Produzione interna automatizzata come fattore di successo
L’azienda Attabotics Inc., con sede a Calgary in Canada, è stata lanciata sul mercato nel 2016 con l’obiettivo di sviluppare e realizzare magazzini 3D comandati da robot. I principali clienti delle sue soluzioni di archiviazione efficienti e salvaspazio sono le aziende del settore in continua espansione dell’e-commerce. La Attabotics conta oltre 200 dipendenti, che hanno sviluppato un sistema di magazzino innovativo e salvaspazio. Il suo reparto di produzione interna vanta un parco macchine di dieci centri di lavoro DMG MORI, tra cui due DMU 50 di terza generazione. Come per le soluzioni di magazzino robotizzato, la Attabotics lavora con soluzioni intelligenti ed economiche in produzione. Per questo motivo, le macchine a 5 assi sono state automatizzate con la gestione pezzi WH 6 Cell.
Soluzioni di automazione scalabili per il commercio online
Il successo del commercio online negli ultimi anni ha portato a una crescente domanda di soluzioni di magazzino intelligenti, in grado di gestire grandi volumi di ordini in modo rapido ed efficiente. Sulla base di questi requisiti, la Attabotics ha sviluppato prodotti e soluzioni brevettati, che coprono tutte le varie tipologie di immagazzinamento ed operano con robot estremamente veloci. “I nostri sistemi di magazzino tridimensionali riducono il fabbisogno di spazio fino all’85 percento”, spiega Scott Gravelle, CEO della Attabotics. “Le nostre soluzioni sono anche liberamente scalabili, in modo tale che la capacità di immagazzinamento e il flusso delle merci possono essere adattati di volta in volta alle aumentate esigenze aziendali.” La Attabotics è così in grado di garantire una produttività costantemente elevata nella logistica di immagazzinamento.
La gestione dell’entrata merci e degli ordini di acquisto avviene in modo completamente automatico all’interno del magazzino 3D. I robot veloci consegnano gli ordini in una sequenza efficiente, smistano le merci e le trasportano, con la massima affidabilità, alla rispettiva stazione di lavoro. “Il sistema consente un’installazione e una messa in servizio particolarmente rapide ed è altrettanto possibile espanderlo anche durante il suo funzionamento”, afferma Scott Gravelle. La Nordstrom, una società americana di e-commerce nel settore dell’abbigliamento, utilizza già il sistema di magazzino 3D della Attabotics per ridurre la propria superficie di immagazzinamento, risparmiare sui costi degli immobili e accelerare la logistica. “Le società di e-commerce come questa sono il nostro utente ideale, in quanto hanno quasi esclusivamente bisogno di trasportare merci di piccole dimensioni.”
DMG MORI come partner per la lavorazione automatizzata a 5 assi
La produttività che la Attabotics garantisce nella logistica di immagazzinamento è necessaria anche alla Attabotics stessa nella propria produzione, per poter rimanere competitiva. A tal fine, l’azienda necessita di soluzioni di automazione in grado di gestire una capacità produttiva in crescita. “Poiché non abbiamo capacità sufficiente per automatizzare la nostra produzione, che in ogni caso non è la nostra competenza principale, avevamo bisogno di un partner esperto in questo settore”, ricorda John Hickman nel suo ruolo di Vice President Manufacturing. L’azienda ha trovato il partner giusto in DMG MORI ed ha installato due macchine DMU 50 di terza generazione dotate di generazione pezzi WH 6 Cell.
WH 6 Cell – Gestione di pezzi fino a 6kg
Sulle due macchine DMU 50 di terza generazione la Attabotics produce, tra l’altro, le colonne base in alluminio che supportano la struttura dei sistemi di magazzino 3D. “Si tratta di pezzi che continuiamo a produrre e di cui necessitiamo grandi volumi di produzione”, afferma John Hickman. “Avevamo bisogno di automatizzare questo processo di produzione, inclusa la movimentazione dei pezzi, per essere in grado di soddisfare l’elevata domanda, soprattutto quando la produzione è a pieno regime”. La gestione pezzi WH 6 Cell è perfettamente progettata per rispondere a questa esigenza. I robot muovono pezzi con un peso fino a 6kg e dimensioni di 300×280×50mm. Sono inclusi 15 portapezzi.
Dall’alluminio all’acciaio: la DMU 50 di terza generazione come base per la lavorazione a 5 assi di componenti chiave
Le colonne base sono anche responsabili dell’allineamento orizzontale dell’intero sistema di magazzino presso il cliente, per questo è necessaria una lavorazione molto precisa. “Questo era uno dei requisiti per l’acquisto di una DMU 50 di terza generazione”, afferma John Hickman ripensando alla fase di acquisizione. Inoltre, anche i componenti più piccoli per l’AttabotTM vengono prodotti sulla macchina a 5 assi. “La lavorazione efficiente di geometrie complesse con precisioni fino a 5µm era un nostro ulteriore requisito, sia per i pezzi in acciaio inossidabile che per quelli in alluminio.” La flessibilità di lavorazione della DMU 50 di terza generazione è stata un fattore decisivo.
Maggiore capacità nella R&D grazie alla produzione interna automatizzata
Il carico e lo scarico automatizzati della DMU 50 di terza generazione assicurano un’elevata capacità di produzione nonché una maggiore flessibilità di lavorazione. “Vogliamo produrre internamente quanti più componenti possibili, ma allo stesso tempo vogliamo impiegare la nostra capacità nella ricerca e sviluppo”, afferma Scott Gravelle, descrivendo la sfida che l’azienda sta affrontando. La produzione automatizzata offre proprio questa flessibilità. “Soprattutto quando si tratta di sviluppo di nuovi prodotti, siamo perfettamente in grado di attingere alle competenze del nostro team CNC.”
La produzione automatizzata è, dunque, uno dei fattori che consente alla Attabotics di offrire una gamma di servizi completa ad orientamento verticalmente, come sottolinea Scott Gravelle: “Ricerca e sviluppo, progettazione e produzione interna, inclusa la lavorazione CNC, l’assemblaggio robotizzato e il collaudo dei prodotti.” Oltre all’installazione e messa in servizio del sistema di magazzino 3D presso il cliente, a completamento dell’offerta. La Attabotics fornisce quindi tutto quanto necessario, in quanto fornitore olistico, così come DMG MORI nel settore della produzione automatizzata.
Espansione con la tecnologia automatizzata a 5 assi di DMG MORI
Oltre alle sei soluzioni di magazzino finora installate in Nord America, altre società di vari settori stanno testando la piattaforma di magazzino 3D della Attabotics. E Scott Gravelle guarda al futuro con ottimismo: “Dato che siamo anche in grado di raffreddare il nostro magazzino 3D, il nostro sistema trova applicazione anche nell’industria alimentare.” Sono in fase di sviluppo anche soluzioni per il congelamento con catena del freddo completa. “I segnali sono positivi e presto saremo in grado di aumentare drasticamente la nostra capacità di produzione.” A tal proposito, l’attuale produzione potrebbe essere ampliata in futuro grazie alla gestione pezzi WH 6: “Anche i centri di lavoro automatizzati a 5 assi come il modello DMU 50 di terza generazione o il modello compatto DMP 70 possono garantire una produzione efficiente in questo settore.”
WH CELL
AUTOMAZIONE PEZZI MODULARE
HIGHLIGHTS
- Sistema di automazione modulare per pezzi fino a 25 kg (3, 6, 8, 15, 25 kg)
- Magazzino pezzi circolare o a cassetti: dimensioni pezzo max. fino a 300 ×300 ×220mm, carico max. 250 kg
- Robot industriale KUKA/FANUC con diverse varianti di pinza SCHUNK: pinza singola o doppia con griffe personalizzate
- Versioni (in opzione): cassetto SPC, scivolo NOK, stazione di soffiaggio, dispositivo di rotazione e molto altro
I FATTI DELLA ATTABOTICS
- Fondata nel 2016 a Calgary, Canada
- Oltre 200 dipendenti
- Sviluppo e costruzione di magazzini 3D robotizzati
- I clienti target sono soprattutto le aziende di e-commerce
Attabotics Inc.
7944 10th Street NE
Calgary, AB T2E 8W1, Canada
www.attabotics.com
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