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01.02.2016|Esposizione Pfronten 2016 - CTX gamma 3000 TC 2a Generazione

La misura delle cose per Turn & Mill

Con la CTX gamma 3000 TC 2nd Generation, DMG MORI presenta ora anche il più grande modello della serie in versione completamente rielaborata e con il mandrino di fresatura e tornitura compatto compactMASTER.

CTX gamma 3000 TC 2nd Generation
World premiere: 2nd generation CTX gamma 3000 TC

Il trend della lavorazione completa continua ad avanzare inesorabile. Da un lato, si fa sempre più strada la crescente molteplicità di prodotti e di varianti nei vari settori, che comporta lotti di produzione sempre più piccoli. Dinnanzi a tale scenario, la lavorazione completa in un solo serraggio si propone presto come unica alternativa economica. Dall’altro lato, i pezzi diventano sempre più complessi e richiedono una precisione sempre maggiore. In aggiunta, la concorrenza ormai globale inasprisce ancor più la situazione reddituale delle aziende nel campo delle lavorazioni meccaniche. Con le macchine Turn & Mill della serie CTX TC, DMG MORI ha rivoluzionato la lavorazione completa di tornitura / fresatura a partire dalla loro prima presentazione otto anni fa e, nel frattempo, questi modelli di macchine con "tecnologia tuttofare" sono già giunti alla loro seconda generazione, oggi completata dal CTX gamma 3000 TC 2nd Generation.

Dopo aver già intrapreso la produzione dei modelli più piccoli di seconda generazione, DMG MORI si appresta a fare lo stesso con l'evoluzione CTX gamma 3000 TC 2nd Generation. Con una lunghezza di tornitura di 3.050 mm, è il più grande centro di lavorazione completa Turn & Mill della serie interamente rivisitata di DMG MORI. Come per i modelli più piccoli, il produttore di macchine utensili ha dotato anche questo modello del nuovo mandrino di tornitura/fresatura compactMASTER, che vanta un incremento della coppia del 120 percento, con valori di 220 Nm.

Il mandrino compactMASTER presenta un diametro pari a 202 mm e una lunghezza ridotta di 70 mm, oggi pari a soli 450 mm. Grazie, inoltre, all’aumento della corsa dell’asse X di 150 mm – pari a 800 mm – e dell’asse Y di 20 mm pari a ± 210 mm, si aprono infiniti orizzonti di possibilità per l'operatore, quali ad esempio la lavorazione radiale di pezzi con diametro massimo di 700 mm con l'impiego di utensili lunghi 170 mm (con asse B in posizione verticale).

Elemento chiave del CTX gamma 3000 TC 2nd Generation rimane, comunque, l’asse B con il suo campo di brandeggio di ±120°, traslabile su di un montante mobile ad elevata stabilità, che garantisce prestazioni di fresatura eccellenti persino nella lavorazione simultanea a 5 assi. Ed è proprio in quanto a stabilità e precisione che il concetto macchina è stato notevolmente rielaborato. La macchina dispone ora di un sistema completo di controllo termico, che include anche il raffreddamento integrato del basamento macchina, nonché il raffreddamento delle guide lineari del montante mobile, degli elettromandrini e del motore dell'asse B. Questi accorgimenti riducono notevolmente la deriva termica della macchina a valori ≤ 10 µm. Inoltre, il sistema di misura magnetico di MAGNESCALE, con una risoluzione di 0,01 µm, contribuisce ulteriormente all'elevata precisione della macchina. DMG MORI ha ridisegnato anche il montante mobile: la struttura di base a forma di U dotata di 3+2 pattini di guida assicurano un eccezionale aumento della stabilità, offrendo notevoli vantaggi nelle lavorazioni con l’asse Y, dove la linearità è stata, infatti, migliorata del 60 % e raggiunge oggi valori ≤ 2 µm. Anche le velocità di avanzamento hanno registrato un aumento fino al 65 % in tutti gli assi con valori di 50 m/min, riconfermando il carattere innovativo di questo modello. In aggiunta, è disponibile in opzione un motore lineare per l'asse Z, che aumenta l'avanzamento a 60 m/min con un'accelerazione di 1 g ed assicura la massima precisione duratura nel tempo, inclusi cinque anni di garanzia sul motore lineare.

Per quanto concerne la restante dotazione, il CTX gamma 3000 TC 2nd Generation vanta 36 posti utensili di serie, con una capacità di magazzino che può essere estesa, su richiesta, a 80, 120, o 180 utensili. Completa l'offerta il magazzino supplementare che alloggia sei utensili extra-large con lunghezza massima di 700 mm. Come attacco utensile, il cliente potrà poi scegliere tra HSK-A63 di serie e Capto C6, Capto C8 e HSK-A100. Il contromandrino facoltativo offre, inoltre, incredibili possibilità, tra cui la lavorazione completa su 6 lati eseguita con 5 assi simultanei anche di pezzi molto complessi.

La torretta inferiore, anch'essa disponibile su richiesta come secondo portautensili con dodici utensili motorizzati con velocità di rotazione fino a 10.000 giri/min-1, trasforma il CTX gamma 3000 TC 2nd Generation in un vero e proprio centro di tornitura di produzione a 5 assi. Per la lavorazione di alberi è possibile, invece del secondo portautensili, impiegare le lunette fino a SLU 6 con diametro di serraggio massimo di 500 mm (in opzione).

Poiché la lavorazione Turn & Mill è pensata per l’esecuzione di processi ad elevata complessità, nella sua attività di sviluppo DMG MORI si è concentrata anche sulle funzioni di comando della tecnologia di tornitura/fresatura e loro programmazione. Gli esclusivi cicli tecnologici hanno, infatti, semplificato molto la lavorazione a 5 assi, in particolare quando si tratta di programmazione a bordo macchina dei pezzi clienti. Grazie ai menù contestuali parametrizzati e al semplice inserimento interattivo dei parametri nelle intuitive maschere già pronte all’uso, non è più necessario possedere approfondite nozioni di programmazione, nemmeno nel settore Turn & Mill. Un ulteriore esempio è il ciclo DMG MORI gearSKIVING, che consente la programmazione di ruote dentate cilindriche interne o esterne sia a denti diritti che inclinati nonché dentature di alberi scanalati ad una velocità fino a otto volte superiore rispetto alla dentatura a coltello circolare e la loro produzione ai massimi livelli di qualità fino a DIN 7. È, inoltre, possibile realizzare dentature di spallamenti senza danneggiamento dello spigolo di interferenza e persino eseguire speciali strutture di superficie per riduttori silenziosi praticamente premendo un solo tasto.

Sui centri di lavoro Turn & Mill, DMG MORI ha implementato CELOS, con base Operate 4.5 su SIEMENS, con le sue 16 CELOS APP, dotando così queste macchine di una vastissima intelligenza di sistema, che allevia notevolmente il lavoro dell’operatore e lo guida, inoltre, nella sua attività quotidiana, supportandolo alla perfezione con la visualizzazione degli ordini di produzione e dei cicli di lavoro presenti in memoria. Sia gli operatori più giovani che quelli più anziani si orienteranno subito nell'uso delle APP interattive e dell'intuitiva struttura di CELOS. E persino i neoassunti saranno presto in grado di far funzionare il CTX gamma 3000 TC 2nd Generation senza necessità di complessi corsi di formazione. CELOS offre, inoltre, la possibilità di organizzare i diritti di accesso individuali mediante SMARTkey, in modo tale che ciascun dipendente possa accedere solo a determinate CELOS APP conformemente alla sua qualifica.

CELOS si presenta anche come la chiave ideale per aprire le porte all'era di Industria 4.0: CELOS consente, infatti, di gestire, documentare e visualizzare i dati macchina, dell’ordine e di processo all'interno di un'unica interfaccia utente per la produzione e per gli uffici. In aggiunta, CELOS permette uno scambio aperto di informazioni tra le strutture aziendali collegate in rete mediante interfacce definite e, di conseguenza, la completa integrazione delle macchine DMG MORI nell'organizzazione aziendale. 

Caratteristiche principali della CTX gamma 3000 TC 2nd Generation

  • compactMASTER – coppia maggiorata del 120 % con valori di 220 Nm su una lunghezza ridotta di 70 mm
  • Aumento di 150 mm della corsa in X e di 20 mm della corsa in Y per una maggiore flessibilità nella lavorazione radiale
  • Utensili fino a 700 mm di lunghezza nel magazzino supplementare* fino a 550 mm di lunghezza nel magazzino a catena*, max. 180 posti 4.000 Nm di coppia massima sul mandrino principale, 2.200 Nm di serie
  • MAGNESCALE - Massima precisione con il sistema di misura magnetico dotato di risoluzione di 0,01 μm di serie
  • CELOS con Operate 4.5 su SIEMENS – Attrezzaggio macchina fino al 30 % più rapido grazie alla completa integrazione della macchina nell’organizzazione aziendale 

* Facoltativo


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