Sito di produzione Pfronten
47° 34‘ 19.682“ N, 10° 33‘ 56.881“ O
Pfronten - La precisione come passione
L’Algovia è una delle destinazioni di vacanza più popolari in Germania. Situata vicino al castello di Neuschwanstein, Pfronten è soltanto una delle tante città della zona che offrono accoglienti ostelli per il pernottamento. È tuttavia estremamente difficile prenotare una stanza in tutta la regione durante il DMG MORI Open House che si tiene all’inizio dell’anno. La storia di successo del leader mondiale nella produzione di macchine utensili è iniziata nel 1920 con la collaborazione di cinque ingegneri specializzati nel settore della precisione. Il quintetto chiamò la sua nuova azienda Maho, la quale iniziò a produrre macchine utensili per uso interno nel 1950. Attirarono rapidamente l’attenzione di aziende di grandi dimensioni che ordinarono da Maho macchine personalizzate. Nel 1970 iniziarono quindi a concentrarsi esclusivamente su questo ramo di attività, acquisirono Graziano in Italia, si quotarono in borsa, si fusero con Deckel e infine diventarono Gildemeister nel 1994, oggi si chiamano DMG MORI.
Con circa 1.600 dipendenti e una superficie totale di 149.000 m², Pfronten è uno dei più importanti stabilimenti di sviluppo e di produzione di DMG MORI in Europa. Grazie alle sue elevate competenze nella fresatura, la fabbrica produce da sola 50 diversi tipi di macchine, dalla versatile serie monoBLOCK fino alle macchine XXL. Pfronten offre una capacità produttiva di circa 1.500 macchine all’anno destinate alla distribuzione globale. Anche l’azienda DMG MORI Ultrasonic Lasertec GmbH si trova a Pfronten e si occupa all’interno del gruppo delle tecnologie avanzate. Questa società controllata sviluppa e costruisce le sue macchine LASERTEC per applicazioni di alta precisione nel campo della testurizzazione e della foratura laser a Pfronten. DMG MORI Ultrasonic Lasertec GmbH stabilisce lo standard nella produzione additiva di componenti metallici con la serie LASERTEC 3D .
Eccellenza tecnologica per un’esperienza unica per il cliente
DMG MORI gestisce due centri di eccellenza tecnologica per il settore aerospaziale e produzione di stampi e matrici a Pfronten. Tecnici e ingegneri applicativi certificati lavorano insieme ai clienti già dalle fase iniziali di un progetto per sviluppare soluzioni di produzione ottimali. Questa stretta collaborazione promuove l’acquisizione di conoscenze, e queste nuove competenze potranno essere applicate ai progetti futuri.
DECKEL MAHO Pfronten è composta da molte aree produttive individuali, le due più nuove sono monoBLOCK Excellence Factory e XXL Factory
XXL Factory
Le macchine a 5 assi con struttura a portale generano la migliore stabilità e precisione con la massima dinamica. Grandi traverse e carichi della tavola elevati fino a 150 tonnellate rendono possibile la lavorazione di pezzi per una vasta gamma di applicazioni universali. Il concetto di controllo termico produce la massima precisione anche con temperature ambientali sfavorevoli. La configurazione a doppio tavolo permette all’operatore di lavorare in maniera estremamente flessibile e produttiva.
Le seguenti macchine sono realizzate nella XXL Factory:
- DMU 600 P
- Struttura a portale per la massima stabilità e precisione
- Letto della macchina e portale in ghisa molto stabile con eccellenti caratteristiche di smorzamento
- Elevata coppia motrice fino a 2.500 Nm per lavorazioni pesanti
- Massima flessibilità grazie alle teste intercambiabili
- DMU 600 Gantry
- Struttura a portale con un carico della tavola fino a 150 tonnellate
- Tecnologia Direct Drive in tutti gli assi (azionamenti lineari in X, Y e Z e azionamenti di coppia negli assi rotativi A e C) per una dinamica e una qualità di superficie senza pari
- Larghezza di banda standard elevata e senza frequenze di trasmissione
- Pochi errori di contorno rispetto alla tecnologia di azionamento con ingranaggi conici/cremagliere (circa il 30% in meno)
- Massima flessibilità grazie alle teste intercambiabili
monoBLOCK Excellence Factory: digitale e automatizzata
Concetto di montaggio innovativo: DMG MORI rivoluziona la produzione di centri di lavoro monoBLOCK a 5 assi con la sua nuova Excellence Factory di 4.000 m² a DECKEL MAHO Pfronten. L’assemblaggio a flusso con un sistema di trasporto AGV (Automated Guided Vehicle, in italiano: Veicolo a guida automatizzata) porta a un aumento della produttività del 30%. Ciò va anche a vantaggio dei clienti.
“Gli investimenti nelle innovazioni sono l’unico modo per uscire dalla crisi. Ecco perché stiamo anche automatizzando e digitalizzando la nostra catena di valore interna”, afferma Christian Thönes, Presidente del Consiglio di Amministrazione di DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT.
Il cuore della produzione nella nuova fabbrica monoBLOCK Excellenc è un sistema di trasporto AGV. Gli AGV muovono le macchine autonomamente attraverso le stazioni di assemblaggio a una velocità continua di 45 mm al minuto. La navigazione ottica con la più recente tecnologia di scansione laser assicura un processo continuo. A partire da ora, l’intero mix di modelli delle serie monoBLOCK, comprese tutte le serie con cambio pallet (DMC) e tavola di fresatura-tornitura (FD), viene realizzato in un assemblaggio a flusso in 34 cicli, a partire dal montaggio di base, alla geometria, all’armadio della macchina e fino all’ispezione finale.
“Oggi la nostra nuova monoBLOCK Excellence Factory a Pfronten dimostra già come sarà la produzione di domani. Utilizzando moderne soluzioni di automazione e digitalizzazione, riallineiamo costantemente le nostre sedi alla produzione del futuro”, spiega Michael Horn, membro del Consiglio di Amministrazione di DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT. “Il sistema di trasporto senza conducente AGV è perfettamente integrato nella catena del valore digitale del nostro sito di produzione. Rispetto ai sistemi ferroviari, gli AGV sono una soluzione molto più flessibile in grado di ottimizzare l’infrastruttura produttiva.”
Gli AGV possono essere guidati liberamente tramite telecomando. La tempistica flessibile delle macchine assicura un flusso ininterrotto e senza intoppi durante il processo di assemblaggio.
