21.08.2017|EMO 2017

Il futuro della tecnica di produzione con macchine innovative e soluzioni di sistema unitarie per la fabbrica digitale

DMG MORI presenta alla EMO 2017: Digitalizzazione, automazione, ADDITIVE MANUFACTURING, Technology Excellence e 8 prime mondiali.

  • CELOS Digital Factory: Flussi di lavoro digitali dalla pianificazione degli ordini alla produzione CELOS, passando per il Digital Tooling
  • Open Connectivity: CELOS con Heidenhain, CELOS netBOX, CELOS proTAB e l’integrazione di macchine esterne
  • Automatizzare: Oltre 30 macchine con automazione, tra cui soluzioni complete di immagazzinaggio pallet
  • ADDITIVE MANUFACTURING: Catene di processo complete per la produzione additiva con iniettore di polveri e processo del letto di polvere
  • DMG MORI Technology Excellence: Tempestivo collegamento dei processi per soluzioni tecniche complete e su misura nell’industria aerospaziale, automobilistica, Die & Mold e medicale
  • 8 prime mondiali: Gantry, plurimandrino, torni e fresatrici, centri di tornitura universale e lavorazione orizzontale

EMO 2017
DMG MORI will be presenting at the EMO 2017: digitisation, automation, ADDITIVE MANUFACTURING, technology excellence and 8 world premieres.

Alla EMO 2017 di Hannover, DMG MORI si presenta, su circa 10.000 m² nel padiglione 2, come partner competente leader per la tecnica di produzione ad asportazione di trucioli e la digitalizzazione. Con il “Path of Digitization” come modello, l'azienda mostra, con una varietà di prodotti e servizi basati su software e dati, la strada verso il futuro della “Digital Factory”.

Inoltre, l'automatizzazione delle macchine utensili e soluzioni chiavi in mano hanno una grande importanza. Lo stesso vale per l'ADDITIVE MANUFACTURING, dove DMG MORI offre catene di processo complete attraverso iniettori di polveri e procedimenti a letto di polvere. Nei DMG MORI Technology Excellence Center, creati dall’azienda, DMG MORI dimostra le sue soluzioni di settore EMO. Grazie al tempestivo coinvolgimento dei clienti nello sviluppo dei processi, DMG MORI offre soluzioni tecniche su misura complete nell’industria aerospaziale, automobilistica, Die & Mold e medicale.

Nell'ambito delle otto prime mondiali, le CTX 2500|700 rappresentano l'inizio della quinta generazione della serie di successo, mentre le NTX 2500 sono un nuovo centro di fresatura e tornitura. La CLX 550 completa l'assortimento dei centri di tornitura universali europei. Con MULTISPRINT 25 e MULTISPRINT 36 viene inoltre presentato un nuovo concetto di tornio automatico plurimandrino. Nella fresatura, DMG MORI amplia il proprio portfolio con le due grandi macchine DMU 200 Gantry e DMU 340 Gantry nonché con la seconda generazione del centro di lavorazione orizzontale NHX 6300. 

DMG MORI porta la fabbrica digitale alla EMO

Anche nel settore delle macchine utensili, l’evoluzione digitale avanza a ritmo serrato. DMG MORI adotta, con CELOS e il “Path of Digitization”, una strategia completa, da CELOS Machine alla fabbrica digitale, passando per CELOS Manufacturing. Le nuove versioni CELOS e i nuovi prodotti consentono di ottenere in modo mirato la necessaria continuità nella produzione. Con la più nuova versione di CELOS, nuove APP come “CELOS CONDITION ANALYZER” o “CELOS PERFORMANCE MONITOR” hanno gettato le basi per l'ottimizzazione di cicli e processi nell'ambiente macchine diretto. Per la EMO le soluzioni per flussi di lavoro digitali a livello di officina rappresentano il fulcro ampliato della propria attività. Il dott. Holger Rudzio, Amministratore delegato di DMG MORI Software Solutions GmbH, promette: “Nell'ambito del “Path of Digitization”, presentiamo un portafoglio completo di moduli di digitalizzazione basati sui dati, tra l’altro per la programmazione della produzione e la gestione degli utensili. Essi si completano e si sviluppano a vicenda. Con queste soluzioni di connessione per CELOS Digital Factory, siamo in grado di consentire, in particolare a piccole e medie imprese, un accesso graduale e soprattutto praticabile al futuro dell'industria digitalizzata.”

CELOS si sviluppa fino a divenire un ecosistema globale per la creazione di valore digitale nella produzione

EMO 2017
The CELOS APP “CONDITION PERFORMANCE MONITOR” enables monitoring of a machine via sensors at all critical points.

DMG MORI presenta alla EMO per la prima volta flussi di lavoro completamente basati sui dati per la produzione. A Hannover, verrà presentato per la prima volta un tool di pianificazione adattivo CELOS per un controllo decentrato della produzione. Con il CELOS Digital Tooling, DMG MORI mostra un flusso di lavoro completo per la gestione dei tool da Cloud al controllo CNC, passando per CAM e simulazione. Con il nuovo CELOS proTAB, si presenta una nuova interfaccia utente mobile, che apre per la prima volta il mondo CELOS sia ai prodotti della concorrenza e alle macchine di altri ambiti tecnologici, sia a postazioni di lavoro manuali all'interno della catena di processo. Il nuovo CELOS netBOX consente un’integrazione priva di barriere delle macchine nelle strutture di rete sovraordinate, fino a una sicura interazione dei dati nelle piattaforme Cloud e nell'Internet delle cose. CELOS si sviluppa pertanto da interfaccia operativa e di controllo basata su APP a piattaforma di pianificazione e controllo basata su dati e ad alte prestazioni per la produzione digitale del futuro. Insieme alle soluzioni software e di assistenza digitali, si configura pertanto un ecosistema globale attraverso il quale i clienti possono plasmare il loro futuro a livello individuale e collettivo.

Ampliare le competenze fondamentali con il nuovo

Malgrado le affascinanti possibilità offerte dalla digitalizzazione, la competenza tecnica nell'ambito della produzione e della costruzione delle macchine rimane il core business di DMG MORI. Per questo motivo, vogliamo rinforzare le nostre nuove competenze con quanto già collaudato e consolidato. Digitalizzazione, automazione, produzione additiva e Technology Excellence, nonché le “tradizionali” macchine high-tech, sono pertanto tutte al centro dell'offensiva dell'innovazione.

Automazione – Soluzione di automazione perfettamente armonizzate tra loro

EMO 2017
In the new VERTICO design: DMG MORI meets the cross-sector demands on a cost-efficient and reliable production with perfectly coordinated automation solutions from a single source.

Un ulteriore punto centrale del lavoro di sviluppo è l'automatizzazione. L’obiettivo di DMG MORI è fare sì che in futuro ogni macchina del suo variegato portafoglio possa essere dotata di un sistema di automazione. Il connubio intelligente di macchine utensili e automazione è uno dei punti di forza delle sedi produttive di DMG MORI, che offrono ai clienti opzioni di automazione da un’unica fonte. L'offerta comprende sia il sistema di gestione pallet PH 150, sia la soluzione di gestione pezzi WH 3, entrambi presentati nel nuovo design VERTICO. A integrare il portafoglio dell’azienda vi è anche Robo2Go, il robot flessibile compatibile con una serie di torni.

ADDITIVE MANUFACTURING – Componenti 3D complessi con iniettore di polveri o in letto di polvere

EMO 2017
 DMG MORI positions itself as a full-line provider in the additive manufacturing of metallic components in addition to machining with the LASERTEC 3D and LASERTEC SLM series.

DMG MORI ha avuto un grande successo nel mercato dell’ADDITIVE MANUFACTURING con la sinterizzazione laser a iniettore di polvere. La fusione laser selettiva nel letto di polvere completa il portafoglio di prodotti. Oggi, forte di una competenza esaustiva, DMG MORI presenta in un’unica soluzione tutti i più importanti processi produttivi generativi e si afferma come fornitore completo e full-line sia nel campo della produzione additiva di componenti metallici sia nella rilavorazione ad asportazione di truciolo.

Le serie LASERTEC 3D e LASERTEC SLM sono i pilastri portanti dell’orientamento strategico di DMG MORI verso questa tecnologia del futuro. Mentre la LASERTEC 3D hybrid unisce con successo la sinterizzazione laser con iniettore di polvere alla fresatura a 5 assi, la LASERTEC SLM è ideale per la fusione selettiva nel letto di polvere. “Entrambi i processi produttivi si integrano alla perfezione nel nostro assortimento. Con i nostri Additive Manufacturing Excellence Center di Bielefeld, Pfronten, Tokyo, Shanghai e Chicago, siamo sempre vicini ai nostri clienti“, spiega Patrick Diederich, responsabile della divisione Advanced Technologies. Il processo nel letto di polvere, in particolare, riveste un’importanza prioritaria: “Nella produzione additiva di componenti metallici, questa tecnologia rappresenta una quota di mercato dell’80%.” Entrambi i processi verranno presentati alla EMO nelle rispettive versioni più recenti all’interno di catene produttive complete.


DMG MORI Technology Excellence Center

Per riuscire nell’intento, costi pezzo ridotti, processi automatizzati e una maggiore flessibilità sono fattori imprescindibili. In quanto leader tecnologico nella lavorazione ad asportazione di trucioli, DMG MORI si impegna a progettare soluzioni CNC sempre più economiche, in grado di assicurare la concorrenzialità dei propri clienti. Per raggiungere tale risultato, il fabbricante di macchine utensili progetta e realizza per i settori Aerospace, Automotive, Die & Mold e Medicale, nei suoi DMG MORI Technology Center di tutto il mondo, soluzioni chiavi in mano complete e specifiche per l’applicazione. Gli esperti DMG MORI vengono coinvolti fin dalle primissime fasi della progettazione per i clienti. Insieme ai propri clienti, DMG MORI acquisisce importanti esperienze e competenze, che confluiscono, grazie al costante dialogo, nello sviluppo di nuove macchine e componenti, fino a soluzioni di produzione chiavi in mano.

DMG MORI Aerospace Excellence Center

“Proprio in fatto di materiali, i nostri clienti possono attingere a un’ampia gamma di macchine e tecnologie. Durante la EMO di Hannover, presentiamo centri orizzontali a elevato dinamismo per componenti in alluminio e fibre di carbonio, e macchine duoBLOCK per la fresatura efficiente nell’alluminio. A ciò si aggiunge la tecnologia di fresatura e tornitura nonché i centri di fresatura e tornitura con integrazione della rettifica e una soluzione unica per l'utilizzo di angolari, con tool frontali a regolazione automatica per una lavorazione completa a 5 assi e sicura di pezzi a simmetria circolare. Non esistono pezzi per cui DMG MORI non sia in grado di offrire la giusta soluzione tecnologica.”, secondo Michael Kirbach, direttore del DMG MORI
Aerospace Excellence Center di Pfronten.

DMG MORI Automotive Excellence Center

“All’insegna del motto ‘A full Automotive Technology Integration’, presentiamo soluzioni integrali e un sistema modulare completo, composto da macchine utensili a elevate prestazioni, tecnologie complete, opzioni di automazione e software intelligenti. In questo modo, i nostri clienti dell’industria automotive possono contare su massima disponibilità e sicurezza di processo”, afferma Markus Piber, amministratore delegato di DECKEL MAHO Pfronten GmbH, rispetto alla gamma di prestazioni per i clienti del settore automobilistico.

DMG MORI Die & Mold Excellence Center

“La costruzione di stampi e utensili rientra fra le nostre competenze principali. “Le applicazioni Die & Mold rivestono da decenni un’importanza fondamentale per DMG MORI, che ha maturato una vasta esperienza in questo settore, dando vita e continuando a sviluppare tecnologie di produzione all’avanguardia. Noi soddisfiamo questi standard di precisione a lungo termine e di qualità della superficie con centri di lavoro altamente precisi e dinamici”, aggiunge Markus Rehm, Amministratore Delegato di DECKEL MAHO Seebach GmbH.

DMG MORI Medical Excellence Center

“In particolare nell'ingegneria biomedica vi sono sfide come quelle poste dai materiali di difficile lavorazione, come magnesio e CrCo, che richiedono soluzioni personalizzate. In questo contesto non sono le possibilità tecnologiche il fattore limitante, ma sono i severi requisiti di certificazione e standardizzazione a caratterizzare il processo nell'ingegneria biomedica. Il know-how necessario a tale scopo, in riferimento a tecnologia ed efficienti strategie di lavorazione, è riunito in soluzioni di produzione complete e standardizzate nel Medical Excellence Center Seebach. Il vantaggio per il cliente che ne deriva risiede nella certificazione semplificata di soluzioni per macchine, che soddisfano standard mondiali.“ Marcus Krüger, direttore del Medical Excellence Center di Seebach.

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