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05.09.2016|Relazione preliminare BI-MU 2016

Tecnologia di produzione innovativa dall’Italia

Con moderni torni produttivi di GILDEMEISTER Italiana, DMG MORI dimostra, alla BI-MU, il suo potere innovativo nella lavorazione CNC

Quest’anno, in occasione della BI-MU di Milano, che si terrà dal 4 all’8 ottobre 2016, DMG MORI presenterà, su 850 m² di superficie espositiva, 14 macchine CNC del suo portfolio hightech. Protagonista della fiera sarà GILDEMEISTER Italiana come centro di competenze per i torni di produzione nonché il DMU 90 P duoBLOCK.

DMU 90 P duoBLOCK - Truciolatura pesante a un interessante prezzo pacchetto

GILDEMEISTER Italiana in Brembate di Sopra
Within DMG MORI GILDEMEISTER Italiana in Brembate di Sopra is the centre of competence for automatic turning centers and production turning centers.

La lavorazione a 5 assi ai massimi livelli di eccellenza rappresenta il segno distintivo anche della quarta generazione duoBLOCK di questa serie di successo. Tra le eccezionali caratteristiche, ricordiamo l'elevata stabilità strutturale, la precisione duratura nel tempo e l'assoluta esattezza di posizionamento fino a 4 μm, già presenti nella dotazione di serie. Con il modello DMU 90 P duoBLOCK, DMG MORI presenta ora una macchina che prolungherà di certo la scia di successi riscossi da questi centri di lavorazione. Quest’ultimo modello è concepito come una macchina a pacchetto, caratterizzata da un potente elettromandrino, spazio sufficiente per 60 utensili SK50 e impianto di adduzione refrigerante interna, che garantisce un ingresso a costi ridotti nel mondo della truciolatura pesante.

Le applicazioni del settore della costruzione di stampi ed utensili e dell'ingegneria meccanica in generale richiedono investimenti in una tecnologia di produzione affidabile e dalle prestazioni eccezionali. In particolare per la lavorazione universale, ad esempio proprio nel campo della costruzione di stampi e utensili e dell'ingegneria meccanica, DMG MORI ha arricchito la sua gamma di prodotto con il modello DMU 90 P duoBLOCK, imbattibile anche nel prezzo. Con una corsa di 900 mm sull'asse X e 1.800 kg di peso pezzo, la DMU 90 P duoBLOCK supera per prestazioni la più piccola DMU 80 P duoBLOCK. Per quanto concerne la dotazione tecnologica, DMG MORI offre con la DMU 90 P duoBLOCK un pacchetto di attrezzature appositamente pensate per la truciolatura pesante. L'eccezionale dotazione pacchetto della DMU 90 P duoBLOCK include un magazzino utensile a catena verticale con spazio sufficiente ad alloggiare 60 utensili SK50, oltre ad un elettromandrino da ben 52 kW di potenza, che con la sua velocità di rotazione di 12.000 giri/min-1 e la sua coppia di 430 Nm soddisfa anche le più complesse esigenze produttive. A completamento della dotazione della macchina base, viene offerto il Spindle Growth Sensor ed il Machine Protection Control, così come l'impianto di adduzione refrigerante interna da 600 litri complessivi, con 40 bar di pressione e 23 l/min di portata.

CELOS e Industria 4.0 – Prodotti e soluzioni per la rivoluzione digitale

DMU 90 P duoBLOCK
The DMU 90 P duoBLOCK allows an economical entry into heavy-duty machining.

"Industria 4.0" è il tema predominante nelle discussioni sul futuro, anche nel campo della progettazione di macchine utensili. In qualità di costruttore di macchine utensili leader nel mondo, DMG MORI accompagna i suoi clienti sul cammino verso la completa digitalizzazione, offrendo loro il sistema CELOS basato su APP nonché altre soluzioni software intelligenti come la catena di processo DMG MORI e i particolari cicli tecnologici dell’azienda.

Grazie alla sua struttura aperta, CELOS permette non solo la gestione delle operazioni in officina, ma anche lo scambio di dati con i livelli aziendali superiori. CELOS apre così alla clientela gli orizzonti della completa integrazione della macchina nell'organizzazione aziendale, offrendo, al contempo, già oggi un'interfaccia tra la produzione con asportazione di truciolo e i sistemi produttivi cyber-fisici del futuro. I vantaggi per la produzione quotidiana sono sorprendenti: un risparmio del 30 % sui tempi di attrezzaggio e il dimezzamento dello sforzo e dei tempi di calcolo dei parametri tecnici e di ricerca di dati importanti di produzione sono solo alcuni esempi dei risparmi realizzabili con CELOS.

La catena di processo DMG MORI è un ottimo esempio di una rivoluzione digitale di successo e di una concreta integrazione di mondo virtuale e mondo reale in produzione. Si compone di soluzioni software modulari per programmazione e simulazione. In questo modo è possibile una progettazione perfetta, una vera protezione dalle collisioni e una riduzione del tempo di attrezzamento al minimo. Ad esempio, DMG MORI Virtual Machine può essere confrontato con un simulatore di corsa per i piloti. Il sistema consente una simulazione 1:1 delle condizioni reali di lavorazione, inclusi la cinematica della macchina e il controllo. Il risultato: la massima sicurezza e velocità nel mondo reale.
La programmazione orientata alla pratica produttiva è ancor oggi un elemento fondamentale, in particolare per la produzione di pezzi singoli o lotti di piccole e medie dimensioni. E lo sarà ancora per molto tempo. È oggi consuetudine l'impiego di cicli, quali i cicli standard di tornitura, fresatura e foratura, di cui sono dotati da tempo i moderni controlli. Sulla scorta della sua decennale esperienza nelle tecnologie applicative, DMG MORI è andata molto oltre lo standard e vanta oggi nel suo portafoglio ben 24 cicli tecnologici DMG MORI dedicati ai settori della tornitura / tornitura e fresatura o fresatura / fresatura e tornitura, con i quali l'operatore è in grado di eseguire a bordo macchina, in modalità interattiva mediante menù contestuali parametrizzati, complesse funzioni di lavorazione con una rapidità maggiore anche dell'80 %.

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