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20.07.2015|Anteprima EMO 2015, Milano

DMG MORI alla EMO con 10 anteprime mondiali

Alla EMO di Milano DMG MORI sottolinea, con 10 anteprime mondiali e un estratto rappresentativo del suo portfolio high-tech, il suo status di leader sul mercato mondiale nel settore delle macchine utensili per l’asportazione di trucioli.

1,200 m2 assembly workshop
(In a 1,200 m2 assembly workshop and 1,000 m2 technology centre GILDEMEISTER Italiana S.p.A. develops and presents customer specific solutions)

EMO Milano offre un’occasione unica nel suo genere per relazionarsi con gli esperti tecnologici di tutto il mondo e confrontarsi sulle ultime innovazioni e tendenze. Dal 5 al 10 ottobre 2015 il partner tecnologico DMG MORI metterà in mostra presso il proprio stand nel padiglione 4 complessivamente ben 10 anteprime mondiali. Ed è proprio nel padiglione 4 che tutti gli esponenti più rappresentativi dell’intero Gruppo DMG MORI saranno a disposizione del pubblico italiano per un incontro ed uno scambio diretto e costruttivo. Quattro le anteprime mondiali nel campo della tecnologia di tornitura: il tornio da produzione SPRINT 32|5 costruito in Italia (inclusa l'altrettanto innovativa versione SPRINT 32|8), la seconda generazione delle macchine Turn & Mill CTX gamma TC disponibile in due taglie ed il centro di tornitura/fresatura NLX 6000|2000 per pezzi di grandi dimensioni. Mentre le 3 innovazioni del settore della fresatura provengono tutte dalla quarta generazione della serie duoBLOCK. Chiudono la folta schiera di novità della fiera le tre anteprime mondiali della serie ecoMill V, oltre ai torni automatici di DMG MORI WASINO, new entry nel portafoglio di prodotti dal 1° aprile di quest'anno, a completamento della gamma d'offerta DMG MORI.

Grazie ai suoi due stabilimenti produttivi italiani, DMG MORI espone l’eccellenza del Made in Italy alla EMO di Milano. Sin dal 1969 GILDEMEISTER Italiana S.p.A. di Brembate di Sopra BG è simbolo della tecnologia di tornitura ad elevate prestazioni nonché degna rappresentante del Gruppo DMG MORI nei settori della tornitura di produzione e tornitura automatica. Ed anche in futuro DMG MORI continuerà a dettare da qui gli standard della produzione di macchine utensili, soprattutto grazie al processo di ammodernamento ed ampliamento che ha innovato lo stabilimento in questi ultimi anni, con la costruzione di un nuovo reparto di montaggio da 1.200 m² e un centro tecnologico da 1.000 m² per la progettazione e la dimostrazione di soluzioni personalizzate ed innovative macchine high-tech.

Il made in Italy è, dunque, ben rappresentato in EMO, sia dall'anteprima mondiale EMO SPRINT 32|5 con la sua versione SPRINT 32|8, sia dai torni universali NLX 2500SY|700 e CTX alpha 500, dal centro di lavoro Turn & Mill CTX beta 1250 TC, dal tornio di produzione SPRINT 50 e dal tornio automatico plurimandrino GMC 20 ISM.

SPRINT 32|5 e SPRINT 32|8 – Evoluzione della serie di successo SPRINT per pezzi fino a 32 mm di diametro

(Anteprima mondiale: EMO SPRINT 32|5)
(Anteprima mondiale: EMO SPRINT 32|5)

Il tornio SPRINT 32|5 è studiato sia per la tornitura di pezzi corti che lunghi con diametro fino a 32 mm x 600 mm di lunghezza. Gli ingombri ridotti a soli 2,8 m² di superficie di installazione mettono subito in rilievo il carattere ultracompatto di questo nuovo modello. Lo SPRINT 32|5 lavora il materiale da barra con diametro fino a 32 mm grazie all'impiego di due mandrini ed un controllo a due canali: DMG MORI ha così ridotto i costi pezzo al minimo. I 22 utensili posizionati su due portautensili indipendenti consentono l'esecuzione di processi di lavorazione d'elevata complessità. Questo tornio automatico permette, inoltre, la lavorazione radiale di pezzi complessi sul mandrino principale con quattro utensili motorizzati. Questo modello dispone complessivamente di 5 assi lineari, oltre ad un asse C per il mandrino principale. Tra le ulteriori opzioni si annoverano il dispositivo di scarico pezzo per pezzi fino a 600 mm di lunghezza e l'adduzione refrigerante ad alta pressione da 120 bar.

DMG MORI presenta alla EMO anche la versione SPRINT 32|8, che completa ulteriormente la linea di prodotti SPRINT. Il tornio SPRINT 32|8 vanta ben 3 portautensili lineari indipendenti per la lavorazione a 4 assi sul mandrino principale e può alloggiare fino a 28 utensili. Nel complesso, questo modello dispone di 6 assi lineari, incluso un secondo asse Y, e vanta, inoltre, 2 assi C – uno per il mandrino principale e uno per il contromandrino. Ma il valore aggiunto di questi torni automatici innovativi è evidente non solo nell'elevata performance e flessibilità nella produzione di componenti complessi, bensì anche nella straordinaria ergonomia, nonché nella lunga vita utile e nella conservazione del valore nel tempo.

CTX gamma TC di seconda generazione – Lavorazione completa con il nuovo mandrino di tornitura/fresatura compactMASTER

(Anteprima mondiale EMO: CTX gamma 1250 TC di seconda generazione)
(Anteprima mondiale EMO: CTX gamma 1250 TC di seconda generazione)

Migliori prestazioni e zona di lavoro più ampia sono le due caratteristiche chiave dei nuovi torni CTX gamma 1250 TC e CTX gamma 2000 TC. Protagonista indiscusso di entrambi questi modelli di DMG MORI di seconda generazione è il mandrino ultracompatto di tornitura/fresatura. I suoi ingombri minimi hanno consentito di risparmiare 70 mm di spazio, a tutto vantaggio della foratura passante e tornitura interna di pezzi di 550 mm di lunghezza. La corsa sull'asse X è stata aumentata di 150 mm, ampliando così le possibilità di lavorazione di pezzi di grande diametro, ed anche l'asse Y concede ora 20 mm in più di corsa. Per quanto concerne le lunghezze di tornitura massime, il CTX gamma 1250 TC offre 1.300 mm, che diventano ben 2.050 mm per il fratello maggiore. Entrambi i modelli vantano un diametro di tornitura di 700 mm.

EMO CTX TC compactMASTER
(Il mandrino di tornitura/fresatura compactMASTER di DMG MORI offre un incremento di coppia pari al 130 %, con valori che raggiungono i 230 Nm per la truciolatura ad elevate prestazioni con velocità di rotazione fino a 12.000 giri/min.)

Nel mandrino di tornitura/fresatura compactMASTER di nuova concezione, DMG MORI ha incrementato la coppia del 130 percento, offrendo così al cliente fino a 230 Nm di coppia complessiva. Questo mandrino vanta velocità di rotazione fino a 12.000 giri/min. I nuovi modelli CTX gamma TC sono migliorati anche nella dinamica, con un aumento delle velocità di avanzamento – di 50 m/min in X, Y e Z – fino al 65 percento. Grazie all'azionamento lineare sull'asse Z, disponibile in opzione, queste macchine di tornitura/fresatura raggiungono anche i 60 m/min di rapido ed un'accelerazione di 1 g. Dotate entrambe di asse B e del necessario ciclo tecnologico, queste due anteprime mondiali rappresentano la soluzione ottimale per la lavorazione simultanea a 5 assi. Per la tornitura di produzione a 4 assi è, inoltre, disponibile in opzione una torretta inferiore come secondo portautensile, che alloggia fino a 12 utensili motorizzati con velocità di rotazione fino a 10.000 giri/min.​​​​​​​

duoBLOCK di quarta generazione – Potenza e precisione: il nuovo centro di lavoro duoBLOCK di quarta generazione

(Picture left: EMO world premiere DMC 125 H duoBLOCK;  right: EMO world premiere DMC 100 duoBLOCK)
(Picture left: EMO world premiere DMC 125 H duoBLOCK;  right: EMO world premiere DMC 100 duoBLOCK)

L'ultima generazione dei centri di lavoro duoBLOCK si distingue per la straordinaria stabilità e la sua estrema precisione. È soprattutto l'intelligente concetto di raffreddamento, con le sue ampie soluzioni di refrigerazione della testa mandrino, della tavola circolare CN e della macchina base, a garantire già nella versione di serie un'elevata precisione duratura. La concezione modulare della serie duoBLOCK offre, inoltre, numerose opzioni per la personalizzazione della macchina secondo le esigenze del cliente, quali ad esempio il pacchetto di precisione, che include la refrigerazione di tutti gli avanzamenti o il raffreddamento del basamento. A disposizione la più ampia gamma di mandrini al mondo, la cui coppia raggiunge anche i 1.600 Nm, mentre il pacchetto di truciolatura pesante, anch'esso disponibile in opzione, assicura migliori prestazioni di fresatura fino al 50 percento nella lavorazione di titanio e inconel.

EMO DMC dB torqueMASTER
(5X-torqueMASTER con incremento di coppia delll‘80 %)

Tra le anteprime mondiali della serie duoBLOCK si annoverano la fresatrice universale DMC 100 U duoBLOCK e i due centri orizzontali DMC 100 H duoBLOCK® e DMC 125 H duoBLOCK. Entrambi i centri di lavoro orizzontali vantano un aumento della distanza dal mandrino al centro tavola pari a 200 mm, che offre così sufficiente spazio a utensili fino a 900 mm.

NLX 6000|2000 - Massime prestazioni di tornitura/fresatura con coppia fino a 12.000 Nm per pezzi lunghi e diametri grandi

NLX 6000
(sinistra:  Anteprima mondiale EMO: NLX 6000|2000;  destra: Dalla tornitura a 2 assi alla lavorazione completa su 6 lati: il nuovo NLX 6000|2000 consente di realizzare l‘intera gamma di operazioni tornitura ad alte prestazioni di pezzi lunghi e diametri grandi)

Con le sue oltre 2.300 macchine installate in tutto il mondo, la serie SL di  DMG MORI, ha scritto una sorprendente storia di successi negli ultimi anni. L'NLX 6000|2000 inaugura ora un nuovo capitolo alla EMO e detta gli standard della lavorazione di tornitura/fresatura ad elevate prestazioni di pezzi fino a 2.000 mm di lunghezza e 920 mm di diametro, con un autocentrante di diametro pari a 600 mm.

Premessa imprescindibile per la produzione ad elevata produttività e precisione dell'NLX 6000|2000 è la straordinaria rigidità del gruppo di trasmissione, oltre alla particolare struttura del basamento macchina e alle guide piane dalle spiccate proprietà ammortizzanti. L'eccezionale performance di fresatura è data dalla torretta con tecnologia BMT®, il cui motore di azionamento integrato raggiunge velocità massime di 4.000 giri/min e valori di coppia elevati, fino a 117 Nm.

Particolare vanto dell'NLX 6000|2000 è l'ampia selezione di potenti mandrini a seconda delle esigenze di lavorazione della clientela. L'offerta inizia con il tipo B con diametro mandrino di 185 mm, velocità di rotazione massime di 1.600 giri/min e valori di coppia fino a 7.000 Nm. Completano la gamma due mandrini entrambi con coppia straordinariamente elevata, fino a 12.000 Nm: il tipo C con diametro di 285 mm e il tipo D che raggiunge ben 375 mm di diametro.

DMG MORI WASINO – Torni da produzione ultraprecisi  per l'industria automobilistica con valori di rotondità pari a 0,2 µm

G100 | 48
(Grazie al portautensili lineare e alla stabilità e continuità di processo così garantita, il G100 | 480 è la soluzione ideale per la lavorazione su temprato e materiali duri.)

Con i suoi oltre 75 anni di esperienza, la WASINO, marchio della AMADA MACHINE TOOLS CO., LTD, sviluppa e costruisce torni di produzione compatti d'elevata precisione per applicazioni, tra l'altro, nel settore automobilistico e nell'industria ottica. In seguito all'acquisizione del portafoglio torni di AMADA da parte di DMG MORI, i torni vengono ora integrati nella rete globale di vendita ed assistenza del Gruppo produttore leader di macchine utensili. La gamma d'offerta comprende la serie G, la serie J e la serie A, di cui verranno presentati due modelli rappresentativi al pubblico di settore della EMO.

I modelli WASINO della serie G conquistano per la loro struttura robusta, per il baricentro ribassato e, in particolar modo, per l'elevata stabilità incurante dei disturbi di natura meccanica o termica. Grazie al portautensili lineare, la serie G è predestinata per operazioni di finitura, anche di precisione estrema.

ø 35 × 50 mm Ugello / Tecnologie industriali Materiale: acciaio (SCM415) Lavorazione: 50 sec
(ø 35 × 50 mm Ugello / Tecnologie industriali Materiale: acciaio (SCM415) Lavorazione: 50 sec)

La serie J offre un'ampia scelta di torni automatici con torretta straordinariamente precisi e, al contempo, eccezionalmente compatti, appositamente studiati per la sgrossatura e finitura di elevata qualità di pezzi piccoli d'alta precisione.


I modelli della serie A della WASINO propongono alla clientela il maggior numero di posti utensile nonché, nel caso di A 150SY|15D, un contromandrino per la lavorazione completa su 6 lati di pezzi complessi. Punto di forza di queste macchine è la lavorazione ad elevata precisione di prezzi complessi di tornitura/fresatura, tanto da essere dotate di un asse C, un asse Y e di posti utensile che alloggiano utensili motorizzati. Il modello A 150Y|18 vanta ad esempio 18 posti utensili (motorizzati).


A completamento del portafoglio di prodotti WASINO, DMG MORI offre anche i modelli GG-5, JJ-1 e AA-1, proponendo così un centro di tornitura bimandrino per ciascuna delle tre serie per la produzione in serie ad elevata produttività.

ECOLINE New Design – Ergonomia ottimizzata e maggiore stabilità

ecoTurn 450 con ECOLINE New Design
(ecoTurn 450 con ECOLINE New Design)

L'ultima evoluzione della serie ECOLINE di DMG MORI concretizza ancora una volta alla EMO le grandi ambizioni di DMG MORI nel comparto "entry level" della produzione di macchine utensili a livello globale. Il notevole aumento della robustezza delle superfici antigraffio realizzate in alluminio anodizzato e le finiture metalliche con riporto di polveri sono garanzia dell'elevata conservazione del valore della macchina nel tempo. La maggiore ergonomia dei modelli DMG MORI è evidente anche nel campo dell'accessibilità dei componenti; un esempio per tutti è la semplicità e rapidità di sostituzione del vetro di sicurezza dall'esterno. Il tornio universale ecoTurn 450 vanta, dal canto suo, anche una protezione antitruciolo interna, che previene eventuali danneggiamenti del vetro di sicurezza.

Tre ulteriori anteprime mondiali sono offerte dalla terza generazione della serie ecoMill V: si tratta dei tre centri di lavoro ecoMill 600 V, ecoMill 800 V ed ecoMill 1100 V – anch'essi vestiti del nuovo design ECOLINE – in grado di lavorare pezzi fino a 600 kg, 800 kg e 1000 kg rispettivamente e le cui corse dell'asse X corrispondono esattamente al loro nome: 600 mm, 800 mm e 1.100 mm. Le prestazioni dei tre modelli ecoMill V si rivelano straordinarie già nella versione di serie: il mandrino raggiunge velocità di rotazione di 12.000 giri/min e valori di coppia di 119 Nm, mentre la velocità di rapido sfiora i 30 m/min in tutti gli assi. La precisione di posizionamento pari a 6 µm è la più elevata di questa categoria di macchine ed il tempo di cambio utensile ammonta a soli 1,3 secondi. Inoltre, la velocità di asportazione truciolo è stata nel complesso incrementata del 25 percento. La struttura ottimizzata della macchina migliora, infine, la stabilità in lavorazione, mentre il magazzino utensili da 30 posti di serie garantisce un'elevata flessibilità in lavorazione. 

La nuova serie ecoMill V si distingue anche per la varietà dei controlli CNC disponibili. Il nuovo controllo DMG MORI SLIMline® multi-touch* (19" / su SIEMENS / 400 V), che vanta la massima risoluzione dello schermo e la funzione touch, è pratico, facile da utilizzare ed assolutamente ergonomico. Il controllo consente anche la simulazione preliminare del processo di lavorazione - naturalmente in 3D. Il pannello di comando ottimizzato, inclinato di 45 gradi, è particolarmente intuitivo, conformemente ai requisiti di una postazione di lavoro moderna e responsabile. La maggiore ergonomia è un vantaggio che si traduce in maggiore chiarezza e miglior controllo delle condizioni operative della macchina, assicurando, al contempo, maggiore efficienza e sicurezza sul posto di lavoro. Il rivoluzionario controllo DMG MORI SLIMline® multi-touch* (19" / su SIEMENS / 400 V) è sempre un passo avanti: grazie alla memoria aumentata da 5 MB a ben 4 GB è oggi possibile sfruttare il suo intero potenziale di programmazione. La serie ecoMill V di nuovo design è disponibile anche con pannello di comando DMG MORI SLIMline® (15" / MAPPS IV su FANUC).

 

*Disponibile da marzo 2016


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