30.01.2018|Open house di Pfronten 2018 - CELOS | ADAMOS

Digitalizzazione completa

DMG MORI promuove i workflow digitali come passo fondamentale lungo il cammino verso la digital factory

  • DMG MORI Path of Digitization: Passo dopo passo da visione a realtà
  • CELOS MANUFACTURING: Interconnessione dei flussi di lavoro digitali, dalla pianificazione degli ordini alle attività di tempi e metodi, fino alla messa in produzione e al loro monitoraggio.
    • PRODUCTION PLANNING: Pianificazione e schedulazione avanzata degli ordini di produzione
    • DIGITAL TOOLING: 3 APP CELOS per una gestione utensili completa lungo l’intero processo produttivo
    • DIGITAL MONITORING: Tutta la produzione sotto controllo
  • ADAMOS: Piattaforma IIoT dai costruttori di macchine per i costruttori di macchine


“Industria 4.0” si riconferma anche quest’anno come l’argomento principe nel settore della costruzione di macchine utensili. Dinnanzi a questa sfida, DMG MORI si evolve con una dinamicità sempre crescente, proponendosi come partner globale chiavi in mano. In quest’ottica, CELOS offre un portafoglio di soluzioni modulari per la digitalizzazione completa della fabbrica, a partire dalle macchine fino ai processi e ai servizi.


Digitalizzazione di successo in successo

Per il Dr. Holger Rudzio, amministratore delegato di DMG MORI Software Solutions, è l’officina di lavorazioni meccaniche che deve essere messa al centro di ogni digitalizzazione. Quale sarebbe il grande vantaggio dal suo punto di vista? La trasformazione digitale si potrebbe, così, realizzare passo dopo passo, con una strategia “bottom-up”, ossia dal basso verso l’alto, anziché “top-down” dall’alto verso il basso, in altre parole partendo dal processo di lavorazione, passando per i flussi di lavoro digitali, fino alla fabbrica digitale completamente connessa in rete. Un progetto dopo l’altro e di successo in successo!

CELOS | ADAMOS
A partire da gennaio 2018, verranno realizzate nei grandi showroom DMG MORI delle vere e proprie “fabbriche digitali”, che offriranno ai clienti una dimostrazione in tempo reale del ​​valore aggiunto apportato dal networking orizzontale.

CELOS PRODUCTION PLANNING per  una pianificazione e schedulazione avanzate

  • Strumento di pianificazione intelligente per la produzione
  • Elevata trasparenza per una maggiore puntualità nelle consegne
  • Ottimizzazione dei tempi ciclo e delle dimensioni dei lotti
  • Visualizzazione della capacità inutilizzata
  • Pianificazione degli interventi di manutenzione
  • Feedback sull’acquisizione di dati relativi all’azienda/macchina
  • Interfacce per l’importazione degli ordini da sistemi ERP

CELOS DIGITAL TOOLING – Tre APP CELOS per la gestione digitale completa degli utensili

1. CELOS TOOL AGENT

  • Generazione e gestione di utensili digitali

  • Impostazione di parametri utensili

  • Registrazione di dati di presetting

2. CELOS TOOL ANALYZER

  • Analisi dei dati precedentemente registrati relativi a utensili e processi

3. CELOS TOOL HANDLING

  • Gestione ottimizzata degli utensili fisici (carico e scarico)
  • Identificazione e personalizzazione di utensili digitali e reali

Il monitoraggio con valore aggiunto

Il pacchetto di APP “DIGITAL MONITORING” visualizza tutte le informazioni fondamentali della fabbrica digitale ai fini di una maggiore trasparenza in produzione. L’APP CELOS CONDITION ANALYZER offre l’acquisizione, l’archiviazione, l’analisi e la visualizzazione dei dati rilevati con i sensori installati sulla macchina. Questa APP CELOS consente di analizzare una o più macchine, ad esempio per un riconoscimento precoce dei guasti. In aggiunta, il Performance Monitor visualizza da remoto l’attuale disponibilità e funzionamento della macchina, indipendentemente dallo stabilimento in cui essa si trova. Questa APP CELOS offre, in tal modo, grande trasparenza e possibilità di controllo dei parametri di produzione elementari - i cosiddetti indicatori di prestazioni chiave (KPI).

Tutte le informazioni in un colpo d’occhio

Il CELOS COCKPIT funge da ponte tra tutte le macchine nell'ambiente di produzione. È qui che confluiscono tutte le informazioni rilevanti per l’officina, provenienti sia dalle macchine DMG MORI e che da macchine di marchio diverso. Ciò permette di offrire agli utenti una panoramica olistica dello stato operativo dell’officina – e con gli appositi flussi di lavoro digitali di DMG MORI anche informazioni su ordini e disturbi di produzione (compresi i colli di bottiglia, i tempi di attesa, le loro cause e i tempi di lavorazione residui).

A partire da aprile 2018, tutte le macchine DMG MORI dotate di controllo SIEMENS, HEIDENHAIN e MAPPS (ad eccezione delle macchine SLIMline) saranno disponibili con CELOS versione 5.0. Le macchine preesistenti dotate di versioni precedenti di CELOS possono essere aggiornate alla versione più recente del software.


L’aggiornamento alla versione 5.0 di CELOS viene eseguito tramite chiavetta di update a cura dell’assistenza DMG MORI. Tale operazione conserverà intatte tutte le impostazioni relative a dati e comunicazione. Al momento della messa in servizio della nuova versione, ciascun cliente riceverà una formazione di base sulle nuove funzionalità.

CELOS DIGITAL MONITORING – Tutta la produzione sotto controllo  ​​​​​​​

COCKPIT
Visualizzazione dei dati macchina rilevanti, provenienti dalle APP CELOS Messenger, Condition Analyzer, Performance Monitor, Production Planning & Tool Analyzer

MESSENGER

Aumento della produttività grazie al riconoscimento immediato dei guasti

CONDITION ANALYZER

Registrazione ed analisi dei dati macchina con feedback diretto per la massima produttività della macchina 

PERFORMANCE MONITOR

Acquisizione, analisi e visualizzazione da remoto della disponibilità e del funzionamento della macchina, grazie ad un feedback diretto dalla produzione

Provider chiavi in ​​mano con ADAMOS

Con la digitalizzazione in officina, DMG MORI ha realizzato un importante pilastro della CELOS Digital Factory. Ai fini di un’ulteriore espansione digitale, DMG MORI ha fondato, insieme ai suoi partner nel campo dell’ingegneria meccanica e dell’IT, l'iniziativa IIoT ADAMOS.

“ADAMOS è un componente essenziale del nostro percorso di digitalizzazione “Path of Digitization”, perché ci consente di gestire ancor meglio la digitalizzazione e plasmarla attivamente”, sottolinea, così, il Dr Rudzio l’importanza strategica dell’iniziativa IIoT. Mentre DMG MORI sviluppa autonomamente il suo modello di business basato su piattaforma, la ADAMOS GmbH si occupa, in accordo con i suoi partner, di predisporre la necessaria infrastruttura IIoT, il software di base e i prodotti digitali, oltre a garantire la disponibilità di servizi basati su dati.

Obbiettivo fondamentale dell’iniziativa globale ADAMOS è di plasmare il futuro digitale nel campo dell’ingegneria meccanica nel quadro di una partnership paritaria. “Vogliamo definire le regole della produzione digitale nell’ambito di una collaborazione interdisciplinare. Solo in questo modo le imprese industriali non corrono il rischio di diventare dipendenti da società di software o grandi aziende di Internet”, esprime così il Dr. Rudzio il suo appello. Nel quadro dell’iniziativa ADAMOS, DMG MORI collabora con partner forti, quali Dürr, Zeiss, ASM, Engel e la Software AG, a cui seguiranno altri partner.

DMG MORI ha iniziato con un sistema di controllo e gestione basato su APP CELOS. Con CELOS Manufacturing, è già oggi possibile pianificare e visualizzare completamente in fabbrica i processi basati sui dati e ora, grazie ad ADAMOS, CELOS può essere ulteriormente sviluppato ed esteso, per diventare una rete aperta e un mercato digitale per l’industria meccanica. Il Dr. Rudzio conclude: “Ora possiamo offrire ai nostri clienti dei servizi digitali correlati alle macchine, siamo in grado di digitalizzare l’intera catena di processo d’officina e, grazie ad ADAMOS, possiamo definire e gestire con successo i processi per la nostra clientela con un approccio olistico a 360 gradi!”

ADAMOS – Adaptive Manufacturing Open Solutions

L’ingegneria meccanica disegna il cammino verso la digitalizzazione

Sulla base di ADAMOS, CELOS viene ulteriormente sviluppato per diventare un mercato digitale. DMG MORI offre, così, alla sua clientela delle soluzioni end-to-end complete e aperte per la massima sicurezza, trasparenza ed efficienza nella fabbrica digitale.

FATTI

  1. Alleanza globale: DMG MORI, Dürr, Software AG, Zeiss, ASM ed Engel uniscono le loro forze in ADAMOS per Industria 4.0 e aprono le porte ad ulteriori partner

  2. Piattaforma aperta: la piattaforma IIoT ADAMOS, priva di brand, unisce la tecnologia IIoT “leading edge” con il know-how professionale di settore
  3. Ampio portafoglio di App: la ADAMOS App Factory Alliance concentra il know-how tecnologico e le competenze settoriali dei partner per un rapido sviluppo condiviso di nuove App
  4. Mercati digitali: i partner rappresentano le loro competenze digitali mediante la propria identità e mercati personalizzati per la propria clientela (ad esempio CELOS powered by ADAMOS)
  5. Struttura forte: la ADAMOS GmbH e la ADAMOS App Factory Alliance sono state lanciate il 01 ottobre 2017 con circa 200 esperti, 5 mercati digitali dei partner e oltre 30 App
  6. End-to-end: con ADAMOS, DMG MORI offre ai suoi clienti, partner e fornitori una strategia di digitalizzazione completa

Contattate il nostro personale addetto alla stampa specializzata per tutte le informazioni riguardanti la DMG MORI.

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