Soluzioni d’automazione personalizzate come fattore di produttività
Fondata nel 2004, la Metallbau Glawion GmbH di Eberswalde, Germania, produce componenti di alta qualità per le ralle di cuscinetti di rotolamento di grandi dimensioni, nonché per l’ingegneria meccanica, la tecnologia di azionamento e la costruzione di gru.
Tra i clienti del suo team di 50 persone si annoverano sia i gruppi internazionali – e i fornitori di tali settori – sia le aziende regionali. Grazie a continui investimenti nella produzione, la Metallbau Glawion ha provveduto ad espandere sempre più i suoi orizzonti tecnologici e la sua capacità produttiva nella lavorazione meccanica, per soddisfare la crescente domanda e ridurre al minimo la sua dipendenza dai fornitori. Attualmente, il parco macchine nel reparto delle lavorazioni meccaniche comprende dieci modelli di DMG MORI, tra cui una DMU 200 gantry per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e due CMX 1100 V con sistema di gestione pezzi WH Flex. Entrambe le soluzioni di automazione sono state personalizzate dalla DMG MORI HEITEC per adattarle alle esigenze specifiche della Metallbau Glawion.
Metallbau Glawion è sinonimo di una gamma di servizi olistici nella lavorazione della lamiera, nella lavorazione meccanica e nella saldatura. “Questo ci permette di soddisfare pressoché tutti gli ordini nella produzione di componenti e sottogruppi realizzati in un’ampia varietà di materiali”, afferma Ilona Glawion, fondatrice e Amministratore delegato dell’azienda. Anche i servizi di progettazione fanno parte del portafoglio d’offerta. “Con la formazione continua del nostro personale junior, attualmente 17 dipendenti, garantiamo l’alto livello di qualità nel lungo termine.”
In produzione, la Metallbau Glawion ha utilizzato fin dall’inizio i torni DMG MORI. “Dal 2014 abbiamo investito regolarmente anche nella tecnologia di fresatura”, spiega Thomas Wittenburg, anch’egli Amministratore delegato dell’azienda. Grazie alle buone esperienze maturate con il produttore di macchine utensili, anche in fresatura la scelta è caduta su DMG MORI. “Tre centri di lavoro verticali DMC V e una macchina a montante mobile DMF ci hanno permesso di produrre una vasta gamma di componenti fino a 2.600mm di lunghezza”. Ma è con i più recenti investimenti nel 2019 che la Metallbau Glawion ha fatto un ancor più grande salto in avanti, arrivando a produrre in casa l’intera gamma di componenti.
DMU 200 Gantry con corsa di 4.000mm
“Con la sua ampia zona lavoro, la struttura compatta e l’elevata stabilità nella lavorazione a 5 assi, la DMU 200 Gantry è la soluzione perfetta per noi in quanto pacchetto completo”, afferma Thomas Wittenburg. “La versione con la tavola lunga 4.000mm consente di alloggiare anche gruppi di saldatura particolarmente ingombranti”. Il suo design, che vanta un portale gantry sottostante alla zona lavoro, permette un impiego ottimale degli spazi.
Due CMX 1100 V con WH Flex: “Le gemelle DMG MORI” con accessibilità ottimale
Altrettanto degne di nota, sono le due CMX 1100 V con gestione pezzi WH Flex, installate presso la Metallbau Glawion. Thomas Wittenburg ama chiamare queste due soluzioni di produzione assolutamente identiche le sue “gemelle DMG MORI”. Che cosa hanno di speciale? La DMG MORI HEITEC ha sposato per la prima volta il sistema di gestione pezzi WH Flex con questo modello di centro di lavoro verticale dello stabilimento polacco FAMOT. “Mentre altri produttori offrono un caricamento frontale, che limita quindi l’accesso alla macchina, DMG MORI è stata in grado di fornirci la possibilità del carico laterale”, ricorda Thomas Wittenburg, quale motivazione decisiva per queste soluzioni di automazione. In questo modo, si riducono i tempi passivi, ad esempio, durante l’attrezzaggio di utensili.
Automazione personalizzata con pinza magnetica e lavaggio
Un altro punto a favore è stato lo sviluppo personalizzato del sistema di gestione pezzi. L’obbiettivo era, in particolare, la produzione di unità di serraggio nelle più diverse varianti. “Sia la pinza magnetica del robot che la stazione di allineamento dovevano essere adattate alla nostra gamma dimensionale”, spiega così Thomas Wittenburg la fase di progettazione. Anche il serraggio dei pezzi sulla CMX 1100 V avviene tramite una piastra magnetica, aggiunge. “Inoltre, abbiamo integrato una stazione di lavaggio, che rimuove i trucioli dai pezzi finiti, prima di depositarli sul pallet”.
DMG MORI Messenger: l’autonomia in produzione
Secondo Thomas Wittenburg, entrambe le CMX 1100 V automatizzate hanno presto dato prova del loro valore aggiunto: “Con la nuova capacità produttiva che abbiamo generato nel turno di notte e nei fine settimana possiamo accettare molti più ordini”. Con l’ausilio del DMG MORI Messenger è sempre possibile, in qualsiasi momento, lavorare in modalità non presidiata. “In caso di fermo macchina, veniamo informati per e-mail o SMS. Per questi casi, è disponibile un servizio a chiamata che riavvia gli impianti.” Anche per gli investimenti futuri, la Metallbau Glawion ha deciso di prevedere la produzione automatizzata, con connessione digitale in rete.
Maggiore flessibilità grazie a soluzioni di produzione automatizzate
Una nuova DMC 1450 V con WH Flex è già in ordine. “Il concetto sarà lo stesso, ma con un range di componenti più ampio”, sostiene soddisfatto Thomas Wittenburg. “La zona lavoro offre spazio sufficiente per i pezzi più lunghi, mentre la stazione di allineamento supplementare per pezzi cubici permetterà la produzione automatizzata di componenti più piccoli”.
Lavorazione completa su 6 lati automatizzata con la CLX 450 TC
La Metallbau Glawion punta a soluzioni di produzione innovative anche nel settore della tornitura. Ed è proprio in questo reparto che DMG MORI è stata incaricata dell’installazione di una CLX 450 TC – dotata di automazione, naturalmente. “Con i caricatori di barre e Robo2Go, saremo così in grado di eseguire la lavorazione completa di pezzi complessi di tornitura/fresatura su tutti e sei i lati in modo autonomo. “Questo colmerà anche il divario tra la tornitura e la fresatura, il che ci renderà più competitivi a lungo termine”, aggiunge Ilona Glawion, dichiarandosi certa che le soluzioni di automazione siano assolutamente la strada giusta da seguire: “In questo modo, generiamo della capacità produttiva disponibile per la produzione di pezzi singoli sulle macchine non automatizzate e siamo ancora più flessibili in termini di dimensioni delle serie”
Metallbau Glawion GmbH
Heinrich-Hertz-Str. 1
16225 Eberswalde, Germany
www.metallbau-glawion.com
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