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01.02.2016|Esposizione Pfronten 2016 - DMU 210 P 2a Generazione 

Precisione duratura nella truciolatura pesante

Con una struttura macchina rielaborata e misure di raffreddamento migliori, la serie a portale di DMG MORI di seconda della generazione acquista maggiore precisione. 

DMU 210 P
World premiere: DMU 210 P 2nd generation

La DMU 210 P 2nd Generation inaugura la nuova generazione di macchine a portale di DMG MORI con una zona lavoro ottimizzata ed una rigidità ancora maggiore, che, unitamente all’innovativo sistema di raffreddamento, assicura un notevole aumento della precisione di lavorazione e sorprendenti risultati di conservazione della precisione a lungo termine. Il sistema modulare della nuova macchina a portale garantisce, inoltre, una dotazione perfettamente dedicata alla tipologia di applicazione, offrendo, così, la massima produttività nelle attività quotidiane.

Con una zona lavoro ampliata, che vanta oggi dimensioni pari a 2.100 x 2.100 x 1.250 mm, la DMU 210 P 2nd Generation apre le porte al mondo delle macchine a portale di DMG MORI. Già al primo sguardo si nota subito il nuovo design comune con il quale il produttore di macchine utensili firma l’elevato standard qualitativo dei suoi prodotti e che, grazie all’elevata accessibilità, si fa garante di un'eccellente ergonomia di lavoro. Tali risultati sono supportati anche da CELOS, un’interfaccia utente unica dotata di un inimitabile schermo multi-touch e organizzata in APP, tanto semplice da utilizzare quanto uno smartphone. Tra i vantaggi per il cliente, si evidenzia, ad esempio, un significativo risparmio di tempo in fase di attrezzaggio e una riduzione del 50 percento sui tempi di calcolo dei dati della tecnologia di lavorazione e della ricerca di importanti informazioni.

DMU 210 P
Compressor housing for the aerospace industry

La rigidità notevolmente migliorata e il sistema di raffreddamento intelligente regalano alla DMU 210 P 2nd Generation uno straordinario vantaggio in termini di precisione di lavorazione ed un'altrettanta notevole conservazione della precisione di lungo periodo. Il sistema di raffreddamento è stato, infatti, esteso ai motori di azionamento, alle guide e alle viti a ricircolo di sfere nonché ai rotismi dell'asse circolare. Tra le ulteriori ottimizzazioni spiccano l'isolamento della parte posteriore dell'armadio elettrico, l'installazione di uno Spindle Growth Sensor e la refrigerazione del basamento della macchina. In opzione, è inoltre disponibile il condizionamento della struttura della macchina.

La concezione modulare della DMU 210 P 2nd Generation offre la soluzione perfetta per ogni applicazione, a partire dall’innovativo magazzino a ruota, che alloggia fino a 303 utensili SK50 su una superficie di installazione ridotta, fino alla più ampia gamma di mandrini oggi disponibile sul mercato. L’offerta spazia dall’elettromandrino powerMASTER con coppia massima di 1.000 Nm, al mandrino a cambio gamma torqueMASTER® con valori di coppia fino a 1.800 Nm, fino ai mandrini speedMASTER, che vantano velocità di rotazione straordinarie fino a 30.000 giri/min-1. DMG MORI ha anche sviluppato ulteriori opzioni di attrezzaggio, quali le diverse varianti di tavola – una tavola circolare CN ed una tavola di fresatura/tornitura FD – e il sistema di magazzino pallet RS 5.


Caratteristiche principali di DMU 210 P 2nd Generation 

  • Con CELOS massima semplicità di comando e completa integrazione nell’organizzazione aziendale*
  • Struttura termosimmetrica e appoggio su 3 punti per una rapida installazione
  • Ampia gamma di mandrini con speedMASTER, powerMASTER e torqueMASTER
  • Lavorazione simultanea su 5 lati e a 5 assi con cinematica dell'asse A e B
  • Massima precisione duratura nel tempo grazie al sistema completo di raffreddamento e condizionamento
  • Struttura a portale con traversa a traslazione verticale e compensazione idraulica del peso
  • Lavorazione di pezzi fino a 10 t (facoltativo)

* Solo unitamente al controllo CELOS con SIEMENS

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