro. Da qui anche la possibilità di integrare soluzioni di automazione. A garantire un’elevata sicurezza di processo è l’ottima gestione dei trucioli, che infatti cadono da entrambi i lati della tavola nel basamento macchina a forma di imbuto, dal quale raggiungono direttamente il convogliatore trucioli di serie, che li smaltisce dal retro.
Per quanto riguarda i mercati target, Markus Rehm ha le idee chiare: “Il concetto modulare con possibilità di caricamento e due teste portafresa per la lavorazione simultanea a 5 assi e un’elevata dinamica con accelerazione fino a 0,5 g fanno di questa macchina la soluzione ideale sia per la costruzione di modelli che per la realizzazione di elementi strutturali e la lavorazione di piastre in alluminio nel settore aerospaziale. Quanto ai prezzi, questo modello costa la metà di una macchina a portale con caratteristiche analoghe”.
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